北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 8020.1-1999 机床夹具零件及部件 薄挡块

北检院检测中心  |  点击量:8次  |  2024-12-02 13:48:21  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8020.1-1999 机床夹具零件及部件 薄挡块》作为针对机床夹具零件的一项标准,涵盖了对薄挡块的一系列检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是其内容的概述:

检测项目:
  • 尺寸精度检测:

    • 包括外形尺寸、厚度、孔径等的检测,确保符合图纸或规格的要求。
  • 表面质量检测:

    • 针对表面粗糙度、平整度等进行检测,以确保表面质量达到标准要求。
  • 材料检测:

    • 对材料的化学成分和物理性能进行检测,以确保使用符合标准要求的材料。
  • 耐磨性和强度检测:

    • 通过实验测试薄挡块的耐磨性能和机械强度。
检测方法:
  • 尺寸检测:

    • 使用游标卡尺、千分尺等精密量具进行测量。
  • 表面检测:

    • 通过表面粗糙度仪等设备测量表面质量。
  • 材料分析:

    • 采用光谱分析仪等进行材料的化学分析。
  • 机械性能测试:

    • 运用硬度计、拉伸试验机等设备进行力学性能检测。
涉及产品:

薄挡块是一种广泛应用于机床夹具中的标准零件,它们通常用于定位、支撑或限定夹具的可动范围,因此,涉及的产品主要包括各种机械加工夹具固定装置。这些产品被广泛应用于车床、铣床、磨床等多种机床的夹具系统中,以提高加工精度和效率。

JB/T 8020.1-1999 机床夹具零件及部件 薄挡块的基本信息

标准名:机床夹具零件及部件 薄挡块

标准号:JB/T 8020.1-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 8020.1-1999 机床夹具零件及部件 薄挡块的简介

JB/T8020.1-1999JB/T8020.1-1999机床夹具零件及部件薄挡块JB/T8020.1-1999

JB/T 8020.1-1999 机床夹具零件及部件 薄挡块的部分内容

ICS 25. 080. 01

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

Theparts and units of jigsand fixtures1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

1范围

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

薄挡块

Thepartsandunitsofjigsand fixturesThin dog

本标准规定了规格为10~36mm的薄挡块。2引用标准

JB/T8020.1-1999

代告JB/T8020.1—1995

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6991988优质碳紊结构钢技术条件JB/T8044—1999机床夹具零件及部件技术要求3尺寸

尺寸如下图及表所示。

国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施

基本尺寸

极限编差

4技术条件

JB/T8020.1-1999

基本尺寸

材料:45钢按GB/T699的规定。

4.2热处理:40-45HRC。

4.3其他技术条件按JB/T8044的规定。5标记

5.1标记示例:

b=18mm的薄挡块:

挡块18JB/T8020.1--1999

极限偏差

配用螺钉

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8020.1-1999 机床夹具零件及部件 薄挡块》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8020.1-1999 机床夹具零件及部件 薄挡块》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8020.1-1999 机床夹具零件及部件 薄挡块》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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