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JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品：
检测项目： 检测方法：- 绝缘性能可通过工频耐压试验进行检测。
- 容量测量通常采用电桥法或其它测量仪器。
- 损耗角正切可以通过谐振回路法进行检测。
- 局部放电检测需使用局部放电测试仪。
- 耐压测试采用提升电压的方法，保持一段时间观察其耐受情况。
- 温升测试通过施加额定负荷进行测量，检查其温升特性。
- 密封性能通过浸泡法或气密性试验进行检查。
- 高压并联电容器
- 电容器组装置
- 相关附属设备，如电抗器、保护装置等
以上信息主要涉及到《JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置》中规定的主要检测项目和方法，具体的执行可能会因实际情况变化。
JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置的基本信息
标准名：高压并联电容器装置
标准号：JB/T 7111-1993
标准类别：机械行业标准(JB)
发布日期：1993-10-08
实施日期：1994-01-01
标准状态：现行
JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置的简介
本标准规定了高压并联电容器装置的适用范围、术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输等。本标准适用于并联连接于频率50Hz或60Hz、额定电压1kV以上的三相交流电力系统中，用来改善功率因数、调整网络电压、降低线路损耗的并联是容器装置。JB/T7111-1993高压并联电容器装置JB/T7111-1993
JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置的部分内容
ICS31.060.70
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7111—1993
高压并联电容器装置
High-voltage shunt capacitor installations1993-10-08发布
中华人民共和国机械工业部
1994-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
高压并联电容器装置
High-voltage shunt capacitor installations主题内容与适用范围
JB/T7111—1993
本标准规定了高压并联电容器装置的适用范围、术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输等。
本标准适用于并联连接于频率50Hz或60Hz、额定电压1kV以上的三相交流电力系统中，用来改善功率因数、调整网络电压、降低线路损耗的并联电容器装置（以下简称“装置”)。2
引用标准
6高电压试验技术
GB311.2~311.6
GB1985
GB2681
GB2900.12
GB2900.15
GB2900.16
GB3906
GB4208
GB7675
GB11032
JB3840
JB5346
3术语
交流高压隔离开关和接地开关
电工成套装置中的导线颜色
电工名词术语避雷器
电工名词术语变压器、互感器、调压器、电抗器电工名词术语电力电容器
3～35kV交流金属封闭开关设备
高电压并联电容器
外壳防护等级的分类
交流高压断路器的开合电容器组试验交流无间隙金属氧化物避雷器
并联电容器单台保护用高压熔断器串联电抗器
除在本标准内明确说明的以外，其余的术语均应符合GB2900.12、GB2900.15、GB2900.16的规定。
3.1并联电容器装置
主要由电容器组及开关、串联电抗器等组成的，并联连接于工频交流三相电力系统中用来改善功率因数、调整网络电压、降低线路损耗的装置。3.2装置的额定频率(fN)
设计装置时所采用的频率。
3.3装置的额定电压(Un)
装置拟接入的系统的额定电压。机械工业部1993-10-08批准
1994-01-01实施
3.4装置的额定电流(IN)
JB/T7111—1993
设计装置时所采用的电流(方均根值)。其值为装置内电容器组的额定电流。注：对于内部已有连接的多相电容器组，电容器组的额定电流系指线电流。3.5装置的额定电容(CN)
设计装置时所采用的电容值，其值为装置内电容器组的额定电容。3.6装置的额定容量(QN)
