JB/T 8004.11-1999 机床夹具零件及部件 T 形槽用螺母

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 尺寸检测：包括T形槽螺母的长度、宽度、高度等关键参数。
• 材质检测：材质的化学成分及力学性能的测试。
• 表面质量检测：表面光洁度及存在缺陷如裂纹等的检查。
• 螺纹检测：螺纹的牙型、螺距及深度的测量。
• 硬度检测：螺母的硬度测量以保证其满足使用要求。

检测方法：

• 使用卡尺、千分尺等工具进行尺寸测量。
• 化学分析及力学性能测试采用标准试验设备进行。
• 目视检查及使用显微镜进行表面质量评估。
• 螺纹规检验或三坐标检测仪进行螺纹检测。
• 洛氏硬度计进行硬度检测。

涉及产品：

• 适用于各种机床夹具系统中使用的T形槽螺母。
• 适用于各种工业机械中需要固定夹具的组件。
• 广泛应用于模具、冲压、焊接等设备中的夹持零件。

这些项目和方法确保了T形槽螺母的可靠性和使用寿命，在机械加工和固定夹具应用中不可或缺。

JB/T 8004.11-1999 机床夹具零件及部件 T 形槽用螺母的基本信息

标准名：机床夹具零件及部件 T 形槽用螺母

标准号：JB/T 8004.11-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8004.11-1999 机床夹具零件及部件 T 形槽用螺母的简介

JB/T8004.11-1999本标准规定了螺纹规格为M4~M48的确良T形槽用螺母。本标准与国际标准ISO299：1973《机床工作台T形槽和相应的螺栓》配合使用。本标准于1983年以JB3409-83首次发布，于1991年第次修订为GB/T12868-91。JB/T8004.11-1999机床夹具零件及部件T形槽用螺母JB/T8004.11-1999

JB/T 8004.11-1999 机床夹具零件及部件 T 形槽用螺母的部分内容

ICS 25. 080. 01

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

Theparts and units of jigsand fixtures1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

T形槽用螺母

The parts and units of jigs and fixturesT-slot nut

本标准规定了螺纹规格为M4~M48的T形槽用螺母。JB/T 8004.111999

本标准与国际标准ISO299：1973《机床工作台一T形槽和相应的螺栓》配合使用。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1988

JB/T8044—1999

ISO 299 :1973

3尺寸

优质碳索结构钢技术条件

机床夹具零件及部件技术要求

机床工作台一T形槽和相应的螺栓尺寸如下图及表所示。

国家机械工业局1999-08-06批准20

2000-01-01实施

基本尺寸

4技术条件

极限偏差

JB/T8004.11—1999

基本尺寸

4.1材料：45钢按GB/T699的规定。4.2热处理：35~40HRC。

4.3其他技术条件按JB/T8044。

5标记

5.1标记示例：

d-M20的T形槽用螺母：

螺母M20JB/T8004.11—1999

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

适用宽度

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8004.11-1999 机床夹具零件及部件 T 形槽用螺母》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8004.11-1999 机床夹具零件及部件 T 形槽用螺母》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8004.11-1999 机床夹具零件及部件 T 形槽用螺母》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。