北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机 通用技术条件

北检院检测中心  |  点击量:18次  |  2024-11-30 11:27:20  

标准中涉及的相关检测项目

根据《JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机 通用技术条件》,以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品:

检测项目:
  • 电机性能测试
  • 绝缘电阻测量
  • 耐压测试
  • 温升试验
  • 振动测试
  • 噪声测试
  • 负载试验
  • 尺寸检查
  • 外观检查
  • 转速测量
检测方法:
  • 电机性能测试:使用电机试验台进行运行性能的测定。
  • 绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪,对电机的绝缘性能进行测试。
  • 耐压测试:通过高压耐压仪进行电机的耐电压能力测试。
  • 温升试验:运行电机至稳定状态后测量其绕组温升。
  • 振动测试:使用振动测试仪器测量电机运行时的振动幅度。
  • 噪声测试:使用声级计进行噪声水平的测试。
  • 负载试验:将电机加载至额定负荷,测量其性能参数。
  • 尺寸检查:使用量具对电机的外形和安装尺寸进行检查。
  • 外观检查:对电机外观进行肉眼或者放大镜检查,确定其外观是否符合要求。
  • 转速测量:使用转速计测量电机的转动速度。
涉及产品:

该标准主要应用于吸排油烟机中使用的电动机产品。这些产品通常用于家庭或商用的厨房环境中,以有效地抽排油烟。

JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机 通用技术条件的基本信息

标准名:吸排油烟机用电动机 通用技术条件

标准号:JB/T 6737-1993

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1993-10-08

实施日期:1994-01-01

标准状态:现行

JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机 通用技术条件的简介

本标准规定了家用吸排油烟机用单相电容运动转异步电动机的基本参数与尺寸、技术要求、试验方法检验规则及标志、包装和贮存的要求。本标准适用于家用吸排油烟机用单相电容运转异步电动机。JB/T6737-1993吸排油烟机用电动机通用技术条件JB/T6737-1993

JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机 通用技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 6737-1993

吸排油烟机用电动机通用技术条件1993-10-08发布

中华人民共和国机械工业部

1994-01-01实施

中华人民共和国机械行业标准

吸排油烟机用电动机通用技术条件1主题内容与适用范围

JB/T 6737-1993

本标准规定了家用吸排油烟机用单相电容运转异步电动机的基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和存的要求。本标准适用于家用吸排油烟机用单相电容运转异步电动机(以下简称电动机)。2引用标准

GB1993

GB5171

旋转电机基本技术要求

电机冷却方法

小功率电动机通用技术条件

直噪声工程测定方法

GB10069.1旋转电机噪声测定方法及限值GB9651

GB2828

GB12350

单相异步电动机试验方法

逐批检查计数抽样程序及抽样表小功率电动机的安全要求

家用和类似用途电器的安全通用要求包装储运图示标志

GB2900.27电工名词术语

国家标准

GB12665

吸排油烟机

小功率电动机

电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求JB/DQ3619小功率电机产品质量分等通则JB/Z294

交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法基本参数与尺寸

电动机的冷却方法为IC41.

3.2电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.3电动机的额定电压为220V,额定题率为50Hz。3.4电动机应按下列额定输出功率制造;16,(20),25,(30),(35),40,60W,注;带括号的规格不推荐使用,3.5电动机外型及安装尺寸由产品标准规定。4技术要求

4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2轴伸长度一半处的径向圆跳动公差为0.050mm,4.3在下列的海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行。4.3.1海拨不超过1000m。

机械工业部1993-10-08批准

1994-01-01实施

JB/T6737-1993

环境空气最高温度随季节而变化,但不超过40℃注;电动机指定在海拨超过1000m或环境空气温度高于40℃的条件下使用时,应按GB755第5.3.4条的规定。4. 3. 3

环境空气最低温度为ot。

同时该月月平均最低温度不高于25℃。最湿月月平均最高相对湿度为90%,电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差按GB755的规定。电动机在功率、电压及频率为额定值时,其效率和功率因数的保证值应符合表1的规定。表1

