北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件

北检院检测中心  |  点击量:22次  |  2024-11-30 11:18:54  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件》,检测项目和检测方法通常包括以下几个方面:

  1. 检测项目:
    • 尺寸精度:对螺栓和螺母的各个部位进行尺寸测量,确保其符合标准要求。
    • 机械性能包括抗拉强度、屈服强度延伸率硬度等。
    • 表面质量:检查螺栓和螺母的表面是否有明显的缺陷,如裂纹、毛刺等。
    • 螺纹精度:对螺纹的尺寸、公差、螺距等进行检查。
    • 材料成分:分析螺栓和螺母的材质成分,确保其符合标准中规定的化学成分要求。
  2. 检测方法:
    • 尺寸测量:使用游标卡尺、千分尺和量规等精密测量工具。
    • 力学性能测试:使用材料试验机进行拉伸试验、硬度计测试硬度等。
    • 表面质量检查:采用目视检查或使用放大镜、显微镜等设备。
    • 螺纹检测:使用螺纹环规或螺纹塞规进行检查。
    • 化学成分分析:使用光谱分析仪或化学分析法进行材质成分检测。
  3. 涉及产品:

    该标准涉及的是12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母,这些产品主要用于机械连接和紧固件系统中。

以上是根据标准中的一般内容进行的描述,具体的检测项目和方法可能会有所不同,建议查阅具体标准文本以获取详细信息。

JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件的基本信息

标准名:12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件

标准号:JB/T 6688-1993

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1993-06-01

实施日期:1994-01-01

标准状态:现行

JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件的简介

本标准适用于燃气轮机动力装置用12角头法兰面螺栓、12角法兰面螺母(以下简称螺栓、螺母)的制造和验收。JB/T6688-199312角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母技术条件JB/T6688-1993

JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件的部分内容

适用范围

中华人民共和国机械行业标准

12角头法兰面螺栓和

12角法兰面螺母技术条件

JB/T6688—1993

本标准适用于燃气轮机动力装置用12角头法兰面螺栓、12角法兰面螺母(以下简称螺栓、螺母)的制造和验收。

引用标准

GB3077

螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角普通螺纹基本尺寸(直径1~600毫米)普通螺纹公差与配合(直径1~355毫米)金属拉力试验法

合金结构钢技术条件

GB3098.1~3098.4紧固件机械性能GB3099

GB3016

GB5276

GBn177

3技术条件

3.1主要指标

螺栓、螺钉、螺母及附件名词术语螺栓、螺钉和螺柱公称长度和普通螺栓的螺纹长度紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材螺栓、螺母的材料选用应按表1、表2和表3的规定。3.1.1

30CrMnSi

40CrNiMoA

40Cr2MoV

GB2132

机械工业部1993—0601批准

标准编号

GB3077

GBn177

最高工作温度

1994--0101实施

材料牌号

40Cr2MoV

材料牌号

40Cr2MoV

材料牌

40Cr2MoV

0.38~0.45

抗拉强度

JB/T6688-1993

0.17~0.37

0.15~0.25

0.50~0.80

主要机械性能\

瘤服强度

注;1)表中主要机械性能为室温时的数值。伸长率

螺栓、螺母的热处理和表面处理按表4的规定。3.1.2

材料牌号

30CrMnSi

40CrNiMoA

40Cr2MoV

GH2132

注,表面处理仅限于娠母。

螺栓、螺母的螺纹

螺纹公差

外螺纹公差为6g;

内螺纹公差为6H。

热处理

HRC30~36

HRC31~37

HRC29~35

表面处理

镀镉饨化

0.30~0.40

(不小于)

折面收率

冲击吸收

1.50~1.90

镀层厚度

P≥1.5mm

螺纹侧面的表面粗糙度参数Ra的最大允许值为3.2μm。3~5μm

3~5μm

8~12μm

在材料届殿极限不小于932MPa时,螺栓所能承受的扳拧力矩不得小于表5的规定。3.1.4

螺纹规格

拧力矩

娠纹规格

板拧力矩

螺纹规格

扳力矩

螺纹规格

扳力矩

M30×3

JB/T6688--1993

M33×3

M36×3

螺栓、

螺母的形位公差按表71~表7一3的规定,3.1.6

3.1.6.1同轴度

表7--1

M39×3

公差t

M42×3

M45×3

选取公差

t的依据

d(D)mm

注:1)

注:1)

JB/T66881993

基准面不应是光杆和螺纹各一部分。如有必要基准面d应移到距螺栓(避开螺纹收尾》头部有足够的距离(最大至3P)。

垂直度

公差t

选取公差

t的依据

d(D)mm

一部分。如有必要基准面d应移到距螺栓(避开螺纹收尾)头部有足够的距离基准面不应是光杆和媒纹各。

(最大至3P),

表7—3

公差t

t-0.0021+0.05

t=0.00251+0.05

3.1.7螺栓、螺母的表面不允许有裂纹、毛刺,螺纹不允许有断扣。选取公差

t的依据

d(D)mm

4检验规则

JB/T6688-1993

4.1试件的拉力试验按GB228进行。其抗拉强度%、屈服强度a、伸长率80.s应达到3.1.1条的规定。4.2螺栓的拉力试验按GB3098.1进行,其试验值应不小于性能等级9.8级的规定。4.3螺栓的硬度检查在热处理后按GB3098.1进行,其试验值应符合表4的规定。4.4螺栓的其它试验可根据需要按GB3098.1进行,其试验值应不小于性能等级9.8级的规定。4.5螺母的保证载荷试验按GB3098.2进行,其性能等级按9.0级的规定。4.6螺母的硬度检查在热处理后按GB3098.2进行,其试验值应符合表4的规定。4.7螺栓的扳力矩试验。当扭矩达到表5的数值时,螺栓的12角部分不应产生影响使用的永久变形或与扳手之间的相对滑动。扭矩测量装置的精度应不低于土5%。4.8螺母的扳拧力矩试验。当扭矩达到表5的数值时,螺母的12角部分不应产生影响使用的永久变形或与扳手之问的相对滑动。扭矩测量装置的精度应不低于土5%。5验收检查、标志与包装

5.1螺栓或螺母应成批提交检查,每批应由同一型式、同一尺寸和同一炉号材料制造,并按同一规范进行热处理。

5.2螺栓和螺母的外观应100%检查。5.3螺栓和螺母根据需要可进行磁粉探伤或荧光探伤。5.4螺栓应在头部顶面用凸字或凹字标志,螺母应在支承面用凹字标志。标志符号:30CrMnSi、40CrNiMoA用符号D”;40Cr2MoV用符号Z\;GH2132用符号“G”5.5其它验收规则和包装按GB90《紧固件验收检查、标志与包装》的规定附加说明:

本标准由南京燃气轮机研究所提出本标准由南京燃气轮机研究所归口。本标准由南京汽轮电机厂、南京燃气轮机研究所、哈尔滨汽轮机厂、中国船工业总公司第703研究所起草。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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出具检测报告。

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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