JB/T 7017-1993 起重机用液压缓冲器

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查：检测缓冲器的外观质量，确保无明显的机械损伤或缺陷。
• 密封性能：评估液压缓冲器的密封性能，确保无漏油现象。
• 缓冲性能：测试缓冲器在不同载荷和速度下的缓冲效果。
• 强度试验：检验缓冲器在额定载荷下的机械强度和耐久性。
• 行程测试：验证液压缓冲器的工作行程是否符合设计要求。

检测方法：

• 目测检查：通过肉眼观察缓冲器的外观情况。
• 压力测试：使用压力表对缓冲器施加压力来检测密封性。
• 动态测试：在专用测试台上模拟实际工作条件以检测缓冲性能。
• 耐压试验：施加超过工作压力的载荷，以测试其强度与耐久性。
• 行程测量：使用刻度工具对缓冲器的工作行程进行测量和验证。

涉及产品：

• 桥式起重机
• 门式起重机
• 其他类型的工业起重机相关设备
• 需要液压缓冲装置的重型机械设备

这些检测项目和方法确保了液压缓冲器在起重机中的安全和性能，为设备的稳定运行提供保障。

JB/T 7017-1993 起重机用液压缓冲器的基本信息

标准名：起重机用液压缓冲器

标准号：JB/T 7017-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-09-21

实施日期：1994-07-01

标准状态：现行

JB/T 7017-1993 起重机用液压缓冲器的简介

本标准规定了起重机用液压缓冲器的型式、基本参数、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于起重机用缓冲器，也适用于其他设备在运行过程或运行终端防止刚性碰撞的缓冲装置。JB/T7017-1993起重机用液压缓冲器JB/T7017-1993

JB/T 7017-1993 起重机用液压缓冲器的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

起重机用液压缓冲器

1主题内容与适用范围

JB/T 7017 --- 93

本标准规定了起重机用液压缓冲器（以下简称缓冲器)的术语、型式、基本参数、技术要求、试验疗法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于起重机用缓冲器，也适用于其他设备在运行过程或运行终端防止刚性碰撞的缓冲装置。

2引用标准

GB699优质碳素结构钢技术条件

碳素结构钢

弹簧钢

GB1222

GB 1239. 4

GB3811

GB8923

GB9286

GB11352

热卷圆柱螺旋弹簧技术条件

起重机设计规范

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级色漆和清漆漆膜的划格试验

般工程用铸造碳钢件

GB/T 13306

GB/T 13384

3术语

缓冲容量

机电产品包装通用技术条件

缓冲器所能吸收的额定碰撞能量，用W表示。3.2缓冲行程

缓冲器活赛杆的最大位移量，用S表示，3.3缓冲力

缓冲器在吸收额定碰撞能量过程中产牛的平均抵抗力。用表示。4型式和基本参数

4.1高频度单向型液压缓冲器代号为HYGI)、碰撞频度每分不超过1次、其型式和基本参数应符合图1和表1的规定。

4.2低频度单问型液压缓冲器代号为HYDI)。碰撞频度每日不超过10次.其型式和基本参数应符合图2和表2的规定

4.3低频度双向型液压缓冲器代号为HYDS.碰撞频度筹日不超过10次，其型式和基本参数应符合图3和表3的规定

中华人民共和国机械工业部1993-09-21批准1994~07-01实施

HYGD 2-60

HYGD 4-90

HYGID 6-80

HYGD 8-110

HYGD 12-90

HYGD 18-120

HYGU) 25-130

HYGD 40-180

HYGD 56-200

HYG1) 80-270

HYG) 125-220)

HYGD180-320

HYGD250-270

HYGI) 355-350

IB/T7017—93

HYGI高频度单向型液压缓冲器

缓冲行程」

缓冲容量

缓冲力

主要尺寸

HYDDA·50

HYUI) 7-100

HYDD 10-70

HYDD 16-150

HYDI) 25-80

HYDD 31. 5-150

HYDD 40-100

HYUI) 50-150

HYUD 63-100

HYDD 100-200

HYDD 140-15C

HYDD 200-250

HYID 250-250

HYD0 315-100

缓冲容量

JB/T 7017-93

图2HYII)低频度单向型液压缓冲器表2

缓冲行程

缓冲力

主要尺寸

HYDS 4-50

HYIDS 10-70

HYDS 25-80

缓冲容量

型号表示方法和标记示例

型号表示方法

JB/T7017

HYDS25-80安装尺寸

图3HYDS低频度双向型液压缓冲器表3

缓冲行程

缓冲力

缓冲行程.mm

缓冲容量.kV·m

[130180

卡要尺寸mm

400118011401100

01230/180

[170|100|640|320|260

型式（高频度单向型为GD)、低频度单向型为DD)、低频度双向型为DS）液压缓冲器

b．标记示例

高频度单向型缓冲器，缓冲容量为8.0kN·m，缓冲行程为110mm，标记为：HYGD 8-110

低频度单问型缓冲器.缓冲容量为4.0kN·m，缓冲行程为50mm.标记为：134

HYDD 4-50

JB/T 7017--93

低频度双向型缓冲器，缓冲容量为4.0kN·m，缓冲行程为50mm.标记为：HYDS 4-50

6技术要求

6.1环境条件

缓冲器在下列条件下应能正常工作：a.环境温度—20～+55C；

缓冲器活塞杆轴心线与磁撞物运行方向的夹角应小于2°；b.

缓冲器撞头与碰撞挡板的夹角应小于2°。c

6.2使用性能

6.2.1缓冲容量

缓冲容量应不小于表1、表2和表3的规定。6.2.2缓冲行程

缓冲行程应符合表1、表2和表3的规定，允差±3%。6.2.3动态缓冲特性

碰撞质量一定时，在不超过缓冲容量条件下，以不同碰撞速度对缓冲器进行磁撞，其动态缓冲特性曲线的形状应相似，行程不小于85%缓冲行程，动态特性曲线（见图4)蜂值F，与平均值F的比值不大于1.5.

