JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 化学成分检测
• 力学性能检测（包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等）
• 金相组织检验（包括蠕虫状石墨、基体组织等）
• 硬度测试
• 尺寸及外观检测

检测方法：

• 化学成分检测采用光谱分析或化学分析法
• 力学性能测试通常通过拉伸实验进行
• 金相组织检验用光学显微镜观察
• 硬度测试可采用布氏硬度计或其他合适的测量仪器
• 尺寸及外观检测使用量具或专业测量工具，并通过目视检验确认表面质量

涉及产品：

涉及的产品包括但不限于以蠕墨铸铁为材料制造的机械零部件，如汽车配件、工程机械部件、水泵壳体、阀门等。这些产品通常要求高的耐磨性、良好的加工性能以及一定的强度和韧性。

JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件的基本信息

标准名：蠕墨铸铁件

标准号：JB/T 4403-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-24

实施日期：2000-06-24

标准状态：现行

JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件的简介

JB/T4403-1999本标准是对JB4403-87《蠕墨铸铁件》的修订，修订时仅按的关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准规定了蠕墨铸铁件的产品牌号，技术要求，试验方法，检验规则，标志与合格证书等。本标准适用于嫠型或相当于砂型冷却效果的铸型铸造的普通和低合金的蠕墨铸铁件。其他铸型可参照使用。JB/T4403-1999蠕墨铸铁件JB/T4403-1999

JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件的部分内容

JB/T4403

本标准是对JB4403

，87《墨铸铁件》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。

本标准自实施之日起代替JB4403本标准的附录A是标准的附录

本标准的附录B、附录C都是提示的附录。本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：郑州机械研究所等。本标雅主要起草人：张忠机、季渊等。392

1范围

中华人民共和国机械行业标准

蠕墨铸铁件

Vermicular graphite iron castingsJB/T 4403---1999

代替JB4403--87

本标准规定了蠕墨铸铁件的产品牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志与合格证书等。本标准适用于砂型或相当于砂型冷却效果的铸型铸造的普通和低合金的蠕墨铸铁件。其他铸型可参照使用。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2281987金属拉伸试验法

G13/T231--1984金属布氏硬度试验方法GB/T5612-·1985铸铁牌号表示方法GB/T6060.1--1997表面粗糙度比较样块铸造表面

GB/T6414-1986铸件尺寸公差

J13/T3829—1999

蟠墨铸铁金相

3产品牌号

本标准根据单铸试块的抗拉强度并按GB/T5612的规定，分为五种牌号，见表1表1

抗拉强度h

RuT420

RuT380

RuT340)

RuT300

RuT260

技术要求

屈服强度.3

不小于

蠕墨铸铁的牌号

伸长率

硬度值范围

200~280

193~274

170~249

140--217

121～197

蠕化率V;

主要基体组织

不小于

珠光体

珠光休

珠光体！铁素体

铁素体丨珠光体

铁索休

4.1铸件材质的力学性能-般以单铸试块的抗拉强度为验收依据，其中RuT260牌号，增验收伸长国家机械工业局1999-06-24批准2001.01-01实施

JB/T 4403 -1999

率。如需方对其他性能有要求时，可按表1验收。4.2铸件的金相组织中石墨的蠕化率·般按表1的规定验收。但根据铸件不同用途和特点.经供需划方协商，蠕化率可符合特定要求。4.3螺墨铸铁件的力学性能可经过热处理达到。4.4铸件成清除浇胃t、泥芯、粘砂、飞边和结疤夹砂。4.5铸件的表面粗糙度根据13/T6060.1的规定，由供需双厅商定的等级进行检验4.6铸件的尺\F公差应符合（B/T6114的规定.也可按图样或订货技术要求的规定执行4.7铸件不充许有影响机械加工和零件使用性能的缺陷。对允许存在的缺陷，其形态、数量、尽寸与供置，可否修补与修补方法等都应存订货条件中规定。5试验方法

5.1拉伸试验所用的标准试块如图1所示，一般应优先选用表2中1型。经供需双方协商，也可选用表2中其他类型或附录A（标灌的附录）的试块，或选用经过验证的其他形式的试块试块应与铸件同包铁水浇注，取自铸件浇注后期，

试块打箱温度不得高500（。

需要热处理的铸件，其试块应与铸件商炉热处理允许用附铸试块或直接出铸件上截取试块，验收指标出供需双方商定。附铸试块如图2所示，附铸试块尺见表3。

图1Y型单铸试块

Y型单铸试块尺寸及吃砂量

试块类型

由拉伸

最小砂带

铸件壁厚。

>30～60

>60~200

JB/T 4403

图2附铸试块

表3附铸试块尺小

如果使用较小尺寸时，应符合以下关系：1

h=0.75a,c=a/2。

C tmin

10或60

70或105

2当件的重量等于或大于2000kg，壁厚在30～200mm之间时，…·般应选用附铸试块。3推荐总长度I=180mm，在特殊情况下可以适当减小，但不得小于125mm。5.2拉伸试样尺寸如图3所示。

