JB/T 7862.1-2001 农业机械切割器的护刃器-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 7862.1-2001 农业机械切割器的护刃器》，该标准主要涵盖了以下几个方面：

检测项目：

护刃器的尺寸规格检测
材料强度检测
耐磨性测试
表面处理及防锈检测
装配性能检测
实际使用情况的耐久性测试

检测方法：

使用游标卡尺和其他测量工具进行尺寸测量
采用标准材料试验机进行强度和耐磨性测试
通过酸液或盐雾测试进行防锈处理评估
进行样品的实际装配和使用模拟进行性能测试
通过仿真操作进行耐久性测试

涉及产品：

农业机械中的割草机
收割机中的切割器护刃装置
园艺机械中的各类割刀
各种类型的用于农作物收割的机械设备

该标准致力于为农业机械中的切割工具提供质量保证，确保其在农业生产中的安全性和有效性。

JB/T 7862.1-2001 农业机械切割器的护刃器的基本信息

标准名：农业机械切割器的护刃器

标准号：JB/T 7862.1-2001

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2001-09-03

实施日期：2001-12-01

标准状态：现行

JB/T 7862.1-2001 农业机械切割器的护刃器的简介

JB/T7862.1—2001JB/T7862.1-2001农业机械切割器的护刃器JB/T7862.1-2001

JB/T 7862.1-2001 农业机械切割器的护刃器的部分内容

ICS 65. 060. 50

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7862.1-2001

农业机械

切割器的护刃器

Guard of cutter bars for agricultural machinery2001-09-03发布

中国机械工业联合会

2001-12-01实施

JB/T7862.1-2001

本标准是对JB/T786211995《农业机械切割器的护刃器的修订。本标准与B/T78621一1995相比，主要技术内容改变如下：1.增加了I型无定刀型铸造护刃器，改进了IV型护刃器的构造：2．调整了技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的内容。本标准自实施之日起代替JB/T78621—1995。本标准的附录A是标准的附录。

本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、中国收获总公司、上海农工商集团向明总公司、吉林工业大学辊锻件厂。

本标准主要起草人：周春林、李志庆、吴俊峰、陈大风、孙国滨。本标准所代替标准历次版本发布情况为：——NI9—1963、GB1210—1975、GB1210—1986、JB/T7862.1—1995;—NI206—1980、B/T7862.1—1995。1范围

中华人民共和国机械行业标准

农业机械

切割器的护刃器

Guard df cutterbarsfor agriculturalmadhineryJB/T 7862.1—2001

代替JB/T7862.1—1995

本标准规定了农业机械切割器的护刃器（以下简称护刃器）的主要结构特征、技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于农业机械切割器的护刃器。引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 699—1999

GB/T 7101991

GB/T 2828—1987

GB/T9440—1988

3型式和基本尺寸

优质碳素结构钢

优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）可锻铸铁件

3.1护刃器分为五种型式

I型：适用于I型切割器；

II型：适用于IⅡI型切割器；

ⅢI型：适用于ⅢI型切割器；

IV型：适用于IV型切割器；

V型：适用于V型切割器。

3.2护刃器的基本型式和尺寸应符合图1~图5的规定。V型护刃器单、双刀托和护舌见附录A。3.3标记示例

I型护刃器：

护刃器1JB7862.1—2001

中国机械工业联合会2001-09-03批准2001-12-01实施

JB/T 7862.1-2001

图1I型护刃器

A-A旋转

JB/T 7862.1—2001

a）Ⅱ型护刃器

b）II型无定刀护刃器

JB/T 7862.1—2001

2*55030

图3IⅢI型护刃器

2×±10.3

7862.1-2001

图4IV型护刃器

JB/T7862.1—2001

1一护舌；2单、双联护刃器刀托图5V型护刃器

4技术要求

JB/T 7862.1—2001

4.1护刃器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样制造。4.2I、II和II型护刃器应采用不低于GB/T9440规定的KTH350-10可锻铸铁制造，允许采用力学性能不低于规定的其他材料制造。锻造IV型护刃器应采用GB699规定的15、20或45钢制造，15和20钢制造的护刃器刃口硬度为58~62HRC，45钢护刃器刃口硬度不低于54HRC，亦充许采用球墨铸铁和力学性能不低于规定的材料制造。球墨铸铁制造的护刃器刃口硬度不低于5CHRC。V型护刃器的刀托应采用GB/T710规定的冷轧钢板制造。4.3护刃器表面应光洁，无毛刺、飞边和裂纹。4.4铆装定刀片的护刃器应铆合牢固，铆钉头应与定刀片表面齐平。4.5装定刀片的两平面应位于同一平面上，两个平面的位置度为0.3mm。4.6对I、I、IⅢI和V型护刃器，加工与护刃器梁接触的平面，保证该平面和安装定刀片平面的相对位置，倾斜度或平行度为0.3mm。IV型护刃器与护刃器梁接触的平面需经机械加工，保证其和护刃器经锻造、机械加工及热处理形成的刃口平面平行，平行度为0.3mm。4.7护刃器应进行防锈处理。

5检验规则

5.1出厂检验

5.1.1检验项目及指标依据本标准规定的技术要求、产品图样或订货合同确定。5.1.2批量生产的护刃器应经检验合格，并附有产品合格证。5.1.3护刃器应分批提交验收。每批应全部进行外观检验，并按GBT2828的规定进行尺寸、材料和力学性能的抽样检查。具体检验方案应按GB2828规定的二次正常检查抽样方案进行，合格质量水平（AQL）为4.0。

5.2最终检查

护刃器须经制造厂质量检查部门按订货合同进行最终检查6标志、包装、运输和贮存

6.1护刃器上应锻、铸或冲出制造厂商标和型号。6.2单独发运护刃器时，每包装件重量不超过50kg6.3包装件外部应标明：

a）护刃器名称、型号及数量；

b）重量；

c）制造厂名称；

d）产品标准号：

e）出厂编号和出厂日期；

f)储运标志。

6.4包装件内应附有制造厂的质量检验合格证。6.5应采取措施防止在运输、装卸过程中由于磕碰等造成损失或损坏。6.6应采取措施防止在存放过程中锈蚀和损坏。7

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7862.1-2001 农业机械切割器的护刃器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。