JB/T 5156-1991 方草捆压捆机 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查
• 结构尺寸检查
• 操作性能测试
• 安全性能测试
• 负载试验
• 耐久性测试
• 草捆密度检测
• 机械效率检测

检测方法：

• 外观检查：直接观察法，通过目测检查机器的表面状况、焊接质量、油漆等。
• 结构尺寸检查：使用量具测量重要部件和结合处的尺寸。
• 操作性能测试：模拟实际操作环境，观察机器的运行平稳性和操作灵活性。
• 安全性能测试：评估安全装置的有效性，包括急停装置、护罩和标识。
• 负载试验：在规定负载下运行，检查机械性能的稳定性。
• 耐久性测试：进行长时间持续运行测试，评估机器的耐磨性和可靠性。
• 草捆密度检测：测量并计算草捆的密度，确保符合标准的要求。
• 机械效率检测：通过计算输入和输出功率，评估机器的效率。

涉及产品：

该标准主要涉及各种型号和规格的方草捆压捆机，这些机器用来对农作物的秸秆或干草进行捆扎和压缩。产品适用于农业机械制造及相关领域。

详细的测试步骤和参数要求则需要参考具体的标准文本来确定。

JB/T 5156-1991 方草捆压捆机 技术条件的基本信息

标准名：方草捆压捆机 技术条件

标准号：JB/T 5156-1991

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1991-05-18

实施日期：1992-01-01

标准状态：现行

JB/T 5156-1991 方草捆压捆机 技术条件的简介

本标准规定了方草捆压捆机的技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输与贮存等要求。本标准适用于以捆绳或钢丝作捆绑材料的方草捆压捆机(不包括草捆抛送器附件及自起式压捆机的动力部分)。JB/T5156-1991方草捆压捆机技术条件JB/T5156-1991

JB/T 5156-1991 方草捆压捆机 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T5156-1991

方草捆压捆机

1991-05-18发布

技术条件

1992-01-01实施

中华人民共和国机械电子工业部发布

中华人民共和国机械行业标准

方草捆压捆机

1主题内容与适用范围

技术条件

JB/T 5156-1991

本标准规定了方草捆压捆机（以下简称压捆机）的技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输与贮存等要求。

本标准适用于以捆绳或钢丝作捆绑材料的方草捆压捆机（不包括草捆抛送器附件及自走式压捆机的动力部分）。

引用标准

GB11365

JB3642

JB5160

JB/T5165

JB/T5166

ZBT63008

ZB T63 007

ZBB91021

3术语

气焊、手工电弧焊及气焊保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸锥齿轮和准双曲面齿轮精度

钢制辊锻件通用技术条件

牧草捡拾器技术条件

方草捆压捆机术语

方草捆压捆机试验方法

农业机械万向节传动

农机具涂漆

拖拉机传动齿轮技术条件

拖拉机花键轴技术条件

方草捆压捆机打结器技术条件

本标准所用的术语应符合JB/T5165的规定。4技术要求

4.1技术性能要求

机器在正常作业条件下，其主要性能指标应符合下表规定：机械电子工业部1991-05-18批准1992-01-01实施

草捆密度

吨草能耗

规则草捆率

牧草总损失率

草捆抗摔率

捆扎材料耗量

（草捆截面

360mm×460mm)

绳打捆

JB/T5156-1991

绳打捆

钢丝打捆

豆科牧草

禾本科牧草

稻、麦秸杆

豆科牧草

钢丝打捆

绳打捆

钢丝打捆

绳耗量

(SPPK-320)

聚丙烯捆绳

钢丝耗量

首次故障前平均工作时间

纯工作小时生产率

喂入量

每分钟活塞行程次数

禾本科牧草

稻、麦秸杆

禾本科牧草喂入量

禾本科牧草

豆科牧草

豆科牧草

禾本科牧草

稻、麦秸杆

豆科牧草

禾本科牧草

稻、麦秸杆

计量单位

h (捆)

kg/次

次/min

≥130

(4000)

应达到设计值

应达到设计值

应达到设计值

稻草含水率为10%~17%，草捆密度等性能指标，是按饲注：适合捆草作业的牧草含水率为17%~23%，麦秸、草含水率为20%计算出。

一般技术要求

产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。零部件使用的原材料必须符合有关国家标准和行业标准的规定；在不影响产品质量、使用寿命和零部件互换性的情况下，允许采用机械性能不低于原规定的其他材料。4.2.3

在压捆机的适当位置应备有供起吊时使用的挂接机构。行走部分应留有供安装起重器的位置。压捆机应设有草捆长度调节机构，其长度调节范围为0.5~1.2m。打结器部位应有防雨护罩。护罩开启应方便，开启后固定应牢固，闭合后应能从外部看到打结器的工作情况。

JB/T5156-1991

4.2.7万向节传动轴、飞轮、打捆针底座右侧应设有安全防护罩。4.2.8捡拾器、输送喂入器、打结器的传动机构及主传动装置应设有过载保护装置。应设有在打捆机构、活塞、喂入装置相互位置失调时防止活塞与打捆针相撞的安全装置；主传动中应有超越离合器，4.2.9锻件应符合JB3642的规定