60*年

1Lu为原始标距，此处Ln=5d;d为试样原始直径。（当采用「型试块时，d可适当藏小）。2L为平行段长度，>a—般L—Id）。3为试样总长度，由I及I确定。

图3拉伸试样

其余6.3／

5.3拉伸试验按GB/T228进行

5.4硬度的测定按GB/T231的要求进行。硬度在试块上测定，如有特殊要求，根据供需双方的协议可准铸件规定部位上测定。

5.5蠕墨铸铁的蠕化率和基体组织按照JB/T3829评定，金相试样取自力学性能试块。395

6检验规则

6.1批量的划分：

JB/T4403-1999

a）对十单件、小批生产，由间包铁水浇注的铸件或重量大于2000kg的单个铸件为批：b）对于批量生产，在有质量保证的检查措施下，以铸件重量2000kg为·批；c）对于大量流水生产，在炉前连续观察试样金相或断口条件下，每个批量的最人重量可放宽.仰限谢在熔化炉2h的产量内。

6.2首批铸件和重要铸件应在每个铸件上检查尺寸和几何形状，般铸件可以抽查-抽查的方法可按供需双方的协议进行。

6.3铸件的外观质量逐件进行检查。铸件的表面粗糙度进行抽检。6.4每批铸件先取一根拉伸试样，做拉仲试验并检查蠕化率，如果符合要求，则该批铸件合格，否则该批铸件不合格

若端化率合格，拉伸试验结果达不到要求，则可以在同批的试样中另取两根，进行重复试验，考重复试验结果都达到要求，则该批铸件合格；若重复试验结果仍有一根达不到要求时，则该批铸件不合格若拉伸试验结果符合要求，蠕化率不符合要求，允许检查该批菌末浇注的铸件本体的蠕化率，符台要求，则该批铸件合格。

若无备用试样，在征得需方同意时，可在铸件本体上切取试样重新试验或在适当的部位检查化率，以化率合格为铸件合格。

6.5拉伸试验如果由于下列情况之使试验结果不符合要求时，则试验无效：a）试样在试验机上安装不当，或试验机操作不当：b）样加工不良；

c）拉伸试样断在标距外；

d）试样断口有铸造缺陷。

7标志与合格证书

7.1经检查合格的铸件，应有供方技术检查部门的标志，标志应做在铸件的非加工表面上。7.2铸件出厂应附有符合本标准的证书，内容如下：a）制造」名称；

b）铸件图号及铸件数量；

c）铸件材质牌号；

d）铸件批号与炉次；

e）所做试验结果；

f）本标准号。

试块类型

JB/T4403—1999

附录A

（标准的附录）

W型单铸试块

试块类型：I型、Ia型、I型和V型解度～

由拉伸试样定

最小吃砂最

RuT420

RuT380

RuT340

RuT300

Rur260

JB/T 4403-1999

附录B

（提示的附录）

各种牌号螺墨铸铁的性能特点与应用举例表B1

性能特点

强度高、硬度高，具有高的耐磨性和较高的导热率，铸件材质计需加人合金元素或经正火热处理，适用于制造要求强度或耐磨性高的零件强度和硬度较高，具有较高的耐磨性和导热率。适用于制造要求较高强度、刚度及要求耐磨的零件

强度和硬度适中，有一定的塑韧性，导热率较高，致密性较好，适用于制造要求较高强度及承受热疲劳的零件

强度一般，硬度较低，有较高的塑韧性和导热率，铸件一般需退火热处理，适用于制造承受冲击「负荷及热疲劳的零件

附录C

应用举例

活塞环、汽缸套、制动盘、玻璃模具、刹军鼓、阀珠研磨盘、吸淤泵体等

带导轨面的重型机床件、大型龙门铣横梁，大型齿轮箱体、盖、座、刹车鼓、飞轮、玻璃模具、起重机卷筒、烧结机滑板等

排气管、变速箱体、汽缸盖、纺织机零件，液压件、钢锭模，桌些小型烧结机篦条等增压器废气进气壳体，汽车、拖拉机的某些底盘零件等

（提示的附录）

关于蠕墨铸铁的壁厚敏感性和蠕化衰退性的说明本标准表1中蠕墨铸铁的牌号规定的力学性能指标是指标准单铸试块的力学性能而言的，它们代表了其冷却速度相当的铸件的力学性能。虽然蠕墨铸铁的壁厚敏感性比灰铁小得多，也比球铁小，但仍存在一定壁厚敏感性，单铸试块不能完全代表不同厚薄断面铸件的力学性能和金相组织。因此单铸试块与不同壁厚铸件之间的力学性能的精确定量关系应通过试验得到。值得注意的是，薄壁蠕铁件的金相组织中会因球墨所占比例增加，其蠕化率将比标准单铸试块低面抗拉强度有所提高；厚大断面蠕铁件的蠕化率会比标准单铸试块提高而抗拉强度有所降低。此外，蠕墨铸铁尚需注意到蠕化衰退性。化处理究到浇注完，··般在十几分钟内蠕化衰退的可能性很小，但如浇注厚大铸件，当1型单铸试块具有较高化率时，由丁浇注和浇注后凝固时间长，件本体有衰退成灰铸铁的可能。为此生产厚大蠕铁件时应采用附铸试块，或在浇注单铸试块同时设置附铸金相试块加以检查。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。