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JB/T 5143-1991 化油器综合流量试验台 试验方法
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 5143-1991 化油器综合流量试验台 试验方法》,该标准主要涉及对化油器进行综合流量测试的相关项目和方法,具体包括以下内容:检测项目:
- 化油器的流量特性测试:包括低速、中速和高速流量特性的测量。
- 稳定性测试:测量化油器在不同工况下的稳定性能。
- 供油特性测试:检测化油器在各种负载和速度条件下的供油情况。
- 密封性能:检测化油器的密封性能,确保在不同压力状态下的密封性。
检测方法:
- 使用流量试验台进行流量特性测试,按照规定的工况条件进行逐项测量。
- 采用标准规定的测试设备进行化油器在不同负荷下的稳定性检测。
- 运用流量计等检测仪器测试化油器的供油性能和密封性。
涉及产品:
- 各类化油器产品,包括汽车、摩托车等交通工具所使用的化油器。
- 小型发动机使用的化油器,例如园林机械、农业设备等。
- 参与生产及测试化油器的相关试验设备和检测仪器。
此标准提供了化油器综合流量试验的技术要求和试验方法,确保化油器产品的性能符合相关质量标准。
JB/T 5143-1991 化油器综合流量试验台 试验方法的基本信息
标准名:化油器综合流量试验台 试验方法
标准号:JB/T 5143-1991
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1991-06-26
实施日期:1992-07-01
标准状态:现行
JB/T 5143-1991 化油器综合流量试验台 试验方法的简介
本标准规定了化油器综合流量试验台的试验方法和试验程序。JB/T5143-1991化油器综合流量试验台试验方法JB/T5143-1991
JB/T 5143-1991 化油器综合流量试验台 试验方法的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 5143 -1991
化油器综合流量试验台
试验方法
1991-06-26发布
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
化油器综合流量试验台
试验方法
主题内容与适用范围
本标准规定了化油器综合流量试验台的试验方法和试验程序本标准适用于音速喷嘴测定空气流量的化油器综合流量试验台。2引用标准
JJG235齿轮流量计检定规程
JJG257玻璃转子流量计检定规程3试验方法
产品应按照本标准规定的项目及程序逐项试验。3.1空气流量试验
以标准音速喷嘴对装置喷嘴进行测定,具体方法及计算公式见后。JB/T 5143 -1991
3.1.1备好0~0.1MPa标准大气压计一支、湿度计一支、标准水银温度计一支、0~-0.1MPa标准水银压力计一支、喷嘴检定装置一套及一组标准音速喷嘴。3.1.2按图1将各仪表连接。
喷境检定装置
温度计
大气压计(ps)
标准喷嘴
吸入负压表
装置喷嘴
标准水银温度计(t,)
后腔负压表
空气温度测量仪表(tz)
标准水银压力
负压捕空
图1空气流量检测示意图
3.1.3将标准喷嘴安装至喷嘴检定装置上,标准喷嘴与装置喷嘴的标称值基本上按1:2的关系配置。3.1.4
以标准喷嘴的检定流量值为依据,确定装置喷嘴的组合并打开喷嘴,对装置喷嘴进行测定。将机械电子工业部1991-06-26批准1992-07-01实施
结果逐一填入附录A。
3.1.5起动真空泵。
JB/T5143-1991
3.1.6测定设置试验台房间内的下列参考值:a.大气压计指示值:p,(Pa)
b.标准水银温度计指示值:t,(℃)c.温度计指示:干球温度指示T,(℃)湿球温度指示Tw(℃)
d.标准水银压力计指示值:pz(Pa)e.音速喷嘴箱内温度:t(℃)
3.1.7根据测定数据计算,求得标准喷嘴流量值和装置喷嘴流量值,检验是否在允许误差内。3.18流量计算
a.标准喷嘴的流量计算按式(1):Ga=Kp,H
式中:G.
