JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机》，以下是相关的标准信息：

检测项目：

球磨机和棒磨机的外观检查
几何精度检测
装配精度检测
振动检测
噪声检测
试运转性能检测

检测方法：

外观检查：通过目测和量具进行初步的质量评估。
几何精度检测：使用专用的检测工具，如激光测距仪、水平仪等，对设备的几何尺寸进行检查。
装配精度检测：通过测量轴承、齿轮啮合等组件的对位精度，使用百分表、塞尺等工具。
振动检测：借助振动分析仪器，测量设备运转时的振动频率和幅度。
噪声检测：使用声级计测量机器在工作时产生的噪声分贝值。
试运转性能检测：在设备无负载和负载条件下进行运转，观察机器的整体性能。

涉及产品：

球磨机，通常用于研磨矿石、化学物料等细磨过程中的设备。
棒磨机，主要用于破碎矿石或其他材料的初级磨矿阶段。

以上内容提供了该标准中一些关键的内容，具体的参数和详细操作步骤需要查阅标准文档中的完整描述。

JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机的基本信息

标准名：球磨机和棒磨机

标准号：JB/T 1406-2002

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2002-07-16

实施日期：2002-12-01

标准状态：现行

JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机的简介

本标准规定了球磨机和棒磨机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于湿法、干法流程中粉磨在、各种硬度的矿石、岩石和其他适磨物料的球磨机和棒磨机(以下称磨机)。JB/T1406-2002球磨机和棒磨机JB/T1406-2002

JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机的部分内容

ICS 73.120

中华人民共和国机械行业标准　JB/T 1406--2002

代替JB/T1406-1993

球磨机和棒磨机

Ball mill and rod mill

2002-07-16发布

2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言。

范围。

规范性引用文件

型式与基本参数

技术要求，

基本要求

整机性能要求，

主要零部件要求

装配技术要求

5试验方法与检验规则

6标志、包装、运输和贮存·

图1湿式格子型球磨机

于式格子型球磨机

溢流型球磨机

湿式棒磨机。

湿式格子型球磨机基本参数、

干式格子型球磨机基本参数

溢流型球磨机基本参数

湿式棒磨机基本参数

表5端盖径向跳动、轴向摆动公差表6端面摆动允差

表7大小、齿轮齿侧间隙

中要量血,

JB/T 1406--2002

本标准代替JB/T1406-1993《球磨机和棒磨机》，本标准与JB/T1406-1993相比主要变化如下：增加了主电动机采用同步电动机时，推荐选用空气离合器的条文。JB/T1406-—2002

增加了筒体直径大于或等于Φ2700mm系列的磨机，采用动、静压主轴承和高低压润滑站的要求

-增加了筒体直径大于或等于Φ2700mm系列的磨机，应根据需要提供必要的辅机的要求。增加了磨机筒体衬板的材质，如：橡胶衬板、磁性衬板。增加了主要零部件和装配技术要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。本标准由沈阳重型机械集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：李慧修、杨丽杰、杨现利。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB 1406—-1974、JB/T 1406—1993。范围

球磨机和棒磨机

JB/T 1406--2002

本标准规定了球磨机和棒磨机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标推适用于湿法、干法流程中粉磨各种硬度的矿石、岩石和其他适磨物料的球磨机和棒磨机（以下简称磨机），

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1804—2000—般公差未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1:1989）GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995)

