北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-02 10:44:08  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器》中提到的相关内容,可以通过以下几个方面来概述:

1. 检测项目:

  • 外观检查
  • 尺寸检查
  • 蜗杆和蜗轮的齿面接触斑点检查
  • 运动精度
  • 噪声测量
  • 传动效率
  • 温升测试
  • 漏油检查

2. 检测方法:

  • 使用游标卡尺、千分尺等工具进行尺寸测量
  • 采用涂色法或其他技术检测齿面接触斑点
  • 通过相关设备检测减速器的噪声水平
  • 使用功率计等仪器测量传动效率
  • 在额定工况下测量减速器的温度变化来评估温升
  • 目测法或通过长时间运行后检测漏油情况

3. 涉及产品:

该标准涉及的是立式圆弧圆柱蜗杆减速器,主要用于各种机械设备中需要速度变化装置的场合。这些减速器常用于传动系统中,降低电动机输出速度以获得更高的扭矩,适用于提升机、输送机、包装设备等行业和产品。

JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器的基本信息

标准名:立式圆弧圆柱蜗杆减速器

标准号:JB/T 7848-1995

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1995-12-01

实施日期:1996-07-01

标准状态:现行

JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器的简介

本标准为首次制订。本标准规定了立式圆弧圆柱蜗杆减速器的基本参数、型号、标记、尺寸、技术要求与承载能力等。本标准规定的减速器主要适用于化工、制药、建筑、食品、轻工等行业。减速器工作环境温度为-15~40℃,海拔高度不超过1000m。当工作环境温度低于0℃时,起动前润滑油必须加热到0℃以上,或采用低凝固点的润滑油。减速器可正、反向运转。JB/T7848-1995立式圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T7848-1995

JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器的部分内容

JB/T7848

本标准是我国首次制订的立式圆弧圆柱蜗杆减速器机械行业标准.该标准减速器用广性能先进的圆弧圆柱蜗杆传动,因而其承载能力达到广国外同类产品的先进水平,有助丁消除国前【国内该类产品性能低下,规格混乱的状况。

本标准在制订过程中,主要参照、引用了GB9147本参数。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准出机械部西安重型机械研究所提出并烂口本标准由机械部西安更型机械研究所负贡起草-88《圆弧圆柱蜗杆减速器》的有关技术要求及基本标准主要起草人:杨军、张凯、赵玉良、孙长发、董剑峰、620

中华人民共和国机械行业标准

立式圆弧圆柱蜗杆减速器

主题内容与适用范围

JB/T7848

本标准规定了立式圆孤圆柱蜗杆减速器(以下简称减速器)的基本参数、型号、标记、尺寸、技术要救与承载能力等。

本标准规定的减速器主要适用于化工、制药、建筑、食品、轻「等行业。减速器工作坏境温度为一15~十40(,海拔高度不超过1000m。当工作环境温度低丁0(时.起动前润滑油必须加热到O(以上.或采用低凝固点的润滑油。减速器可正、反向运转。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G13191·-85包装储运图示标惠

