JB/T 6755-1993 柴油发电机组成套开关设备-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据《JB/T 6755-1993 柴油发电机组成套开关设备》的相关内容，以下是检测项目、检测方法及涉及产品的概要。

检测项目：

外观检查：确保设备外观没有明显损伤或缺陷。
绝缘电阻测试：测量设备的绝缘电阻以保证安全性能。
耐压测试：对设备施加高电压以测试其耐压能力。
功能性测试：检测各开关、元件的功能是否正常。
开关操作测试：检验开关在负载条件下的操作性能。
接地连续性测试：确保接地部件的电气连接可靠。

检测方法：

外观检查：通过肉眼观察设备表面。
绝缘电阻测试：使用兆欧表测量绝缘电阻值。
耐压测试：利用耐压测试仪施加高电压，按标准时间维持。
功能性测试：模拟实际运行环境，观察元件响应。
开关操作测试：使用专用测试设备进行负载切换测试。
接地连续性测试：通过回路电阻测试仪测定接地连续性。

涉及产品：

柴油发电机组及相关控制设备
发电机控制面板
开关设备及组件
相关配电设备

以上概述基于标准框架，具体条款可以参考实际标准文件以获取更全面的信息。标准的实施对于确保相关设备的安全和功能性具有重要意义。

JB/T 6755-1993 柴油发电机组成套开关设备的基本信息

标准名：柴油发电机组成套开关设备

标准号：JB/T 6755-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-08-21

实施日期：1993-10-01

标准状态：现行

JB/T 6755-1993 柴油发电机组成套开关设备的简介

本标准规定了荣油发电机组成套开关设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运要求.本标准适用于撅定叔率为50Hz(包括60Hz),倾定电压不高于500V,撅定功率因数三相为。.8(滞后)，单相为。.9(潇后)或1.01原动机为柴油机(也适用于其它内嫩机)和各种励磁方式的户内用的柴油发电机组成套开关设备(以下简称设备)。JB/T6755-1993柴油发电机组成套开关设备JB/T6755-1993

JB/T 6755-1993 柴油发电机组成套开关设备的部分内容

中华人民共和压机械戒行业标准JB/T67551993

1993-08-214

1993-10-01面

G R2 0P uxpEe/

本标准参照采用国际标准IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》1主题内容与适用范围

JB/T67551993

本标准规定了柴油发电机组成套开关设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运要本标准适用于额定频率为50Hz（包括60Hz），额定电压不高于500V，额定功率因数三相为0.8（滞后），单相为0.9（滞后)或1.0，原动机为柴油机（也适用于其它内燃机）和各种励磁方式的户内用的柴油发电机组成套开关设备（以下简称设备）。2引用标准

GB7251

GB9466

GB2681

GB2682

GB2820

低压成套开关设备

低压成套开关设备基本试验方法低压电器外壳防护等级

电工成套装置中的导线颜色

电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色工频柴油发电机组通用技术条件GB/T13306标牌

JB3084

电力传动控制站的产品包装与运输规程JB/DQ6142低压固定面板式成套开关设备3术语、符号、代号

本标准中采用的木语、符号、代号应符合第2章各引用标准中的有关规定。4技术要求

4.1正常工作条件

4.1.1设备在下列条件下应能可靠地工作：8.海拨高度：不超过2000m；

b.环境温度：上限值为十40℃，下限值为一5℃，并且在24h内其平均温度不高于+35℃；c。大气条件：相对湿度在最高温度为十40℃时不超过50%，在十20℃时为90%；d污染等级：污染等级2，即一般情况下仅有非导电性污染，但是必须考虑到偶然由于凝露造成短暂的导电性，

注；特殊工作条件，对于不符合以上正常工作条件或有特殊工作要求的设备，由用户和制造厂协议商定。4.2结构

4.2.1设备的外壳防护等级应符合GB4942.2规定，其中框架式为IP00，正面为IP20等级，箱（屏）结构为IP20等级。

4.2.2设备应有坚固耐久的结构，无变形，无播动现象。1993-08-21龙

1993-10-01

JB/T67551993

4.2.3设备面板应平整。若面板为可开启式时，开启角应便于维修，门的开启角应大于90°，并转动灵活，开启式面板和门均应有锁扣锁紧。4.2.4设备中所有元件的安装应牢固、布置应便于检查、维修和调换。4.2.5设备需焊接的零部件，焊缝应均匀，无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。

