北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 8030-1999 机床夹具零件及部件 支板

北检院检测中心  |  点击量:18次  |  2024-12-02 14:05:36  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8030-1999 机床夹具零件及部件 支板》涉及的检测项目通常包括以下几个方面:

  • 尺寸检测:确保支板的尺寸符合设计图纸的要求,通常使用游标卡尺、千分尺等测量工具进行检测。
  • 表面粗糙度检测:确保表面的光洁度。表面粗糙度计是常用的检测工具。
  • 硬度检测:对材料的硬度进行检测,一般使用洛氏硬度计或布氏硬度计。
  • 外观检查:目视检查支板是否存在缺陷,如裂纹、锈蚀等。
  • 平面度检测:使用平面度仪来检查支板的平面度是否符合标准要求。

检测方法

  • 使用专用的测量仪器,如卡尺、千分尺、光学投影仪等工具进行尺寸检测。
  • 采用便携式表面粗糙度仪对支板的表面粗糙度进行快速测量。
  • 使用硬度计按标准方法进行硬度检测,以保证材料性能的稳定性。
  • 通过人工目视检查和使用放大镜对外观进行仔细检查。
  • 平面度使用激光平面度仪或三坐标测量机进行快速且精确的测量。

涉及产品

该标准通常涉及到各种类型的机床夹具零件及部件,其中支板是关键部件之一。本标准适用于不同机床型号的夹具支板,确保其制造和使用过程中达到预期的性能要求。

JB/T 8030-1999 机床夹具零件及部件 支板的基本信息

标准名:机床夹具零件及部件 支板

标准号:JB/T 8030-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 8030-1999 机床夹具零件及部件 支板的简介

JB/T8030-1999本标准是对JB/T8030-95《机床夹具零件及部件支板》的修订,修订时仅按有关规定作了编辑性修改,技术内容没有改变。本标准规定了规格为M6~M16的支板。本标准于1981年以GB2237-80首次发布,于1991年4月30日第一次修订为GB/T2237-91,于1996年4调整为JB/T8030-95。JB/T8030-1999机床夹具零件及部件支板JB/T8030-1999

JB/T 8030-1999 机床夹具零件及部件 支板的部分内容

ICS 25. 080. 01

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

Theparts and units of jigsand fixtures1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

1范围

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

Theparts and units of jigs and fixturesPlate-type supporters

本标准规定了规格为M6~M16的支板。2引用标准

JB/T8030—1999

代替JB/T8030-1995

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6991988优质碳索结构钢技术条件JB/T8044—1999机床夹具零件及部件技术要求3尺寸

尺寸如下图及表所示。

国家机械工业局1999-08-06批准210

2000-01-01实施

4技术条件

4.1材料:45钢按GB/T699的规定。4.2热处理:35~40HRC。

4.3其他技术条件按JB/T8044的规定。5标记

5.1标记示例:

d=M8、L=30mm的支板:

支板M8×30JB/T8030—1999

JB/T8030-1999

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8030-1999 机床夹具零件及部件 支板》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8030-1999 机床夹具零件及部件 支板》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8030-1999 机床夹具零件及部件 支板》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

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出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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