注:1)效率用直接测定法测定

电动机的堵转转矩的保证值应符合表2的规定在额定电压下,

在额定电压下,

电动机起动过程中最小转矩应符合表3的规定。表3

功率因数

堵转转矩

最小转矩

JB/T6737-1993

在额定电压下,

电动机的堵转电流的保证值应符合表4的规定。表

堵转电流

其转速的保证值为1370r/min。

电动机在功率、电压及频率为额定值时,40

电动机电气性以保证值的容差应符合表5的规定。表5中的容差仅带一个符号时(如仅为“十”或“二\),则反方向的容差不受限制。仅为

电气性能名称

功率因数

堵转转矩

最小转矩

堵转电流

保证值的-15%

保证值的-15%

保证值的+20%

电动机采用E级和B级绝缘。当海拨和环境空气温度符合第4.3条规定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)E级绝缘为75K,B级绝缘为80K。滑动轴承有允许温度(温度计法)应不超过80℃,滚动轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。4.12

电动机的泄漏电流不大于0.3mA。电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于2MA,或常态下应不低于20Mn.

电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而无击穿现象。试验电压的题率为50Hz,并4.14

尽可能为正弦波形,电压的有效值为1500V。大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短至1s,而试验电压的有效值为1800V。4.15

电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿,其冲击试验电压(降值)为1800V.也允许以升高电压试验代替,试验是在电动机空载时进行,外施电压为130%额定电压,时间为1min。

电动机湿热试验后,绝缘性能应符合下列要求,电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻:恒定湿热试验2d后应不低于2Mn;电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘耐电压试验,应能承受本标准4.14条规定的85%试验电压,历时1min,无击穿现象。4.17

电动机应进行额定频率和85%额定电压下的降压起动试验,其试验方法由产品标准中规定。电动机的爬电距离电气间隙应大于3mm。电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,滚动轴承应不超过58dB(A),滑动轴承应不4.19

超过55dB(A)。

电动机出厂检验时,空载和堵转的电流与损耗应在某一数值范围内,该数值范围应保证电动机性能符合本标准第4.5至4.10条的规定。3

JB/T6737-1993

电动机在1.1倍额定电压和额定负载工作时,其电容器两端的电压应不超过该电容器额定电压的1.1倍。

4.22电动机应有接地标志,此接地及接地标志应符合GB12350的4.2,4.3,4.4,4.5条的规定,附有附加绝缘的电动机除外。

4.23本标准对安全未作规定之处按GB12350中第5、10、11、12、13、14、16、19、21、22条的规定。电动机按图1接线时,从轴伸端看,电动机应为顺时针方向旋转。4. 24

~220V

U1、U2——主绕组始末端

C电容器

Z1、22—副绕组始末岩

5电动机的使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份及产品合格证应随同每4.25

台电动机供给用户。

4.26在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在工作期限内,但自制造厂起运的日期起不超过三年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5试验方法

5.1本标准第6.2条(其中e项的匪间冲击耐电压试验除外)和第6.4条(其中的c、f、g、i、j、k除外)的各项试验,其试验方法按照GB9651进行。第6.2条e项的匝间冲击耐电压试验按照JB/Z294进行。第6.4条的g项按照GB10069.1进行。5.2电动机的泄漏电流的测定,应在温升试验后,随即在温度为20士5℃的环境条件下进行。被试电动机在额定负裁和1.06倍的额定电压下运行,测量线路如图2所示,测量电源与机壳间的泄漏电流。测量泄漏电流的电路,也可采用在测量回路中串入定值电阻,用低量程高内阻的交流电压表,测量定值电阻两端的电压降,而后用欧姆定律计算求得其泄漏电流。测量泄漏电流时,应将开关K转换至电源的不同极性,以测量其最大的泄漏电流值,并应符合本标准第4.12条的规定。

5.3电动机的温升测定,应安装在吸排油烟机整机内进行。电动机达到热稳定状态,按GB9651的规定进行测量并计算绕组的温升。

5.4电动机的湿热试验,按照GB12665进行。5.5电动机的耐久性试验在带实际负载下进行,4

检验规则

JB/T6737-1993

E一被试电动机机壳

K-单刀双撬开关

S-被试电机绕组

mA一交流毫安表

U一电动机额定电压

R-1750±2500

每台电动机须检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。每台电动机应经过出厂检验,出厂检验项目包括,a.