设计装置时所采用的容量值，其值为装置内电容器组的额定容量。（单台）电容器
主要由一个或多个电容器元件组装于单个外壳中并有引出端子的组装体。3.8电容器组
电气上连接在一起的一组电容器。3.9电容器组的额定电压（U.）
设计电容器组时所采用的电压。注：对于内部已有连接的多相电容器组，U.系指线电压。3.10
主电路
用以完成主要功能的电路。
3.11辅助电路
用以完成辅助功能的电路。
2开口三角电压保护
接在由放电线圈的次级绕组组成的开口三角上，当开口三角的端子间的剩余电压超过规定值时能断开电源的保护。
差动保护
对电容器组某两部分之间的电流差或电压差敏感的保护。3.14
4不平衡保护
对电容器组某两部分之间的不平衡电流或不平衡电压敏感的保护。3.15
5过电压保护
当母线电压超过规定值时能断开电源的保护。3.16
6过电流保护
当流过装置的电流超过规定值时能断开电源的保护。3.17
失压保护
当母线电压降低到规定值以下时能断开电源的保护。3.18
额定电抗率
串联电抗器的额定感抗对并联电容器组的额定容抗的百分比。4产品分类
4.1安装类别
分为户内及户外两类。
JB/T7111—1993
注：按装置内电容器组安装在户内、户外来分类，4.2投切方式
分为手动投切和自动投切两种。4.3环境空气温度类别
安装运行地区的环境空气温度范围为一40℃~+45℃。在此温度范围内按装置所能适应的环境空气温度范围分为若干温度类别，每一温度类别均以一斜线隔开的下限温度值和上限温度值来表示。下限温度为装置可以投入运行的最低环境空气温度，其值从+5℃，一5℃，一25℃，一40℃中选取上限温度为装置可以在其中连续运行的最高环境空气温度，其值从40℃，45℃中选取。任何下限温度和上限温度的组合均可选为装置的温度类别，如一25/40，一5/45。装置运行期间，在电容器组的最热区域中两台电容器外壳最热点连线中点上测得的空气温度应不超过上限温度加5℃。
4.4装置的额定电压
额定电压应在下列数值中选取：3，6，10，35，63kV。
4.5装置的额定容量
额定容量推荐在下列数值中选取：300,600，900，1200，1500，1800，2400，3000，3600，4200，4800，5000，6000，7200,8000，9000，10000，12000，14400，16800，20000，25000，30000，40000，60000kvar。4.6装置的额定电抗率
额定电抗率应在下列范围内选取：0.1%~1%，4.5%~6%，12%~13%。
注：根据购买方需要，可以制造其他额定值的装置。5技术要求
5.1使用要求
5.1.1海拨
安装运行地区的海拨应不超过1000m。注：用于海技高于1000m地区的装置，其要求由制造厂与购买方协商确定。5.1.2环境空气温度
安装运行地区的环境空气温度应与装置的温度类别相适应5.1.3安装场所
安装场所应无剧烈的机械振动：应无有害气体及蒸汽：应无导电性或爆炸性尘埃5.1.4投入时的剩余电压
当装置将投入运行时，电容器组端子间的剩余电压应不超过5.3.3条规定的值。5.1.5过负载
5.1.5.1稳态过电压
装置的连续运行电压为1.00UN，且能在如表1所规定的稳态过电压下运行相应的时间。3
工频过电压
5.1.5.2稳态过电流
JB/T7111—1993
最大持续时间
每24h中30min
稳态过电压
指长期过电压的最高值不超过1.10Un系统电压的调整与波动
轻负载时电压升高
装置应能在方均根值不超过1.30倍该装置的电容器组在额定频率、额定正弦电压和无过渡状态时所产生的电流下连续运行。由于实际电容器可能达1.10CN，所以这个过电流可能达到约1.43IN。这一电流是由电容器组上的谐波电压和高至1.10U。的工频过电压共同作用的结果。5.1.5.3最大允许容量
在5.1.5.1条和5.1.5.2条规定限度内的过电压和过电流下运行时，装置的总容量应不超过1.35QN。5.1.5.4工频加谐波过电压
装置运行中工颖加谐波的过电压应不使过电流超过5.1.5.2条的规定值。如果装置在不高于1.10Un下长期运行，则包括所有谐波分量在内的电压峰值应不超过1.2V2UN。注：当需将装置安装在不符合本条规定的环境中使用时，购买方应与制造厂协商。5.2结构和导体要求
5.2.1防腐蚀层
装置的金属件外露表面应有可靠的防腐蚀层，且应符合相应技术文件的要求。5.2.2母线和连接线
5.2.2.1主电路母线和连接线
a.主电路母线的长期允许电流应不小于1.5In；单台电容器至母线或熔断器连接线的长期允许电流应不小于1.5倍单台电容器额定电流；其余连接线应按相应电路的额定工作电流或机械强度来选择：母线连接应牢固，不变形，接触良好，配置应整齐、美观；b.
