JB/T 7152.1-1993 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 7152.1-1993 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件》中详细规定了一系列关于轮胎式装载机全液压式动力转向器的检测项目和检测方法。以下是相关的内容概述：

检测项目：

• 外观检查：检测装载机动力转向器的外观质量，包括表面无明显损伤、锈蚀等。
• 密封性能检测：确保动力转向器在规定的压力下无泄漏现象。
• 操作性能：检测转向器的灵活性和响应速度。
• 耐久性试验：经过模拟实际工作环境的长时间运转测试，以确保耐用性。
• 材料和尺寸测量：检验转向器的材料质量和尺寸是否符合标准要求。

检测方法：

• 视觉检测法：用于外观检查和粗略的表面质量检测。
• 压力测试法：通过施加一定的压力来检测密封性，通常使用液压试验台。
• 功能测试台：用于检测操作性能，通过模拟实际工作状态下的操作响应进行分析。
• 寿命测试设备：用于耐久性试验，通过长时间连续运行进行检测。
• 精密测量仪器：用来进行材料分析及尺寸的精准测量。

涉及产品：

本标准涉及的产品主要是轮胎式装载机的全液压式动力转向器。这些转向器用于改善装载机的操控性能，提高其使用效率和安全性。

JB/T 7152.1-1993 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件的基本信息

标准名：轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件

标准号：JB/T 7152.1-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-11-21

实施日期：1994-03-01

标准状态：现行

JB/T 7152.1-1993 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件的简介

本标准规定了轮胎式装载机用摆线转阀式全液压动力转向器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于轮胎式装载机用摆线转阀式全液压转向器<以下简称转向器)。其他轮胎式工程机械可参照采用。JB/T7152.1-1993轮胎式装载机全液压式动力转向器技术条件JB/T7152.1-1993

JB/T 7152.1-1993 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 7152.1-93

轮胎式装载机

全液压式动力转向器技术条件

1993-11-21发布

中华人民共和国机械工业部

1994-03-01实施

中华人民共和国机械行业标准

轮胎式装载机

全液压式动力转向器技术条件

1主题内容与适用范围

JB/T 7152.1-93

本标准规定了轮胎式装载机用摆线转阅式全液压动力转向器的技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装和贮存。

本标准适用于轮胎式装载机用摆线转阅式全液压转向器（以下简称转向器）。其他轮胎式工程机械可参照采用。

引用标准

GB2828

GB/T13306

JB5120

JB/T5946

JB/T5947

JB/T7158

ZBT65002

3技术要求

3.1一般要求

遥批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）标牌

摆线转阀式全液压转向器

工程机械涂漆通用技术条件

工程机械包装通用技术条件

工程机械零部件清洁度测定方法摆线转阔式闭心静液压转向器试验方法3.1.1转向器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2零件应经检验合格后方可进行装配或入库；外协件和外购件应有检验合格证，并由质量检验部门检验合格后，方能入库或进行装配。3.1.3转向器的各外踩油口等结合部位，应有防锈、防尘和防殖硅措瘫，涂漆表面应符含JB/T5946的规定。

3.2开心型转向器

3.2.1排量、液量和压力等基本参数见表1。表1开心型转向器基本参数

公称排量

公称流量

机械工业部1993-11-21批准

最大入口压力

额定工作压力

最大葬时背压

连续背压

1994-03-01实施

公称排量

公称流量

JB/T7152.1-93

续表1

最大入口压力

性能要求和性能指标见表2和表3。额定工作压力

表2开心型转向器性能要求

公称排量

气密性

害封性能

低工作性能

高温工作性能

耐久性

外渗凝、噪声、探动及温升性能阔体附压

清洁度

压力损摄失

转向器不得有漏气现象

不得有外渗漏

可以实现人力转向

最大辉时肾压

无外渗漏，转肉可常，无异常或象求

连续背压

往复转动20万次（包括人力转动1000次》，试验完毕后要求a.容积效率；比性能指标规定值下降不大于5%：b.压力振摆：比性能扰标规定值提高不大于0.5MPa，转向可靠，回位灵活，转向盘在释放扭矩后35内回中位：d，弹资片、拨销、联动轴不得断裂不得有外渗漏，噪声、动，及温升不行有异常现象在2借额定压力下保压5min，不得有涉源及损坏等不正常现象转向器内部清清度不得大于125mg开心型转向器性能指标