GB/T 5680—1998

GB/T 13306—-1991

高锰钢铸件

JB/T 5000.3---1998

重型机械通用技术条件焊接件

重型机械通用技术条件铸钢件

JB/T 5000.6--1998

重型机械通用技术条件锻件

JB/T 5000.8—1998

JB/T 5000.13—1998

重型机械通用技术条件包装

3型式与基本参数

3.1磨机的型式见图1、图2、图3、图4，此图不规定具体结构。3.2基本参数应符合表1、表2、表3、表4的规定。图1湿式格子型球磨机

JB/T 1406-2002

图2干式格子型球磨机

溢流型球磨机

图4湿式棒磨机

MQ—0909

MQ--0918

MQ--1212

MQ-1216

MQ-1224

MQ-1515

MQ--1522

MQ-1530

MQ—2122

MQ—2130

MQ2424

MQ—2430

MQ--2721

MQ—2727

MQ-2736

MQ—3230

MQ-3236

MQ3245

MQ3639

MQ-3645

MQ-3650

简体有

效容积

湿式格子型球磨机基本参数

装球量

MQ--3660

注1：机器参考重量不包括主电动机重量。工作转速

.I/min

34.0~~39.2

34.0~39.2

29.5~~33.5

29.5~33.5

26.5~29.8

26.5 ~29.8

22.2~25.2

20.8 ~23.5

20.8-~23.5

19.6~22.2

19.6~~22.2

18.0~-20.4

18.0~~20.4

17.0~19.2

17.0～19.2

17.0~19.2

主电动机

≤210

≤260

≤400

≤1600

排矿粒度

0.3~-0.074

0.3~0.074

0.3~-0.074

0.3~0.074

0.3-0.074

0.3~0.074

0.3-0.074

0.3~0.074

0.3 ~0.074

10.3-~0.074

0.3~0.074

0.3-0.074

0.3-~0.074

0.3~0.074

注2：表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25mm～~0.8mm的中等硬度的矿石。筒体

MQG—0918

MQG—1212

MQG—1216

MQG--1224

MQG—1515

MQG—1522

MQG—1530

MQG—2122

MQG--2424

MQG--2430

简体有

效容积

于式格子型球磨机基本参数

装球量

工作转速

34.0~~39.2

34.0~39.2

29.5~33.5

26.5 ~29.8

26.5~29.8

26.5~~29.8

22.2~25.2

20.8~23.5

主电动机

≤210

≤240

排矿粒度

0. 6~-0.074

0. 6~0.074

0.6~~0.074

0. 6~0.074

0. 6~~0.074

0.4~~0.074

0.4~0.074

0.4~~0.074

0.4~0.074

0.4~~0.074

注1；机器参考重量不包括主电动机重量。注2：表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25mm~0.8mm的中等硬度的矿石。JB/T1406—2002

0.70~0.35

1.40-0.65

20.7~11.0

28.0~~13.0

33.0~15.5

39.6~18.6

49.0~~24.0

52.8~25.0

61.0~~29.0

73.0~35.0

82.0~38.0

1.40~0.36

5.2～1.9

10.2~2.7.

25.0~~5.0

38.0~-9.5

机器参考

JB/T1406—2002

型号設

MQY—0918

MQY—1224

MQY—1522

MQY—2130

MQY-2136

MQY--2424

MQY—2430

MQY—2740

—3245

MQY—3645

MQY—3660

简体有

效容积

3溢流型球磨机基本参数

装球量

机器参考重量不包括主电动机重量。注1：

工作转速

29.0~~39.2

25.2~33.3

22.5~29.8

22.5-~29.8

19.0~~25.2

19.0~25.2

17.8~23.5

17.8~~23.5

16.8~~22.2

16.8-~22.2

15.5~-20.4

15.5-~20.4

14.5~~19.2

主电动机

≤210

≤240

≤400

≤1000

≤1250

排矿粒度

0.3-~0.074

0.3 0.074

0.3~0.074

0.3 ~-0.074

0.3-~0.074

0.3 ~0.074

0.3-0.074

0.3-~0.074

0.3-0.074

0.3~0.074

0.3-0.074

0.3~~0.074

0.3~0.074

注2：表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25mm～0.8mm的中等硬度的矿石。表4湿式棒磨机基本参数