母线的材料、连接和布置方式应能满足装置在正常运行及事故情况下的机械强度要求；母线和连接线的颜色应符合GB2681的规定：d.
母线支持绝缘子的机械强度、爬电距离应能满足相应的使用条件要求。辅助电路连接线
连接线的截面应符合有关标准规定：连接线的连接应牢固，不应自由晃动，布线应整齐、美观；b.
连接线的额定电压不得低于相应电路的额定工作电压。5.2.3电气间隙和爬电距离
装置内的各电器设备的电气间隙和爬电距离应符合各有关标准的规定。户内装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙应不小于表2所列数值。户外装置的电气间隙由制造厂与购买方协商确定。相关位置
不同相的裸导体间
带电裸导体至接地框架
带电裸导体至板状遮栏
带电裸导体至网门及网状遮栏
5.2.4防护等级
JB/T7111—1993
户内装置的最小电气间隙
电力系统额定电压
柜式装置外壳的防护等级按表3选取。6
表3防护等级
辅助电路
500V以下
阻挡直径大于12mm的固体、手指或长度不超过80mm的类似物阻挡直径或厚度大于2.5mm的工具、导体等及直径超过2.5mm的其他物体阻挡直径或厚度大于1.0mm的导线、带或直径超过1.0mm的其他物体防尘(指防止影响设备安全运行的大量尘埃进入.但不能完全防止灰尘进入）5.3主电路及辅助电路设备选择
主电路及辅助电路设备包括高压隔离开关、高压断路器、串联电抗器、放电器件、金属氧化物避雷器、电容器组、接地开关等。
各设备的技术性能应能满足装置性能和安全运行的要求。5.3.1.高压隔离开关和高压断路器选用的高压隔离开关和高压断路器的额定电流应不小于1.5IN，且应选用无重击穿的高压断路器，对于要求切除短路故障的高压断路器，其额定开断电流应大于装置安装地点系统的短路电流。高压隔离开关和高压断路器操作时应运动灵活，无操作力过大、无卡住的现象，凡组装成高压开关柜者应符合GB3906的规定。5.3.2串联电抗器
串联电抗器串接在电容器回路中，用来抑制合闸通流和谐波，其选择原则如下：只用来抑制合闸涌流者，应选用每相额定感抗为(0.1%~1%）Xc(Xc为电容器组每相的额定容抗，a.
以下同)的电抗器：
b.用来抑制五次及以上的谐波者，应选用每相额定感抗为(4.5%~6%)Xc的电抗器；c.用来抑制三次及以上的谐波者，应选用每相额定感抗为(12%~13%)Xc的电抗器：串联电抗器应符合JB5346及其他有关标准的规定。5.3.3放电器件
放电器件应选用电容器组专用放电线圈。放电器件的额定电压应不低于电容器组的额定电压，放电性能应能满足脱开电源后在5s内将电容器组上的剩余电压自额定电压峰值降至50V或更低。放电器件应符合制造厂与购买方商定的技术条件的规定。注：
如果单台电容器的放电器件能满足上述要求，则可不另装放电器件。5
金属氧化物避雷器
JB/T7111—1993
当需要限制投切电容器组引起的操作过电压时，宜选用金属氧化物避雷器。选择金属氧化物避雷器时，应考虑到避雷器的连接方式，可能出现的过电压倍数和电容器组容量等。金属氧化物避雷器可放置于高压开关柜内，也可放置于电容器组附近，由制造厂与购买方协商确定金属氧化物避雷器应符合GB11032的有关规定。5.3.5电容器组
