JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀

标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀》标准中提到的相关检测项目和检测方法涉及到对眼镜阀的质量和性能进行全面检查。以下是一些关键的检测项目和方法：

检测项目：

• 尺寸检查：确保眼镜阀的各个部分符合设计图纸和规格要求。
• 材料检验：对阀门的主要材料进行化学成分分析。
• 密封性测试：确保在工作压力下阀门不出现泄漏。
• 压力测试：对阀门施加一定的压力以检测其耐压性能。
• 操作性能测试：对阀门进行开关操作试验，确保其 运作正常。

检测方法：

• 目视检查：用于检查阀门的外观质量和标识等。
• 尺寸测量：使用卡尺或其他专业测量仪器测量阀门的各项尺寸。
• 化学成分分析：通过光谱分析仪等设备对材料进行检测。
• 气密性试验：通常使用氨水、水压或空气等介质进行测试。
• 液压试验：通过施加液压检测阀门的耐压性和密封性能。

涉及产品：

封闭式眼镜阀主要用于各种工业管道系统中，用于实现对管路的开关和控制。涉及产品包括但不限于石油、化工、天然气、冶金等行业的管道配件。

这样编排的信息可以帮助更清晰地理解《JB/T 6901-1993》标准中所涵盖的检测项目、方法，以及涉及的产品范围。

JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀的基本信息

标准名：封闭式眼镜阀

标准号：JB/T 6901-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-07-13

实施日期：1994-07-01

标准状态：现行

JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀的简介

本标准规定了封闭式眼睛阀的结构型式、技术要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存等要求。本标准适用于公称通径DN200~3000mm，公称压力pN0.05~0.25MPa的煤气管线用封闭式眼镜阀。JB/T6901-1993封闭式眼镜阀JB/T6901-1993

JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

封闭式眼镜阀

主题内容与适用范围

IB/T 6907---93

本标准规定了封闭式眼镜阀的结构型式、技术要求、试验方法、标志、包装、运输及则存等要求本标准适用于公称通径DN200~3000mm，公称压力PN0.05～0.25MPa的煤气管线用封闭式眼镜阀。

引用标准

钢制压力容器

GB700碳素结构钢

GB1220

GB 3985

不锈钢棒

石棉橡胶板

PVo.2MFa（2.5bar)平面板式平焊钢制管法兰GJ9119.5PNo.2MPa(2.5bar）凸面板式平焊钢制管法兰GB 9131

钢制管法兰压力-温度等级

GB12220

通用阀门标志

GB/T 12252

3结构型式

通用阀门供货要求

一种板焊结构平行闸阀，由阀体、润板、驱动机构等部分组成。封闭式眼镜阀是

封闭式眼镜阀典型结构型式如图1所示。3

1--限位装置；2-副阀体，3---检修用人孔：4-*主阀体，5--上排泄口；6—阀座顶并机构：7闸板行走机构：8—闸板；9—阀座密封面：10·闸板密封圈；11…下排泄口；12—底座；13-位置指示装置中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准446

1994-07-01实施

4技术要求

压力-温度等级

JB/T6901

封闭式眼镜阀的压力-溢度等级按GB9131的规定。4.2阀体

4.2.1法兰连接尺寸按GB9119.1.GB9119.5和图2、表1的规定。D

公称通径DN

法兰外径L)

螺栓中心圆直径K

法兰连接的结构长度及极限偏差按表2的规定4.2.2

公称通

200500

600--900

10001 600

1800~2 400

2600-3000

螺栓孔径工

螺栓数量\，个

阀体由主阀体和副阀体组或，主、副阀体应用螺栓连接成一个封闭的耐压壳体4.2.3

主、副阀体连接法兰用垫片应能保证在规定的工况下正常工作。4.2.4

4.2.5公称通径DV大于500mm的封闭式眼镜阀应设置检修人孔和底座，阀座密封面不锈钢层的厚度不小于4mm。4.2.6

4.3闸板

4.3.1闸板行走机构应保证闸板在规定的压力和源度下正常移动。447

JB/T6907-93

4.3.2应设置可靠的限位装置及位置指示装置。4.4驱动机构

4.4.1封闭式眼镜阀驱动机构由阀座顶开机构和闸板行走机构两部分组成。驱动机构可采用液动、电动、气动等形式。

4.4.2阀座顶开机构处于全开状态时，阀座密封面和闸板密封圈之间的间隙应大于3mm，阀座顾开机构处于关闭状态时，其关闭力应保证闸板在规定的压力下密封。4.5封闭式眼镜阀主要零件材料按表3选取，如有特殊要求，经供需双方协商后在订货合同中注明。表3

零件名称

阀体、闸板

阀座密封面

阀板密封圈

法兰垫片

材料名称

碳素结构钢

不锈钢

橡胶石棉板

Q235-A

oCr19Ni9.1Cr18Ni9Ti

XB 250.XB 350

4.6封闭式眼镜阀的焊接工艺和要求应按GB150的规定。5试验方法

封闭式眼镜阀的压力试验方法和要求按附录A（补充件）的规定标准号

G31220

GB3985

5.2在检验和试验时如发现焊接缺陷，允许按GB150的要求进行焊补，焊补后必须重新进行压力试验。

6标志

封闭式眼镜阀的标志按GB12220的规定。7包装、运输和贮存

封闭式眼镜阀的包装、运输和贮存按GB/T12252的规定。448

A1试验项目

JB/T 6901-

附录A

封闭式眼镜阀压力试验

（补充件）

压力试验的项目包括壳体试验和密封试验。A2试验要求

A2.1每台阀门出厂前均应进行压力试验。A2.2在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其他防止渗漏的涂层。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户要求重做压力试验，则不需除去涂层。A2.3试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。A2.4

如无特殊规定，试验介质的温度为常温。试验介质为空气或其他适宜的气体，试验中应采取必要的安全措施。A2.5

进行壳体试验时，闸板与阀座密封面脱离，排泄口关闭。A2.6

密封试验分两次进行：

闸板处于开启位置.在设计给定的密封力作用下闸板与阀座密封面处于密封状态；b.

闸板处于关闭位置，在设计给定的密封力作用下闸板与阀座密封面处于密封状态。进行密封试验时应按设计给定的操作方式关闭或开启阀门。A2.8

A3试验压力

试验压力按表A1的规定。

壳体试验

密封试验

A3.2试验压力在试验持续时间内应保持不变。A4试验的持续时间

A4.1壳体试验的持续时间应不少于表A2的规定。表A2

公称通径DN，mm

最短持续时间，3

200～1000

A4.2密封试验的持续时间应不少于表A3的规定。表A3

公称通径DN，mm

最短持续时间，5

200~1000

71 000~2 000

>1000~2000

>2 000~3 000

2 000-~3 000

A5试验方法和步骤

JB/T 6901 93

A5.1产品组装后先进行壳体试验，然后进行密封试验。45.2壳体试验

封闭阀门的进口和出口，启闭件处于部分开启状态，向体腔充人试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后对壳体进行检查。

A5.3密封试验

阀门在A2.了条规定的状态下，向体腔究人试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后对密封副进行检查。

A5.4检查方法

壳体试验和封试验用涂肥皂液的方法进行检查。：评定指标

A6.1壳体试验

壳体试验时，主、副阀体及其连接处不得出现可见渗漏。阀体不应有结构损伤A6.2密封试验

密封试验时，在试验持续时间内无可见渗漏。附加说明：

本标准出全国阀门标准化技术委员会提出并归口。本标准由石家庄市阀门一广负贵起草，本标准要起草人杨国建、苑向潮。1450

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。