MB—0918

MB—0924

MB-1530

MB--2130

MB--2136

MB--2736

MB—2740

MB—3245

MB--3645

简体有

效容积

装棒量

注1：机器参考重量不包括主电动机重量。工作转速

29.0~31.3

29.0~35.4

26.5 ~29.8

19.0~21.0

17.2~18.5

15.4~16.6

14.5-15.6

主电动机

≤210

≤410

≤400

≤630

≤1250

排矿粒度

0.3--0.074

0.3~0.074

注2：表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25mm～0.8mm的中等硬度的矿石。4

0.63~0.30

2.90~1.35

25.0~11.7

27.7~13.0

44.0~21.6

52.8~25.9

55.6~~24.3

67.0~28.1

74.1~32.4

0.63~0.30

6.0～2.8

25.0~11.5

27.7~~12.7

44.0~21.0

72.0~33.0

机器参考

重量t

机器参考

3.3标记：

3.3.1球磨机型号表示方法：

示例：

简体长度，单位为dm

筒体直径，单位为dm

G为干式格子型：

Y为溢流型；

湿式格子型不标注。

简体内直径为2700mm，简体有效长度为3600mm的湿式格子型球磨机：2棒磨机型号表示方法：

示例：

MQ—2736球磨机

简体长度，单位为dm

筒体直径，单位为dm

乙为中间排矿：

B为周边排矿；

溢流型不标注。

简体内直径为3200mm，筒体有效长度为4500mm的中间排矿湿式摔磨机：MBZ--3245棒蘑机

4技术要求

4.1基本要求

JB/T 1406--2002

4.1.1磨机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术条件，均应符合国家标准及相关行业的有关通用标准的规定。

JB/T 1406—2002

4.1.3图样上线性尺寸的未注公差：a）切削加工部位应符合GB/T1804—2000的m级；b）焊接件非切削加工部位应符合JB/T5000.3一1998中7.3的有关规定。4.1.4焊接件应符合JB/T5000.3—1998中的有关规定。4.1.5铸钢件应符合JB/T5000.6-1998中的有关规定。4.1.6锻件应符合JB/T5000.8-1998中的有关规定。4.1.7高锰钢铸件应符合JB/T5680一1998中的有关规定。4.2整机性能要求

磨机主要技术参数应符合本标准的规定且适应于系统工艺的要求。4.2.1

筒体焊缝不推通过人孔和螺钉孔，其焊缝质量不应低于JB/T5000.3一1998中规定的BS、BK级。进出料端盖轴颈处表面粗糙度Ra为0.8um。4.2.3

主轴承进回油温升不应高于15℃，最高回油温度不应高于60℃。4.2.41

4.2.5筒体直径大于或等于Φ2700mm系列的磨机采用动、静压主轴承和高低压润滑站。4.2.6磨机润滑装置应安全可靠，如用油站润滑，则油泵电动机与主电动机应有电气连锁装置，当润滑系统发生故障不能正常工作时应发出信号，保证主电动机自动停车，并应设有油量不足或油压下降超出允许值时的信号装置：润滑系统中应设有安全阀、压力计、温度计等安全装置；回油管路的倾斜度不应小于1：40。

4.2.7磨机空负荷运转时的噪声声压级值不应超过90dB（A）。4.2.8当主电动机采用同步电动机时，推荐选用空气离合器。4.2.9传动装置转动部分应配备防护罩。4.2.10成套磨机应包括：主机、主电动机，当主电动机电压小于或等于380V时，须同时提供低压电控设备；对筒体直径大于或等于@Φ2700mm系列的磨机，应根据需要提供必要的辅机（如：微拖动装置、顶起装置、喷射润滑装置、高低压油站及低压集中电控设备等）。4.3主要零部件要求

4.3.1减速器性能：

清洁度不应大于1a（a为中心距），清洁度单位为mg：a)

空负荷噪声不应超出85dB（A）；b)

空负荷油池温升不应超过25℃；d）箱体密封性保证不渗油。

4.3.2主轴承衬材料不应低于HT200力学性能的规定，铸件不应有裂纹、缩孔、疏松等缺陷；轴承合金材料不应低于ZChPbSb15-一5力学性能的规定。合金应贴合牢固，不应有脱壳现象，在接触角范围内不得有其他缺陷。主轴承若采用滚动轴承，则按滚动轴承有关技术条件执行。4.3.3简体钢板材料不应低于Q235一A力学性能的规定；所用焊条抗拉强度不应低于420MPa。4.3.4进出料端盖材料不应低于ZG270一500力学性能的规定，简体直径小于或等于@Φ1500mm系列的磨机可用力学性能不低于HT200的材料。铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合面对轴颈轴向摆动不应大于表5的规定。表5端盖径向跳动、轴向摆动公差代

径向跳动

轴向摆动

900～1500

简体直径

2100~2700

单位：mm

3200~3600

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机》中适用范围中的所有样品。