图4缓冲器特性曲线

6.3过载性能

以不小于70%的起重机额定运行速度选取的缓冲器，当起重机以额定运行速度碰撞时，应能使其安全停止。

6.4密封性

6.4.1在第6.1条规定的坏境条件下，缓冲器不得渗油。6.4.2缓冲器壳体应进行密封性试验.其试验压力不低于0.3MPa。6.5安全与卫生

6.5.1缓冲器缓冲过程应平稳当碰撞体与缓冲器分离时.缓冲器撞头应能迅速复位，不得有卡滞现象，各密封处不得渗油·紧件不得松动，零部件不得弯曲、变形或损坏。6.5.2缓冲器应有防松措施和防腐层。6.5.3缓冲器应有安装方向标记。6.6材料要求

JB/T 7017 .-93

主要零件材料要求应符合表4的规定，其力学性能不低于相应标准的规，允许采用性能相当或较高的材料。

零件名称

6.7外观要求

铸钢件

焊接件

材料牌号

ZG 230-450

Q235-A

60Si2M

GB 11352

GB1222

缓冲器的外部表面应无明显毛刺、粘砂和焊接缺陷，除配合表面外所有金属零件均应有防腐保扩。

弹簧技术要求应符合GB1239.4的规定6.9色漆和清漆漆膜的划格试验应符合GB9286中的二级要求。6.10涂装前，钢材应按GB8923的规定进行表面除锈处理.处理后的钢材表面应符合St2级的要求。7试验方法

7.1试验条件

7.1.1试验环境条件

一般试验环境条件与使用环境条件相同.仲裁试验环境条件为20C土2C的室内条件7.1.2试验设备及仪器、仪表

试验台架；

稳压电源：

电量放大器：

压力传感器：

位移传感器；

光电测速器或测速发电机：

X-Y绘图仪或打印机。

试验用仪器、仪表、量具应经过检定部门检定，且在合格有效期内，其精度为0.5级7.2缓冲容量试验

缓冲容量通过专用试验台测试，以具有相应运动速度和质量的碰撞体碰撞被测缓冲器。重复测试3次，每次间隔时问.HYGI)型应大于1min，HYDD型和HYDS型应大了30min。其性能应符合6.2.1、6.2.3条和第6.5.1条的规定。

7.3缓冲行程试验

缓冲器在水平或垂直状态下，用静压方法测试活塞杆位移3次，活塞杆从自由状态的上止点压至下止点的行程均应符合第6.2.2条的规。7.4过载试验

对于小容量缓冲器，应在试验台架七进行.大容量缓冲器可在使用现场进行，并由用户提供现场验证报告。两种试验方法均应符合第6.3条的规定。7.5密封性能试验

JB/T 7017

7.5.1缓冲器水平放置24h以工，各密封处不得有渗油现象。7.5.2将壳体放入水内进行加压试验，压力应符合第6.4.2条规定，在试验压力作用下保持1min.不得有气泡产生·且保压过程中压力表指示值应保持不变7.6表面油漆质量采用目测，漆膜附着力按G139286用手工方法切割涂层。8检验规则

8.1出『检验

8.1.1每台缓冲器必须经质量检验部门检验合格后方能出」.出厂产品应附有产品质量合格证。8.1.2出厂检验项

a，缓冲行程检查：

外观检查。

8.2型式检验

凡有下列情况之-·吋，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型；a.

正常生产时每三年进行一次；

停产年以上恢复生产时；

质量监督检验部门认为有必要时。8.2.1

型式检验项目

出厂检验的全部项目；

缓冲容量；

过载试验；

密封性能试验：

色漆和清漆漆膜的划格试验，

8.2.2用作型式检验的缓冲器，随机抽10%（至少2台）按第8.2.1条规定的项国进行检验。所行试验项目均合格，判为合格。如果缓冲容量、过载试验、密封性能试验、缓冲行程有一顷不合格.应加倍捆检、若加倍抽检全部合格，判为合格，否则判为不合格。9标志、包装、运输和贮存

9.1在缓冲器明显位置上设置产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定.其内容包括：a．产品名称、型号：

缓冲容量、缓冲行程；

制造广名称；

d．制造日期：

出广编号。

9.2包装

9.2.1缓冲器在包装前应清理干净，并检查其防护涂覆表面是否完好，9.2.2包装箱应牢固可靠.产品包装应符合GB/T13384规定，9.2.3缓冲器包装应具有防雨措施。9.2.4随机技术文件及备件分别用塑料袋装好.并紧固下箱内。9.3随机技术文件

合格证；

使闭说明书；

c．装箱单；

用广意见返回单。

9.4包装箱标志

a，产品名称及型号：

毛重.kg:

JB/T7017

包装箱外廓尺寸（长×宽×高）.mm：d.

每箱产品件数；

收发货站和单位：

f．防雨标志。

9.5运输和购存

9.5.1出厂产品在运输吊装中，严禁倒置和磕碰。93

9.5.2缓冲器应保证在没有雨雪侵人，空气流通.无阳光曝嗮的环境中保管购存。10质量保证

在用户遵守产品保管使用规定的条件下，心品自发货之日起12个月内.确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。附加说明：

本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归「T。本标准由南京起重电器厂负责起草。本标准主要起草人：王成兰、王海定、赵岐岭138

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7017-1993 起重机用液压缓冲器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7017-1993 起重机用液压缓冲器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7017-1993 起重机用液压缓冲器》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。