4.2.6设备的正面和侧板的漆膜不得有皱纹、流痕针孔、起泡、透底漆、斑点、细沙粒、手印、附着物、色泽不均等现象，用肉眼看不到刷迹、修整痕迹和明显的机械杂质等。4.2.7设备上所有镀件的镀层不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象。4.2.8设备的外形尺寸及安装尺寸应符合产品图样。4.3电气性能

4.3.1突加突减负载

按GB2820规定的突加和突减负载及启动异步电动机使电压发生变化时，设备的电器元件应能正常工作。

4.3.2电气间隙、爬电距离

设备内的不同极性的裸露带电体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应按GB7251中6.1.2.1条规定。

4.3.3绝缘电阻

设备的各独立电路对地及电路间冷态绝缘电阻不低于2Ma。注：①各独立电路指设备的主电路和辅助电路：②对地指对设备上的接地螺钉.

4.3.4温升

设备在通过额定电流时，各部位的温升应不超过表1规定。表1

装在内部的元件”

连接外部绝缘导线端子

母线固定连接处

铜一铜

铜镀锡一铜镀锡

铜镀银一铜镀银

铝镀锡一铝镀锡

铝镀锡一铜镜锡

操作手柄

金属的

绝缘材料的

可接触的外壳和覆板

金属表面

绝缘表面

按照有关标准，无此类标准时，应按照制造厂的产品技术要求。

注：1）装在内部的元件是指常用的开关装置和控制装置。2）70K的温升界限是根据第5.8条的试验条件而订的数值，如果在实际安装条件下试验，由于连接型式、种类和2

布置的不同，也允许选用与此不同的温升值。JB/T 67551993

3）装在设备内部的操作手柄，因只有门打开后才能被触及，且经常不操作，故其温升允许略高于表中的数据。4）除另外有规定，对可以接触但正常工作时不需触及的外壳和覆板，允许其温升比表中的数据高10K。4.3.5介电强度

4.3.5.1装置中主电路和与主电路直接连接的辅助电路的绝缘，应按表2所列数值，承受交流正弦波50Hz试验电压(有效值)历时1min而无击穿或闪络现象。表2

额定绝缘电压U:

300U660

试验电压(有效值)

注：对不能承受上述试验电压值的电器元件，在进行试验时，应拆除。4.3.5.2装置中不与主电路直接连接的辅助电路，应能承受表3规定的交流正弦波50Hz试验电压（有效值），历时1min而无击穿或闪络现象。表3

额定绝缘电压Ui

Ui≤12

试验电压(有效值)

2U;+1000但不小于1500

4.3.5.3对于已经经过耐压试验的产品，如需要做耐压试验时，其试验电压应降到规定值的85%。试验电压的维持时间为1s。

4.4对触电防护措施

4.4.1应保证设备的各裸露导电部件之问与保护电路之间的电连续性。4.4.2设备应设置保护导体(PE)并应与设备壳体有效连接，在设备壳体上须焊有主接地端子，并在主接地端子处标志牢固的接地符号。设备也应设置中性导体(N)，中性导体与中性点连接并用于传输电能。有要求时，中性导体和保护导体的功能在特定条件下可以合并在一起，并且是同一根导体。保护导体(PE)和中性导体(N)的截面按表4规定。表4

装置的相导线的截面积S

S≤16

相应的保护导线和中性线的最小截面积s

注：①只有在保护导体使用的材料与相导体的材料相同时，表4中值才有效。②当相导线与保护导体的材料不同时，应进行修正使之达到同一种材料的导电效果。③PE线截面积也可按GB7251中附录B进行选择。4.4.3当盖、门、隔板和类似部件上装有电压值超过60V电压的元件时，应设有接地端子，并用导线与壳体相连接。其导线的截面积等于从电源到该零部件的引线面积的最大值，为此目的而设置的相应的电连接方式(如滑动触点，防腐蚀铰链)也应认为是满足要求的。4.5元件的选择与安装

4.5.1设备中选用的元件应符合其各自的技术条件。4.5.2元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力等方面应满足设备的电气参数的要求，3