GB914788

G3 9439--88

C 11544--89

圆弧圆杜蜗杆减速器

灰铸铁件

普通V带和窄V带尺寸

GB/T 13384 -92

机电产品包装通用技术条件

--88Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件ZB K22 007-

蜗杆减速器加载试验方法

JB 5558--91

3型号、标记、尺寸

3.1型号

本减速器型号用字母LCW表示,其中I.表示减速器的结构型式为立式,表示蜗杆齿廓为(!形W表示蜗杆减速器,

3.2标记

3.2.1标记方法

标准号

-电机控号

冷却方式代号

公称传动比

减速器中心距

中华人民共和国机械工业部1995-12-01批准1996.07-01实施

3.2.2标记示例

125—

3.3型式与尺寸

F... Y132M

JB/T 7848--1995

JB/T 7848—1995

减速器的型式与尺寸应符合图1、表1的规定。图1

-标准号

电机型号

风扇冷却

公称传动比1=10

减速器中心距u125mm

立式圆孤圆柱蜗杆减速器

78481995

811~86

619 7 -65t 1

[~f{

001 1~526

106099

099009

218-09

589-38

:596

:009059

4基本参数

4.1减速器的中心距应符合表2的规定JB/T7848—1995

4.2减速器的公称传动比应符合表3的规定。4.3减速器配用电机应符合ZBK22007的规定,亦可根据用户要求配用其他类型电机4.4蜗杆齿廓为C1形,其基准齿应符合GB9147中附求A的规定。表2

传动比:

4.5蜗杆螺旋线方向为右旋。

5技术要求

5.1V带与带轮

5.1.1本减速器由电机经窄V带驱动,V带的型号、尺寸应符盒GB11544的规定。223

5.1.2帮轮材料应符合GB9439中HT200的规定,如采用其他材料,其机械性能应不低于HT200的相应值。

5.1.3带轮不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷5.2机体与端盖

机体与端盖材料应符合GB9439牛HT200的规定:如采用其他材料其机械性能不低5.2.1

HT200的相应值。

5.2.2机体与端盖不得有爽渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。5.2.3机体与端盖应进行时效处理。5.2.4机体与端盖的加「精度、形位公差、表面粗糙度应符合GB9147的有关规定5.2.5机体不得渗油。

5.3蜗杆、蜗轮及蜗轮轴的材料、性能及加工精度应符合GB9147的有关规定5.4减速器的装配与润滑应符合(B9147中精应条款的规定。减速器的承载能力应符合附录A(标准的附录)的规定。5.5

6试验方法与检验规则

6.1试验方法

6.1.1减遵器的试验应按J35558进行。6.1.2减速器进行性能及疲劳试验时,允许采用与试验条件相适应、且性能等效的安装型式替代6.2检验规则

6.2.1全部减速器交货前均应进行出厂检验,检验项目应符合表4的规定。6.2.2当出现下述情况之一时放进行减速器的型式检验:a)新老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)产品结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时;心)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。525

型式检验的检验项目见表4。

检验项目

基本参数

结构尺小

主要零件材料及精度

装配精度

空载、跑台试验

性能试验

疲劳试验

注:“二”为免检项目,“十”为必检项目。JB/T 7848

出厂检验

型式检验

技术要求

本标准第1章

本标准3。3

本标准第5单

6.2.3减速器检验时的抽样方案和判定规则应按照有关标准规定或提出型式检验单位的要求进行包装、运输、购存

7.1减速器轴伸与键外表面涂防锈油脂,并应包严捆扎好,7.2减速器各传动部件涂润滑油脂。7.3减速器的包装、运应符合GB/T13384与GB191的规定。7.4运输及贬存过程中应注意防水、防腐蚀,并距离发热装置1m以外。626

JB/T7848

—1995

附录A

减速器的承载能力

(标准的附录)

减速器所配用的电机型号、功率P1、V带型号及输出转矩T:应符合表AI的规定。A1

减速器输出轴轴端许用负荷及确定方法应符合GB9147附录C中C4的规定。A3减速器蜗杆传动副的实际传动比见G139147附录B,表Al

公称传动比

规格型号

Lew100

电机功率

电机型号

Y112M-4

Y1001.2-4

Y1001.1-4

Y90S-4

Y802-4

Y132S-4

Y112M-4

YI00L1-4

带轮直径

输出转速

输出转年

规格型号

ICWI60

公称传动比

电机功率

JB/T 7848

表A1(续)

电机型号

Y160M-4

Y132M-4

Y132S-8

Y112M4

Y180M-4

Y160L-4

Y160M-4

Y132M-4

Y132S-4

Y200L-4

Y180M-4

Y160M-4

Y132M-4

带轮真径

输出转速

r/rnin

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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