JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数

标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数》是一个关于锥套的标准规范。以下是该标准中与检测项目、检测方法以及涉及产品的相关信息：

• 锥套的型式检测：包括形状、外观等符合性检查。
• 尺寸检测：对于不同类型锥套的基本尺寸、偏差、及公差的检测。
• 材料检测：检测锥套的材料是否符合标准要求。
• 表面质量检测：检查锥套表面的光洁度和加工质量。
• 硬度检测：确定锥套的材料硬度是否达到要求。

• 使用量具（如游标卡尺、千分尺等）进行尺寸测量。
• 采用视觉检查或使用显微镜进行外观和表面质量的检测。
• 通过硬度计进行硬度测试来确保材料的耐用性。
• 利用材料检测仪器检查锥套的成分及其他物理特性。

该标准主要涉及机械制造过程中使用的各种类型的锥套。这些产品通常用于固定机器零部件，在各种机械传动装置中有重要应用。

JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数的基本信息

标准名：锥套 型式、尺寸和基本参数

标准号：JB/T 7513-1994

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1994-10-25

实施日期：1995-10-01

标准状态：现行

JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数的简介

本标准规定了锥套的基本型式及其结构尺寸、基本参数和标记。本标准适用于一般工业用传动件与轴的联结，如带轮、链轮、齿轮和联轴器等与轴的联结。JB/T7513-1994锥套型式、尺寸和基本参数JB/T7513-1994

JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

主题内容与适用范围

型式、尺寸和基本参数

本标准规定了锥套的基本型式及其结构尺寸、基本参数和标记JB/T 7513--94

本标准适用于一般工业用传动件与轴的联结，如带轮、链轮、齿轮和联轴器等与轴的联结。2型式、尺寸和基本参数

2.1锥套（型号1008至3030）的基本型式及其结构尺寸见图1和表1。孔径和键槽尺寸，锥套质量和基本参数见表2和表3，其中，表2与表3同一型号相同孔径的键槽尺寸按表3规定α/2

大端外径

边孔中心

半锥角

紧固件光孔和拆卸用螺孔尺寸

系列1

系列1

弹性槽弹性槽

螺孔直径光孔直径光孔深度螺孔直径光孔直径光孔深魔d

中华人民共和国机械工业部1994-10-25批准d

1995- 10 -01 实施

孔径d，mm

键槽宽b.mm Js9

键槽深 H,mm

质量，kg

传递转矩,Nm

螺钉拧紧力矩,N·m

质量，kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩，N+m

质量，kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

质量，kg

传递转矩.N·m

螺钉拧紧力矩,N·m

质量.kg

传递转矩.N·m

螺钉拧紧力矩,N·m

质量,kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

质量,kg

传递转矩.N·m

螺钉拧紧力矩,N·m

质量.kg

传递转矩，N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

质量,kg

传递转矩.N-m

螺钉拧紧力矩.N·m

质量，kg

传递转矩,N·㎡

螺钉拧紧力矩，N·m

质量，kg

传递转矩，N·m㎡

螺钉拧紧力矩，N·m

质量，kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩.N·m

JB/T7513—94

11121416

119120

10.411.412.813.816.318.320.821.822.824.827.30.1

80.482.083.685.288.491.694.696.498.0101.2104.45.6

116.0120.0|120.0128.0|136.0144.0152.0|156.0|160.0168.0|176.0180.0 192.05.6

280.0298.0

|196.0|262.0|214.0|226.0|238.0|244.0|250.0|262.0|274.0|20

196.0262.0214.0226.0238.0244.0250.0262.0|274.0280.0

386.3940402006.0410.18.0|426298.0

254.6|265.2275.9|281.2286.6|297.2307.920

注：*套材料选用45号钢，其余选用HT250。60

254.6265.2275.9281.2/286.6297.2307.9313.2329.2

414.4419.2424.0|433.6|443.2448.031

650.0672.0694.0705.01738.0

694.0705.0

1 675.01690.0

JB/T 7513--94

393.2403.9

393.2403.9

496.0510.4

815.0848.0

558.4568.0

870.0892.0

925. 0958. 0 980. 0

870.0892.0

035.01090.o

1 035. 0|1 090. 0

725. 01 740. 0 |1 750. 01 760. 0|1 775. 0|1 790. 0|1 800. 01 820. 5|1 850. 0|1 875. 01 900. 01 925. 01 700.01 710.0|1

1 740. 01 750. 0|1 760. 01 775. 01 790. 01 800. 0|1 820. 5|1 850. 0|1 875. 01 900. 01 925. 0725.0

JB/T 7513-94

2.2表3列出的相应各型号孔径应采用薄型键槽，其尺寸见表3。表3

孔径d

键擅宽b Js9

键槽深H

2.3锥套（型号3535至5050）的基本型式及其结构尺寸见图2和表4，孔径和键槽尺寸、锥套质量和基本参数见表5。

注：5050的拆卸孔与弹性槽中线的夹角对应图上80°、88°的角度为83°91°。表4

边孔中心

长度「大端外径

系列1

半锥角

紧固件光孔和拆卸用螺孔尺寸

螺孔直径螺孔深度

紧固件光孔和拆卸用螺孔尺寸

系列I

螺纹底孔深螺孔直径

螺孔深度

光孔直径

光孔深度

光孔直径

光孔深度「沉孔直径流孔深度

弹性槽

沉孔直径」沉孔深度螺纹底孔深d

弹性槽

孔径d，mm

键槽宽b,mm Js9

键槽深H,mm

质量,kg

传递转矩，N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

质量，kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩,N·m

质量，kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩.N·m

质量，kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩,N·m

孔径+mm

键擅宽bmm

键槽深 H,mm

质量，kg

传递转矩.N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

质量，kg

传递转矩N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

质量，kg

传递转矩N·m

螺钉拧紧力矩,N·m

质量，kg

传递转矩，N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

JB/T 7513—94

2 760. 02 832. 02 880. 02 928. 0 3 000. 01112

4132.04158.64198.5

孔径dmm

键槽宽 b,mm

键槽深 H,mm

质量.kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

质量+kg

传递转矩,N·m

螺钉拧紧力矩,N·m

质量，kg

传递转矩，N·m

螺钉拧紧力矩，N·m

质量，kg

传转矩,N·m

螺钉紧力矩,N·m

JB/T 7513-94

续表5

11750.012000.012250.012500.0192

22 000,0j22 200.0122 400.0！22 600.0271

锥套的标记由名称代号、型号、孔径和标准号组成：TB

标准号

1008型号、礼径10mm的锥套标记为：标记示例

TB 1008-10JB/T 7513-94

22800.0123000.0

11.0×25.4等于最大孔径

，其余型号类推

10.8×25.4等于锥套长度

JB/T 7513—94

附录A

锥套与传动件的配合

参考件）

A1锥套与V带轮、同步带轮、链轮、齿轮的装配分别见图A1、图A2、图A3和图A4。图A1锥套V带轮装配

1-V形带轮；2—锥套3—螺钉

图A2锥套、同步带轮装配

1---同步带轮;2—锥套，3—螺钉65

附加说明：

本标推由机械工业部提出。

JB/T 7513--94

图A3锥套、链轮装配

1链轮;2—锥套；3—螺钉

图A4锥套、齿轮装配

1齿轮；2—锥套：3螺钉

本标准由机械工业部机械标推化研究所归口。本标准由机械工业部机械标准化研究所、吉林工业大学链传动研究所、石家庄链轮总厂负责起草。本标准主要起草人秦书安，柴邦衡、杜刚、刘茂江。66

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。