JB/T67551993

各测量仪表的精度等级应不低于2.5级（频率表应不低于5.0级）。4.5.3所有元件应按照其制造厂的说明书（使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等）进行安装。

4.5.4设备内指示灯和按钮额色应符合GB2682规定。4.5.5所有元件安装应牢固可靠。每个元件应标注醒目的符号或代号，使用的符号应与电路图或接线图一致。

4.5.6元件的安装及接线应使正常功能不致由于相互作用（例如发热、电弧、振动、能量场等而受到损害和误动作。

4.5.7对于地面上安装的设备，需由操作者观看的指示仪表的安装高度一般不得高出设备基础面2m。操作器件（如手柄、按钮等)的中心高度一般不得高出设备基础面2m。紧急操作器件应装在距基础面0.8~1.6m范围内。4.6母线、导线和布线

4.6.1母线的落料、钻孔或冲孔后的毛刺均需加工平整。母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹痕、起皮等缺陷，母线弯曲后不应有裂纹或裂口。4.6.2母线连接应紧密、接触良好，配置整齐美观，不同金展的母线或母线与电器端子连接时，应采取防止电化腐蚀的措施，并保证载流部件之间连接时有足够的持久压力，但不得使母线受力而永久变形。4.6.3母线和导线的额色应符合GB2681规定。4.6.4主电路母线的相序排列从产品正面方向看，应符合表5的规定，并有相应的色标表示。表5

垂直排列

水平排列

前后排列

注：①在特殊情况下，例如按此相序排列，会造成母线配置困难，可不按表5规定。②中性线或中性保护线如果不在相线附近并行安装，其位置可以不按表5规定。4.6.5绝缘导线的额定绝缘电压，不得低于各电路的额定工作电压，4.6.6辅助电路的布线，应采用多股绝缘铜芯线，其最小截面为1.0mm。色标

4.6.7布线在跨越旋动的部位，必须采用多股铜芯软导线，并且要留有足够长度的裕量，以免因弯曲产生过度张力，

4.6.8安全接地线须使用全长标出的黄绿相间的双色导线。4.6.9所有接线端子的连接线必须牢固，两个接线端子间的连线不得有中间接头。绝缘导线不应直接在可导电部件上敷设，布线应固定在骨架或支架上，也可装入行线槽内。4.6.10

，一般一个接线端子，只连接一根导线。必要时允许连接二根导线，但必须保证导线的可靠连接。4.6.11

4.6.12连接到发热件（例如管形电阻)上的导体应考虑到发热件对导线绝缘的影响，并采取相应的措施。4.6.13设备内配线应符合电路图和电气接线圈，各元器件接线端应有耐久性标号，绝缘导线通过金属板孔时应随装绝缘护套或用绝缘带绑扎。4.6.14导线端部应配用铜制压接端头，压接端头与导线的接合应用专用压接工具压接。4.6.15设备内中性导体的接线端子，应可以与铜导体连接，并能转载下述的载流量，每相导体的截面超过16mm，则等于每相导体载流量的一半，但不得小于16mm2，如果每相导体等于或小于16mm，则等于每相导体的载流量。

注：对于非铜质导体，其载面应利用等效电性的截面替换，此时可能需要大容量的接线端子。4.7保护装置

4.7.1设备应设过载、短路保护装置。JB/T67551993

4.7.2有必要时，可设置过压、欠压等其它保护装置。4.8通电

4.8.1通电时，各元件的动作应正常，电气功能应符合电路图的要求。4.8.2各测量仪表应转动灵活，指示精度应符合仪表自身技术条件规定。5试验方法

5.1一般检查

检查结构、电气间隙和爬电距离、设备的元件、母线、导线和布线等应符合4.2、4.3.2、4.5、4.6条的规定。

5.2测量绝缘电阻

a.冷态绝缘电阻的测量在通电之前的实际冷态（环境温度为15～35℃.空气相对湿度为45%～75%）下进行；

b．所使用的兆欧表的电压规格应按表6规定选择，测量时，待兆欧表指示稳定后读数。表6

被试回路额定电压

>60~660

注：测量电路间绝缘电阻时，按电路额定电压高的选择兆欧表。兆欧表规格

c。测量时，各开关处于接通位置，主电路与辅助电路间的电气连接，按自身技术条件规定，不能承受兆欧表电压的元器件应拆除或短接；d。记录绝缘电阻、环境温度、空气相对湿度、大气压力；e．结果应符合4.3.3规定。