4.2.10焊接件应符合GB985的规定4.3主要零、部件技术要求

4.3.1万向节传动轴应符合NJ5的规定。4.3.2主传动箱齿轮与花键轴联接应分别符合ZBT63008和ZBT63007的规定。螺旋锥齿轮传动应按GB11365附录B规定的8~9级精度成对检验。4.3.3捡拾器部件应符合JB5160的规定。4.3.4在额定负荷下，机器运转1h，主传动箱轴承温升不得超过25℃。4.3.5打结器部件应符合ZBB91021的规定飞轮装配后应作静平衡试验，不平衡量不得大于28000g4.3.6

gmm。

4.4总装技术要求

所有零部件（包括外购件、外协件）必须经检验合格后，方可进行总装。4.4.1

总装后各运动零部件必须运转灵活，无碰、卡现象，各调节机构应保证调节灵活、可靠。4.4.3牵引杆换位应灵活，定位销应能在弹簧作用下自动进入定位孔，并能用手方便地拔出。4.4.4

当捡拾器每一排弹齿处于最低工作位置时，所有弹齿齿端与两轮支撑面之间的距离不得大于20mm。

4.4.5切草刀定刀片外表面不得高出右滑道的内侧表面，动、定刀片的间隙应在0.3~1.0mm范围内。在运转中，活塞、打捆针和喂入器之间必须协调、准确。活塞后死点与打结针尖部及喂入器之4. 4. 6

间的相互位置、打捆针上死点与打结器之间的相互位置及尺寸应符合使用说明书的规定，4.5涂漆

4.5.1压捆机涂漆应采用NJ/Z3规定的TQ-1-B-Y或TQ-1-N-Y普通耐候层，涂层质量应符合附录C中规定的2级。

4.5.2不涂漆零件的外露加工面和摩擦面均应涂防锈油。5试验方法

性能试验和生产试验按JB/T5166的规定进行。6检验规则

6.1出厂的每台压捆机必须经制造厂质量管理部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。6.2出厂检验

6.2.1产品出厂前，应逐台进行空运转试验，先使机器低速运转10min（活塞往复次数为50次/min左右），再逐渐加速到额定转速运转20min，并应达到下列要求：a，起动正常，运转平稳；

b.紧固件不得松动；

c.操纵系统准确可靠。

JB/T 5156—1991

6.2.2按本标准4.3.6、4.4.2、4.4.3、4.4.5和4.5.2条规定逐项检验，并应达到要求。6.2.3压捆机在额定转速下空运转，结合打捆机离合器打结10次，应全部打成绳结。6.2.4出厂检验中的每项都应合格，如有一项不合格允许修复，仍不合格则不许出厂。6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，每两年进行一次检验；d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e.产品停产三年或三年以上，又恢复生产时f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2检验项目

型式检验项目包括4.1、4.3.4、4.4.4、4.4.6和4.5.1条规定的项目。6.3.3抽样规则

抽检批为16~25台，随机抽样两台。6.3.4判定规则

成捆率、草捆密度、牧草总损失率、活塞行程次数必须全部合格，其余项目允许有三项不合格；超过三项时，该批产品判为不合格。7标志、包装、运输与贮存

7.1标志

7.1.1在机器的下列位置涂刷机器的型号、名称、制造厂家、商标：a.输送喂入器前罩板；

b.曲柄连杆罩板左侧。

在机器的明显位置应设有标牌，其内容应包括：a.产品型号、名称；

b.产品主要参数（草捆尺寸、捡拾器幅宽、活塞行程次数、外形尺寸等)；c.制造日期、产品编号；

d.制造厂名称。

7.1.3包装标志

包装外表面应有收发货标志，其位置和内容应符合交通运输部门的有关规定。7.2包装

7.2.1长途运输的压捆机应采用箱装，应有防雨措施。如供需双方达成协议可以采用简易包装，采用简易包装时应满足下列要求：

a.捡抬器应牢固地固定在最高位置；b.输送喂入器应用绳索固定在最低位置；c.打捆机构应处于不工作位置；4

d.打结器部位应有防雨措施：

JB/T 5156—1991

e.牵引杆固定在运输位置，或拆去牵引杆另行包装；f.运输时应可靠地固定轮胎的位置，或用固定支架垫起，使轮胎离开地面；g.备件、随机零件必须用包装箱单独包装。7.2.2随机文件应包括：

a.产品合格证；

b.产品使用说明书；

c.装箱单；

d.随机备件、附件清单；

e.用户意见反馈单。

7.3运输

压捆机不得用拖拉机牵引长途运输。压捆机在运输中轮胎应按要求充气，并应保持轮胎的气压。7.3.2

压捆机在运输中不得与其他货物混装。7.4贮存

7.4.1贮存前应清除压捆室内的草捆，清除机器各部的碎草、尘土，并按使用说明书的规定，对压捆机进行维修和保养。

7.4.2压捆机应存放在通风干燥的机库内，贮存时不应使压捆机的两侧轮胎承受负荷。：质量保证期

用户在遵守使用规则的情况下，从发货之日起一年内，压捆机确因制造质量问题造成损坏或不能正常工作，制造厂应无偿给予修理或更换。附加说明：

本标准由机械电子工业部呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部呼和浩特畜牧机械研究所负责起草。本标准主要起草人陈慧珍、苏正范、道尔吉。本标准自实施之日起，原NJ281一82《干草捡拾压捆机技术条件》作废。中华人民共和国

机械行业标准

方草捆压捆机技术条件

JB/T 51561991

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

（北京首体南路2号

邮编100044)

字数10.000

开本880×1230

1/16印张5/8

1991年9月第一版

1991年9月第一次印刷

印数1-500

定价1.00元

机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn1661_9s /F

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 5156-1991 方草捆压捆机 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 5156-1991 方草捆压捆机 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 5156-1991 方草捆压捆机 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。