JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 带轮的外径和内径的尺寸精度检查。
• 齿槽形状及其尺寸的精度测量。
• 带轮材料及表面质量检查。
• 静平衡性能的评估。
• 同心度和圆跳动的检测。

检测方法：

• 尺寸精度的检查： 可以使用游标卡尺和千分尺等测量工具进行。
• 齿槽形状及尺寸： 接触式轮廓测量仪或投影仪用于详细检查轮齿形状。
• 材料及表面质量： 通过肉眼观察和实验室测试，确保材料和镀层符合要求。
• 静平衡性能： 静平衡机用于检测和校正带轮的不平衡状态。
• 同心度和圆跳动： 用于轮廓仪或数控机床自动测量设备进行高精度评测。

涉及产品：

• 用于机械传动系统的圆弧齿同步带轮。
• 适用于工业自动化设备的传动带系统。
• 各类制造业中用于动力传输的同步带和带轮组件。

这个标准为保证带轮的制造质量和性能提供了指导，确保其在各种机械传动场合中稳定和高效地运行。

JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮的基本信息

标准名：圆弧齿同步带传动 带轮

标准号：JB/T 7512.2-1994

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1994-10-25

实施日期：1995-10-01

标准状态：现行

JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮的简介

本标准规定了圆弧齿同步带传动中带轮的型号、轮齿尺寸及极限偏差、带轮尺寸及极限偏差、带轮的形位公差和标记。本标准适用于一般工业用圆弧同步带传动中的带轮。JB/T7512.2-1994圆弧齿同步带传动带轮JB/T7512.2-1994

JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

圆弧齿同步带传动

1主题内容与适用范围

JB/T 7512.2—94

本标准规定了圆弧齿同步带传动中带轮的型号、轮齿尺寸及极限偏差、带轮尺寸及极限偏差、带轮的形位公差和标记。

本标准适用于一般工业用圆弧齿同步带传动中的带轮。2

引用标准

GB11357带轮材质、表面粗糙度及平衡3带轮槽型和轮齿尺寸

带轮的槽型为3M、5M、8M、14M和20M等五种。3.1轮齿的形状和尺寸

圆弧齿同步带传动的带轮轮齿形状、基本尺寸及极限偏差见图1和表1。图1

3.2节距偏差值

齿槽深

圆弧齿同步带轮轮齿

齿植圆孤半径齿顶圆角半径

0. 26--0. 35

1.36~~1.50

1.95~2.25

带轮相邻齿之间的节距偏差及在90°弧内的累积偏差见表2。中华人民共和国机械工业部1994-10-25批准7.448

齿槽宽

两倍节顶距

齿形角

1995-10-01实施

带轮外径

>25. 40～50. 08

>50. 08~101. 60

>101.60~~177.80

>177. 80 ～304. 80

>304. 80~508. 00

带轮尺寸及极限偏差

带轮宽度

带轮的宽度尺寸见图2和表3。

轮宽代号

JB/T 7512.2—94

表2节距偏差

节距偏差

任意两相邻齿

表3带轮宽度尺寸

90°孤内暴积

轮宽代号

4.2带轮的直径

4.2.1带轮的齿数、节径和外径

JB/T 7512.2—94

续表3

带轮的齿数、节径和外径见图3和表4-1～表4-5。8M

带轮宽度

节经外径

表4-1

带节线

轮节圆

3M带轮的基本尺寸

JB/T 7512.2—94

续表4-1

JB/T 7512.2-94

5M带轮的基本尺寸

表4-2

144183

123195. 76

126 200. 54

132/210.08

1561 248.28 1 247.14

JB/T 7512. 2---94

8M带轮的基本尺寸

表4-3

314139

JB/T 7512.2—94

表4-4

14M带轮的基本尺寸

561,50

614，

915,21

JB/T 7512.2--94

表4-5

20M带轮的基本尺寸

146929.46

158/1 005. 86/1

1 215.941

1 228. 681 224. 36

235. 041 230.72

1961247.77

1 266. 871 262. 56

1273.24/1

065.20205

1071.57206

1 082.251

077.941207

094. 991 090. 67l 209

311.441 307.12

343. 271 335.95

349.631 345.33

356. 001 351. 68

1 362. 37/1 358. 05

368.731 364.41

375.101 370.79

4.2.2带轮外径的极限偏差

带轮外径的极限偏差见表5。

外径d。

极限偏差

4.3带轮的最少齿数

>25. 4~50. 8

带轮的最少齿数Zmin见表6。

带轮转速

>900~~1 200

>1 200~～1 800

>1 800-~3 600

>3 600~4 800

4.4带轮挡圈尺寸

带轮挡圈尺寸见图4和表7。

JB/T 7512. 2—94

表5带轮外径极限偏差

6>101. 6~177.8≥177. 8~304. 8≥304. 8~508. 0>50.8~101.6

表6带轮的最少齿数

8°~~25°

锐角倒饨

d带轮外径，mmdw-挡圈弯曲处直径，mm+dw=da+2Rd—挡图外径，mmd=dw+2K

D一挡圈与带轮配合孔直径，mm

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。