电容器组一般由单台电容器、母线等组成，可装置外部熔断器。单台电容器可放置于台架上，也可放置于柜内，单台电容器额定电压、额定容量的选择应按电容器组每相电压、容量以及每相电容器的串、并联台数确定。电容器台架设计应考虑到便于维护和更换设备，台架与维修通道之间一般设置网状遮栏。如有外部熔断器宜选用单台保护用高压熔断器，熔断器的一端固定在母线上，另一端与电容器接线端子相连接。熔断器应安装在通道侧，熔断器的安装位置和角度应符合制造厂的规定。电容器组主接线方式应为单星形或双星形。每相的电容器应采用先并联后串联的连接方式，单台电容器与母线应使用软导体连接。电容器组母线中心点侧和电源侧应留有供连接接地线夹的位置。电容器组还可由集合式并联电容器组成。电容器组内的单台电容器应符合GB3983.2的规定；外部熔断器应符合JB3840及其他有关标准的规定；集合式并联电容器应符合相应标准的规定。5.3.6接地开关
装置宜装设接地开关。
接地开关应符合GB1985的有关规定。5.4保护及控制方式选择
5.4.1保护方式选择
保护包据电容器组的保护和装置的保护，保护方式由购买方与制造厂协商设置5.4.1.1电容器组的保护
电容器组的保护有：内部熔丝保护和外部熔断器保护：继电保护等，内部熔丝和外部熔断器保护为电容器内部故障的第一道保护，继电保护为第二道保护。继电保护有：开口三角电压保护：电压差动保护和桥式电流差动保护：中性点不平衡电压或中性线不平衡电流保护等。
5.4.1.2装置的保护
装置的保护有：过电流保护；过电压保护；失压保护；谐波保护等。注：根据需要可设置其他类型保护。5.4.2控制方式选择
根据装置在电网中的作用、设备情况和运行经验等，由购买方与制造厂协商采用下列两种投切方式中的一种：
a.自动投切；
b.手动投切。
自动投切设备自动控制电容器的投入和切除，控制方式可采用以下几种：6
JB/T7111—1993
对单个电容器组按电压、无功功率或时间进行自动投切：a.
b.对分组电容器组按电压、无功功率及时间等的组合条件进行自动投切。自动投切设备应具有手动投切功能。自动投切设备的接线应有防止保护跳闸时误设入装置的闭锁回路，并应设置操作解除控制开关在装置的控制回路中严禁设置自动重合闸。5.5性能要求
5.5.1电容偏差
装置的实际电容与其额定电容之差应在额定电容的0-10%范围内，各串联段的最大与最小电容之比应不超过1.03。
装置的任何两线路端子之间电容的最大值与最小值之比应不超过1.06。5.5.2绝缘水平
装置的主电路相间以及相与地之间、辅助电路与地之间应能承受表4规定的耐受电压。工频耐受电压施加的时间为1min。
表4绝缘水平
装置额定电压
5.5.3温升
工频耐受电压
方均根值
雷电冲击耐受电压
(1.2~5）/50μs，峰值
辅助电路
工频耐受电压
方均根值
装置的母线之间连接处、主电路中各连接处的温升应不超过50℃。各电器设备的温升应不超过各自的规定。
5.5.4限涌流能力
装置应能将电容器组投入运行瞬间产生的涌流限制在电容器组额定电流的20倍以下。试验方法
6.1试验条件
装置的一切试验和测量，除另有规定者外，均应在下列条件下进行：环境空气温度为5℃~35℃。如需校正，则以20℃时之值为准。a.
