JB/T 7270.7-1994 锥柱手柄

标准中涉及的相关检测项目

根据《JB/T 7270.7-1994 锥柱手柄》标准，通常涉及以下检测项目和方法：

检测项目：

• 外观质量：检查手柄的表面是否存在明显的缺陷，如裂缝、毛刺、气泡等。
• 尺寸精度：测量手柄的直径、高度、锥度和配合公差等关键尺寸。
• 材料性能：根据标准要求，检查材料的硬度和物理性能，以确保满足要求。
• 涂层质量：若有涂层，检测其厚度和附着力。
• 耐腐蚀性：对手柄进行耐腐蚀试验，以保证在规定环境下的使用性能。

检测方法：

• 外观检测：使用目视检查和放大镜，必要时借助显微镜。
• 尺寸检测：使用卡尺、千分尺或专用的量具进行精确测量。
• 硬度测试：采用洛氏硬度计或布氏硬度计测量材料硬度。
• 涂层检测：使用漆膜测厚仪测量涂层厚度，并进行划格试验检查附着力。
• 耐腐蚀测试：在盐雾试验机中进行一定时间的耐腐蚀试验。

涉及产品：

该标准适用于锥柱手柄，通常用于仪器设备、机械工具和其他需使用手柄操作的设备中。这些手柄在产业制造过程中，需要确保其功能及可靠性。

请注意，具体实施时可能根据实际生产环境和使用需求进行相应调整。对于详细的检测标准和方法，建议查阅该标准的完整文本。

JB/T 7270.7-1994 锥柱手柄的基本信息

标准名：锥柱手柄

标准号：JB/T 7270.7-1994

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1994-06-18

实施日期：1995-01-01

标准状态：现行

JB/T 7270.7-1994 锥柱手柄的简介

本标准代替GB4141.7-84。本标准规定了锥柱手柄的型式、尺寸及技术要求。JB/T7270.7-1994锥柱手柄JB/T7270.7-1994

JB/T 7270.7-1994 锥柱手柄的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7270～7277-94

操作件

1994-06-18发布

中华人民共和国机械工业部

1995-01-01实施

中华人民共和国机械行业标准

锥柱手柄

主题内容与适用范围

本标准规定了锥柱手柄的型式、尺寸及技术要求。2引用标准

JB/T7276操作件标记方法

JB/T7277操作件技术条件

型式与尺寸

锥柱手柄的型式与尺寸按图1及表1的规定。A置

雄销孔d

机械工业部1994-06-18批准

JB/T7270.7--94

1995-01-01实施

基本尺寸

4标记

极限编控

+g: 018

基本尺寸

JB/T7270.7—94

接限偏差

4.1标记方法按JB/T7276的规定。4.2标记示例

A型，d=6，L=50,35钥，喷砂镀铬锥柱手柄的标记为：手柄6×50JB/T7270.7SR

A型，d=M6，L=50,35钢，喷砂镀铬锥柱手柄的标记为：手柄M6×50JB/T7270.7A型，5=5L=50.35钢，喷砂键络锥柱手柄的标记为，手柄5×5×50JB/T7270.7B型，d=6，L=50，35锅，喷砂镀铬锥柱手柄的标记为：手柄B6×50JB/T7270.7B型，d，=M6,L=50,35钢，喷砂镀铬锥柱手柄的标记为：手柄BM6X50JB/T7270.7B型，5=5，L=50，35钢，喷砂镶铬锥柱手柄的标记为：手柄B5×5×50JB/T7270.75技术要求

5.1材料

35钢Q235A。

5.2表面处理

喷砂镀(PS/D·Cr);镀铬糖光(D·L,Cr);氧化(H，Y)。5.3其他技术要求按JB/T7277的规定。附加说明，

本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准由机披工业部机械标准化研究所负责，上海机床附件六厂，上海机床厂参加起草，mm

每件重量

根据国家技术监督局技监局标发（1992)549号文附件3\调整为行业标准的国家标准\，本标准代替GB4141.7—84。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7270.7-1994 锥柱手柄》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7270.7-1994 锥柱手柄》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7270.7-1994 锥柱手柄》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。