机械检查(按本标准第6.5、6.6条的规定);定子绕组对机壳绝缘电阻的测定;定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;对电压试验;

定子绕组臣间冲击耐电压试验或升高电压试验;空载电流和损耗的测定(型式试验时需量取空载特性曲线);堵转电流及损耗的测定(冷状态时测);凡退下列情况之一者,十必须进行型式检验:a.

经鉴定定型后制造厂每一次试制或小批生产时;电动机设计或工艺上的变更足以引起某些待性和参数发生变化时;当出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时,成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抽试的数量过多时抽试的间隔时间可适当延长,但至少每二年抽试一次。6.4

电动机的型式检验项目包括:

出厂检验的全部项目;

堵转转矩及堵转电流的测定(冷状态时测);温升试验;

效率及功率因数的测定(在额定负载下运行10min测定);起动过程中最小转矩的测定;

泄漏电流的测定;

噪声的测定;

电容器端电压的测定;

降压起动试验;

湿热试验;

其他安全项目检验,

JB/T6737-1993

电动机的机械检查项目包括:

转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和措而不夹有害的杂音;.

电动机的转向及接线标志的检查:外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面应完好、无污损、碰坏、裂痕等现象;轴伸径向圆跳动的检查:圆跳动应符合本标准第4.2条的规定。出厂检验时,本标准第6.5条的a、b和c必须每台检查,第6.2条的b和c及第6.5条的d进行抽查,抽查办法由制造厂按照GB2828的规定制定。6.7

本标准第6.4条规定的i项仅在第6.3条规定的a、b、d情况下进行。型式检验的抽样方法按JB/DQ3619的规定进行。其他安全项目的检验根据GB12350的规定进行。标志、包装、运输和贮存

铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。铭牌应固定在电动机的明显位置上。铭牌至少应标明的项目如下,a.

制造厂名:

电动机型号:

额定功率,

额定频率;

额定电流:

额定电压;

额定转速,

制造厂出品年月或出品编号:

电容器的电容量及额定电压·

电动机定子绕组引出线的额色应有明显的区别。也可用相应的标志区分。其额色或标志按表6的规7.3

定子绕组名称

主绕组

副绕组

蓝(U1)

红(Z1)

线端颜色

黄(U2)

黑(Z2)

电动机轴伸应加防锈保护措施。7.4

7.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不至因包装不善而导致受潮与损坏。

包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:7.6

发货站及制造厂名称;

收货站及收货单位名称;

电动机的型号和台数;

电动机的净重及连同箱子的毛重;箱子尺寸;

JB/T6737-1993

,在箱外的适当位置应标有“小心轻效“,怕湿”等标志,其国形应符合GB191的规定7.7电动机的送输工具不作限制,但运输时必续保证电动机不受理伤、由或化学需键。1.8,电动机应存在环境空气谨度为0一40℃,相刺器度不大于90%,清洁需风良好的库房内,空气中不帮含有需蚀性气体,

附加说

本标雅由全国旋转电机标微化技术类员会小功率电动机分会提出,本标准由机银工业部广州电器科学研究所负卖起草井归口。本标准主要起人竹,苏世华。

中华人民共和国

机械行业标准

吸排油烟机用电动机通用技术条件JB/T 67371993

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

(北京首体南路2号

邮编100044)

<字数xxxxxx

开本880×1230

印张X/X

19XX年xX月第X版

19XX年XX月第X印剧

印数1-XXX

定价XXX.XX元

XX-XXX

机械工业标准服务网:http://wwwJB.ac.cn66189

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机 通用技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机 通用技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机 通用技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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