动力转向担矩

机械阻力矩

人力转向

mL/min

说景变化率

公称排量

压力损失

P→+A

注·P压力油口，

闭心型转向器

JB/T7152.1—93

续表3

动力转向扭范

T回抽口

机械阻力矩

工作油口，

3.3.1排量、流量、压力和转速等基本参数见表4。人力转向

不做人

力转向

表4闭心型转向器基本参数

公称排量

公称转速

性能要求和性能指标见表5和表6。定压力MPa

12.5或16

表5闭心型转向器性能要求

气密性

转向功能

低湿性能

高温性能

耐久性

观察试验

阅体谢压

清清度

转向器不得有回气泡现象

mL/min

≤150

公称流量L/min

流量变化率

手动转向时，转向器应转向可靠、国位灵活、无异声和卡滞现象，转向盘释放力矩后在2：内应回到中间位置，机转动转向器时，应转向可靠、国位灵活、无异声和卡薄现象，动力转向扭矩符合规定值转向器A口(或B口)压力应符合规定转向器应转向可靠，无外渗漏现象，流量变化率应符合规定值经30万次耐久试验，不得有军件抵坏，流量变化率应符合规定值不得有外涉漏，噪声、抵动及谨升不得有异需现象在2陷额定压力下保压5min，不得有渗漏及携坏等不正常现解转向器内部清洁度不得大于125mg3

4.试验方法

动力转向担矩

JB/T 7152. 193

闭心型转向器性能指标

mL/min

4.1清洁度测定方法按JB/T7158的规定。压力

4.2开心型转向器的试验方法按JB5120第6章和第8章的规定。4.3闭心型转向器的试验方法按ZBT65002的规定。5检验规则

5.1出厂检验

人力转向

低温性骼

A口（成

B口压力

高退性

能流量

变化率

出厂检验项目分全数检验和抽样检验（见表7).抽样检验按GB2828执行。转向器抽样检验的合格质量水平（AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，采用一次抽样方案。样本大小字码由生产厂根据生产批量按GB2828的表2进行确定或由供需双方协商确定。用户复查产品质量，抽样方案可由供需双方协商确定。表？出厂检验项目

检验项目

气睿性

内泄漏

资点粗矩

开心取转向器

清洁度

机械阻力矩

动力转向性能

密封性

压力报失

外涉漏、染声、报动、遵升

路感(并心有反应型)

5.2型式检验

出厂检验

抽样检验

全数检验

5.2.1有下列情况之一时，转间器应进行型式检验：a.

新试制产品、变型产品及转厂生产产品：经重大改进的老产品在投入批量生产前：闲心

检验项目

气密性

中位泄漏

终点扭矩

清洁度

机械阻力矩

转向功能

压力报摄

压力损失

观察试验

出厂检验

抽样检验

全数检验

产品的周期性定期检查。

JB/T 7152.193

5.2.2型式检验项目见表8.检验样本从试制样品和批量产品中抽取，抽样批量不应少于20台，样本数不少于3台，其中1台做全项检验，其余的不做耐久性项目检验。各项目均检验合格后方为型式检验合格。

表8型式检验项目

开心型转向器

气密性

机械避力矩

动力转向性能

密封性

终点扭矩

压力损失

内泄滑

流量变化率

人力转向容积效率

低温性能

高益性能

耐久性

外漏、噪声、振动及溢升

清洁度

路感(有反应型）

6标志，包装和贮存

闭心型转向器

气密性

机械阻力矩

转向功能

压力振楼

终点扭矩

中位泄漏

压力损失

静压益

人力转向容积效率

低温性能

高温性能

耐久性

观察试验

潘洁度

转向器标牌应符合GB/T13306的规定，标牌应字迹清晰断，率固地装于转向器的明显部位。标牌上应至少注明以下内容：

转向器名称及型号：

转向器主要参数：

制造厂名称：

制造日期（或编号）。

转向器包装应符合JB/T5947的规定，包装型式和防护方法应根据储运条件由供双方协商酶6.2

定。包装应有装箱清单和产品合格证，合格证应包括下列内容：a.

制造厂名称(或商标)及地址：

转向器名称及规格代号：

制造厂质量检验部门的签章；

制造日期(或生产批号)。

6.3外包装上发货标志应注明下列内容：a

转向器名称、规格、数量：

批号及箱号(或合同号)；

箱体尺寸（长×宽×高）；

净重与毛重：

装箱日期：

到站(港)及收货单位：

发站(港)及发货单位：

JB/T7152.1-93

标有“小心轻放”、“切勿潮湿”等字样和标志。h.

转向器应贮存在通风干燥的环境中，制造厂自发货之日起，在符合产品储运要求的条件下，应保证6.4

12个月内不致因包装不善面引起产品锈蚀、损坏和丢失零件等。附加说明：

本标准由机被工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机械研究所负责起草。本标准主要起草人吴润才、杨耀锡。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7152.1-1993 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7152.1-1993 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7152.1-1993 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。