JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度》中，涉及的检测项目、检测方法及涉及产品的内容通常包含以下几个方面。实际的标准内容可能会更详细或复杂。为了更好地理解这些内容，以下是一个概述：

检测项目：

• 测量精度：测量仪器的整体精度，包括线性、角度等方面。
• 重复性：多次重复测量得到的结果之间的一致性。
• 稳定性：在不同环境条件下，仪器测量的稳定性。
• 分辨率：测量仪器能够检测到的最小变化量。
• 仪器标定：仪器是否按照标准标定。

检测方法：

• 直接测量法：使用标准测量工具直接测量仪器的精度。
• 比对法：将仪器与已经校准的标准测量仪器进行比较。
• 试验法：在模拟的工作条件下进行试验，测试仪器的各种性能指标。

涉及产品：

• 刀具预调测量仪：专门用于刀具测量和预调整的工具。
• 相关配套设备：用于支持刀具测量仪的工具和附件。
• 其他精密测量仪器：在某些情况下，标准可能引用其他类型的测量设备。

以上只是一个大致的概述，具体的标准文本会有更详细的技术指标和检测方法。如果确切的信息非常重要，请查阅标准原文或与相关标准化组织联系。

JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度的基本信息

标准名：刀具预调测量仪 精度

标准号：JB/T 7982-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度的简介

JB/T7982-1999JB/T7982-1999刀具预调测量仪精度JB/T7982-1999

JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度的部分内容

ICS25.060.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7982-1999

刀具预调测量仪

Accuracyof thetool presettinginstrument1999-05-20发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T7982-1999

本标准是在JB/T7982一95《刀其预调测量仪精度》的基础上修订的。本标准与JB/T7982—95的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录A是提示的附录。

本标准自实施之日起代替JB/T7982—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：韩春阳。

本标准于1989年首次以GB10921—89发布，于1996年4月调整为JB/T7982—95。2

中华人民共和国机械行业标准

刀真预调测量仪主

Aceuracyofthetool presettinginstrument本标准规定了刀具预调测量仪的精度及其检验方法。JB/T7982—1999

代替 JB/T 798295

本标准适用于在机外测盘数控机床及加工中心用刀具切削刃坐标位置的刀其预调测量仪。引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1800.3--1998公差与配合基础第3部分：标准公差与基本偏差数值表3精度

刀具预调测量仪精度见表1。

主轴锥孔和仪准样维树精度

主轴轴向审动

专轴径向圆跳动

畸准装置轴向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基面）平行度

随准装置径向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基）垂直度

仪器测量系统准确度

仅器示值误差

仪器示值变动性

维角编差

形状误差

轴向在300范圈内

任童300范围内

任意150范围内

轻向任意150范围

轴向任意300范围

精密级

±AT3/2

AT3（AT，值）/3

±AI4/2

AT4（AT,鱼）/3

±112/2

AT3，AT4分别为ISO1947中3级和4级链角度公差，其数值见附录A（提示的附录）中表AI。2IT5、IT7分别为GB/T1800.3中5级和7级标准公差，其数值及仪器示值误差见附录A中表A2。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

检验方法

JB/T7982-1999

4.1检验应在各类刀具预调测量仪规定的工作条件下进行。4.2检验项目、检验方法和试验工具见表2。表2

检验项目

主轴锥孔及校

准格锥柄精度

主轴轴向审动

主轴径向跳动

瞄准装置轴向运

动方向对主轴轴

线（或刀夹座定

位基面）平行度

瞄准装置径向运

动方向对主轴轴

线（变刀来座定

位基面）乘直度

仪器测量系统

准确度

仪器示值误差

仪器示值变动性

检验方法

用涂色法检验时，其精密级接触率在涂色层厚度不大于1m时，应大于90%；普通级在涂色层厚度不大于1.5μm时，应大于85%。用其他方法检验时，其检定准确度应不大于各被检项目指标的1/3将顶端中心孔装有钢球的检验棒装人主轴锥孔，转动主轴不少于一周，用平测头指示表滑主轴轴线方向测景，取指示表的最大与最小读数之差

将检验梯装人主轴维孔，转动主轴，用指示表在轴向300范内的任意截面上检验，检验至少重复4次，每次使检验梯相对于锥孔转90°，取各次检验中的最大值

将检验靠装入主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿轴向同步运动，在300范图内a、b两个方向进行检验，取指示表的最大与最小读数之差膜准发置

随准发置

主轴或刀卖库

将专用检具装人主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿径向同步运动，在任意150范图内进行检验，取指示表的最大与最小读数之差瞄准装置

主轴成刀央座

随准装置

用准确度不大于0.002的测量系统在径向任意150范围和轴向任意300范围内进行检验，在规定范围内受检点不得少于10个，相邻受检点距离不大于20..取峰-峰值评定。然后，在峰值附近进行检验，其受检点不得少于10个，相邻受检点距离应不大于0.01将检验择装人主轴锥孔，测量检验棒的直径和长度，取测得值与实际值之差

将检验摔装人主轴锥孔，不大于5次重复测量检验梯的真径和长度，取测得值中的最大与最小值之差mm

检验具

1级圆维鼠规

或满足精度要求

的其他检具

检验排、分度

值为0.001的指

专用检具，分

度值为0.001的

指示表

准确度不大于

0.002测量系统

检验举

检验规则

JB/T7982-1999

5.1表2中所列检验项目顺序可不作为实际检验顺序，检验时可根据具体产品编排检验顺序。5.2表2中所列检验项目，除没有轴系的车削刀具预调测量仪可不进行“主轴锥孔及校准棒锥柄精度”、“主轴轴向窜动”和“主轴径向圆跳动”三项检验外，其他各类刀具预调测量仪均应按表2所列各项进行检验。

JB/T 7982—1999

附录A

（提示的附录）

标准公差仪器示值误差和圆锥角度公差数值圆锥角度公差数值见表A1。

圆锥角度公差等级

面锥长度L

>10-16

>16~25

>25~40

>40~63

>63~100

>100~160

>160~250

>250~400

>400~630

角值公差

线值公差

标准公差和仪器示值误差数值见表A2。基本尺寸

>80~120

>120~180

>180-250

>250-315

>315~400

>400~500

>500-630

>630-800

标准公差

公差等级

仪器示值误差

±IT5/3

角值公差

标准公差

公差等级

线值公差

仪器示值误差

±IT7/3

±IT72

基本尺寸

>800~1000

>1000~1250

>1250~1600

>1600~2000

>2000~2500

>2500~3150

标准公差

公差等级

JB/T7982—1999

表A2（完）

仪器示值误差

±IT5/3

±IT5/2

标准公差

公差等级

仪器示值误差

±17/3

±IT7/2

± 105

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。