标准喷嘴的流量,g/s;
一组标准喷嘴流量系数的和,g/(s:Pa);p—修正后大气压值,Pa;按式(2)计算:pi=p:(9.80665
0.000163xt)
检定场所的重力加速度,m/s2;F
湿度系数,根据干、湿球温度表查出相对湿度(图A1)然后在相对湿度表上查出湿度系数(图A2)
b.装置喷嘴流量计算按式(3)计算:G,=K2(pi-P2)H
式中:G,
装置喷嘴的流量,g/s;
一标准水银压力计修正值,Pa;按式(4)计算:p
p2=p2l9.80665
0.000163(120))
K,——一组装置喷嘴流量系数的和,g/(sPa)c.计算流量误差o,:
d.流量误差允许值为:
(0.5+0.02兴
式中:M——可测最大值;
被测值。
3.1.9按技术协议规定的流量范围,绘制空气流量允许误差范围曲线图A3,并把附录A中的α,值2
JB/T 5143- 1991
点在其流量允许误差范围曲线内,判定合格与否。3.2最大吸入负压试验
封住试验台进气口,打开喷嘴,启动真空泵,待稳定后,观察喷嘴箱前腔精密真空表。其负压值应不小于0.08MPa。
3.3燃油流量精度试验
燃油流量精度试验,按如下步骤进行:3.3.1备好燃油流量检定器、排放容器及天平。3.3.2参照图2将试验台仪表板上燃油出油口和燃油流量检定器入口相连接。燃油压力表
排气阀
仪表板放油阀
流量计
仪表板
燃油流量检定器
排放客器
图2燃油流量检测示意图
3.3.3将燃油压力设定在20~30kPa3.3.4将燃油流量检定器和天平按说明书连接到交流电源上,预热15min。3.3.5利用燃油温控装置,将油温控制到23±2℃。3.3.6打开排气阀,排除燃油管内及检定器内之空气。3.3.7按国家流量计检定规程检测,并确定流量精度。a.玻璃转子流量计按JJG257标准进行检测。b.齿轮流量计按JJG235标准进行检测。3.3.8流量计精度
本标准规定:采用转子流量计不低于2.5级,采用齿轮流量计或其它形式的流量计不低于0.5级。3.4燃油温度控制精度试验
在室温满足15~31℃范围内,先将燃油温度控制在23±2℃,待稳定后,用化油器产品做流量测试,时间不少于30min,每隔2min观察一次油温并做好记录,油温变化±2℃。3.5燃油压力控制试验
3.5.1压力供油试验,将燃油压力设定在20~30kPa范围内的某点,待压力稳定后,对化油器进行测试,不少于20个工况点。每测一点观察一次压力表值,并做好记录。其波动量不大于0.5kPa。3.5.2重力供油试验:装夹好化油器后将重力油盒调整到产品所要求的高度,然后对该化油器各测试3
JB/T 5143 -1991
点做不少于三次的反复测试。观察油盒中油面的波动量应不大于2mm。3.6空气系统气密性试验
3.6.1空气系统后腔体气密性试验封住试验台的进气口,关闭所有喷嘴,启动真空泵,当真空度达到最大时,关闭真空泵,观察喷嘴箱后腔真空表,真空表下降值不大于1.5kPa/min,此时喷箱前腔体应无真空度。3.6.2空气系统前腔体气密性试验在3.6.1条试验后,开启喷嘴箱中一个较大流量的喷嘴,启动真空泵,观察节气门后真空表,当真空度达最大时,关闭喷嘴。待稳定后,观察10min,喷嘴箱前腔体真空度下降值不大于0.14kPa/min。3.7音速条件试验
打开所有喷嘴,启动真空泵,待压力稳定后,观察喷嘴前、后腔真空表指示值,并在临界状态下计算绝对压力比应满足式(7):喷嘴后绝对压力
喷嘴前绝对压力
注:本公式只适用于拉瓦尔式喷嘴的计算。3.8燃油流量重复性测定
3.8.1按3.3.1~3.3.6条程序做好准备。≤0.75
3.8.2按选定的流量计总量程,选定不少于六点测量,每点测量不少于10次,对各次测量时的重量G压力pr、温度时间T指示值x,等做好记录填入附录B中,计算平均值及标准误差αfo3.8.3标准误差应满足式(8)或式(9):当采用玻璃转子流量计时
<0.5%+0.05%
当采用齿轮流量计或其它形式的流量计时<0.1%+0.025%
(g/s)
式中:x——为某一次测量数据;n——测量总次数;
M——满量程值。
(10)
备注:
球温皮
音速喷
检测人:
JB/T5143-1991
B/T 5143199
JB/T5143-1991
干球温度\C
图A1相对湿度换算图表
JB/T 5143 - 1991
相对湿度系数图表
28°℃
JB/T 5143 - 1991
喜求霜
(s/)
JB/T5143-1991
测量序号
计算结果
检测人:
附加说明:
本标准由机械电子工业部天津内燃机研究所提出并归口。本标准由长春航空机械设备公司、机械电子工业部天津内燃机研究所起草。本标准主要起草人汤文涛、林辉、王恒。9
中华人民共和
机械行业标准
化油器综合流量试验台
试验方法
JB/T 5143 -1991
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
(北京首体南路2号
邮编100044)
字数16,000
开本880×1230
印张3/4
1991年9月第一版
1991年9月第一次印刷
印数1-500
定价1.20元
机械工业标准服务网:http://www.JB.ac.cn1661 - /
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 5143-1991 化油器综合流量试验台 试验方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 5143-1991 化油器综合流量试验台 试验方法》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 5143-1991 化油器综合流量试验台 试验方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。