5.3介电强度试验

介电强度试验按GB9466的6.2条进行，结果应符合4.3.5条规定。5.4保护电路的有效性试验

验证设备的保护导体(PE)与保护电路之间的有效连接，应符合4.4条规定。保护导体(PE)与保护电路的电阻值，可以用测量的方法测得，即测量主接地点与保护电路任意一点之间的电阻值是否足够低。

5.5通电检查

5.5.1通电检查是在额定电压时的空载或摸拟负载下进行。5.5.2通电检查电器元件的动作应符合4.8.1条规定。5.5.3检查设备上各监测仪表的准确度，应采用设备仪表读数与标准仪表的读数相比较的方法进行，其结果应符合4.8.2条规定（试验用标准仪表的准确度应不低于0.5级，允许采用1级准确度的功率因数表和三相瓦特表）。

5.6突加突减负载试验

按照GB2820规定与机组做测量瞬态电压调整率及检查直接起动电动机的能力试验引起的电压变化时，设备的元件应符合4.3.1条规定。5.7保护装置试验

5.7.1短路保护装置试验

本试验应与机组配合进行。对不大于250kW的机组，在空载、额定频率和95%额定电压下，通过5

JB/T 67551993

设备输出端用交流接触器（或其它开关)进行三相、二相、单相突然短路，其结果保护装置应能及时动作、电器元件无损坏（短路试验用连接电缆长度为30m）。对大于250kW机组，是否作短路保护试验，应按产品技术条件规定。

5.7.2其它保护装置试验

本项试验可采用模拟方法或产品技术条件规定的其它方法进行，其结果，保护装置能正常工作。注，5.7.1条试验仅在型式试验中进行。5.8测量温升

在海拔高度不高于2000m，环境温度为+10℃到+40℃的条件下进行；a.

设备处于正常状态，在额定电压、额定电流下工作到达稳定热态，用温度计或热电偶测量设备b.

内规定部位的最高温度；

记录测量的最高温度、环境温度，空气相对湿度、大气压力；c

d.温升的测量方法按GB9466规定。5.9检查成套性

按7.1和7.2条规定进行。

5.10检查标志和包装

按8.1和8.2条规定进行。

6检验规则

设备的试验分出厂试验和型式试验，各类试验的项目按表7规定。6.1

一般检查

项目名称

测量绝缘电阻

介电强度试验

保护电路的有效性试验

通电检查

突加突减负载试验

保护装置试验

测量温升

检查成套性

检查标志和包装

注：△表示包括该项目

本标准条号

试验方法

出厂试验

新产品（包括转厂生产的产品)完成时应进行型式试验，型式试验的设备为2台。6.2

凡属下列情况之一者，应进行有关项目的试验：a

供需双方协议补充试验项目时，设计、工艺、结构或材料的变更足以影响其性能时：出厂试验结果同以前的试验结果相比出现不允许的偏差时。型式试验

JB/T67551993

6.4各项试验，除另有规定和协议外，均在生产厂试验站进行。生产厂试验站应具备相应的条件。6.5试验时使用的试验台和检测仪器仪表应有定期检查的合格证，应符合本标准规定。6.6出厂试验，型式试验和6.2条规定的试验中，只要有一项试验结果不符合本标准规定，应找出原因并排除故障后复试。若经第三次复试后仍不合格，则断为不合格品，每次复试均记载复试次数、缺陷。缺陷分析及排除缺陷的方法。

7成套性要求

7.1设备的成套性(包括必要的备件和附件)按供需双方的协议。7.2每台设备应随附下列文件：

合格证：

使用说明书，至少包括：技术数据、结构和用途说明、安装保养和维修规定、电路图和电气接线b.

备品清单。

8标志、包装和贮运要求

8.1标志

8.1.1铭牌

8.1.1.1每台设备均须装有铭牌，铭牌应固定在明显位置，其尺寸和要求按GB/T13306规定。设备的铭牌必须包括以下内容：8.1.1.2

型号：

名称；

额定电压，V；