试验时，装置的温度应与环境空气温度一致，装置在不通电状态下在恒定的环境空气温度中放置适当长的时间后，即认为装置的温度与环境空气温度一致。试验时的环境空气温度应作记录。b.试验和测量所使用的交流电压的频率应为(50士1）Hz，其波形应为近似正弦波形（即两个半波基本一样，且其峰值和方均根值之比在√2土0.07的限度内，以及诸谐波的方均根值不大于基波方均根7
值的5%）。
6.2外观检验
JB/T 7111—1993
按5.2.1~5.2.3条的要求用目测及量具检验。6.3电器检验
电器检验主要检查装置主电路及辅助电路设备有无合格证，并检查其主要技术条件是否满足装置电气性能的要求。
6.4电容检验
装置的电容可用实际测量电容的方法，也可根据装置内各单台电容器的实测电容用计算的方法来检验。
电容应能满足5.5.1条的要求。
6.5耐电压试验
装置的耐电压试验一般按GB311.2~311.6中的有关规定进行。试验前，应将装置中的串联电抗器、放电、线圈、金属氧化物避雷器、电容器组端子上的连接线断开，试验中也不接入。但这些设备应按规定进行验收试验。对金属氧化物避宙器进行检收试验时，不得进行耐电压试验。
6.5.1工频耐电压试验
工频耐电压试验在装置的相间、相与地之间以及辅助电路与地之间进行，试验电压由表4中选取。试验时，应使试验电压从装置额定电压的一半或更低些开始，在2s~10s内均匀地升高到试验电压值，并在该电压下保持规定的时间。试验期间不应发生闪络或击穿。6.5.2雷电冲击耐电压试验
雷电冲击耐电压试验只对拟安装在户外的柜式装置进行。电压施加于装置的相与地之间，试验电压及波形由表4中选取。
试验时，先施加15次正极性冲击紧接着施加15次负极性冲击。改变极性后，施加负极性冲击之前，充许施加数次低幅值的冲击。
如果每一极性均未发生多于两次的闪络且未发生击穿，则认为装置通过了该项试验。6.6温升试验
温升试验时，应给装置施加不低于U的电压，并使装置的容量在整个试验过程中等于1.35QN。装置的放置应同正常使用时一样。试验时应有足够的时间使温度上升达到稳定。每隔1h~2h用温度计或热电偶或其它测温仪测取各规定部位的温度。当6h内的连续4次测量温度的变化不超过1℃时，即认为温度达到稳定。对电容器组还应测量最热区域两单台电容器中间的冷却空气温度试验期间应测量装置的周围空气温度，此测量应用不少于三支经标准温度计校验过的水银温度计或热电偶进行，温度计或热电偶均匀勾布置在距装置约1m之处，放置高度应为装置各载流部分高度的平均值。温度取最后二次所测温度结果的算术平均值即为装置的周围空气温度。为了避免由于温度的迅速变化而引起的误差，温度计或热电偶应置于盛有油的容器中，使热时间常数约为1h。
JB/T7111—1993
注：如受试验条件限制，经与购买方协商，本试验也可在额定电压下进行，然后换算到1.35Qn下的温升值。6.7防护等级检验
本试验只对柜式装置进行。
试验时根据所选取的防护等级，按GB4208规定的相应的试验方法进行。6.8放电器件检验
本试验只对手动投切的装置进行。试验时在任何一组电容器上按如下方法进行：对电容器组施加√2倍额定电压的直流电压，1min后断开电源，记录电压降至50V所经历的时间。注：对于放电线圈，如果已有型式试验报告证明其放电性能能满足要求，则可不进行试验6.9投切试验
投切试验按GB7675的有关规定进行，一般应进行三相试验，仅在制造厂与购买方有协议时方可进行单相试验。
试验次数为：出厂试验时不少于3次；型式试验时不少于10次。型式试验时应测量合闻时的操作过电压及涌流值，出厂试验时可不作测量对于由多组电容器组成的装置，试验应对每一组进行，且在型式试验时应测量投入最后一组电容器时的涌流值。
试验时，开关应能正常切合，机械运动灵活，无操作力过大或卡住现象，且应不发生重击穿。与其相连的机械联锁或其它附件承受上述操作次数后应未受损伤。型式试验时测得的涌流值应不超过规定值。
保护装置试验
进行保护装置试验时，应在主电路上并接或撤出1~2台电容器以模拟电容器内部故障，或在二次回路上设定等价故障信号。保护装置在整定范围内应能正常动作。试验次数不少于3次。6.11自动控制试验
本试验只对自动投切的装置进行。试验时，装置应按所设定的控制方式要求设置运行状态，其自动投切设备应能正常动作。试验次数不少于3次。
7检验规则
装置的试验分为：出厂试验、型式试验和验收试验。试验项目见表5。
7.1出厂试验
出厂试验的目的在于检验制造中的缺陷。这一试验由制造厂对制出的每一套装置进行。对于台架式装置，如受试验条件限制，经与购买方协商，出厂试验可不在制造厂进行，而在验收试验时考核。
7.2型式试验
型式试验的目的在于考核装置的设计、尺寸、材料和制造等方面是否满足本标准的要求。型式试验在新产品制出时进行。在生产中，当材料、工艺或产品结构等有改变，且其改变有可能影9
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7111-1993 高压并联电容器装置》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
