北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 8037-1999 机床夹具零件及部件 螺塞

北检院检测中心  |  点击量:15次  |  2024-12-02 14:13:24  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8037-1999 机床夹具零件及部件 螺塞》涵盖了一系列检测项目、方法及涉及的产品。以下是相关的内容整理:

检测项目:

  • 尺寸检测:确保螺塞的尺寸符合标准要求。
  • 材料检测:验证使用材料的类型和强度是否符合规范。
  • 表面质量检测:检查螺塞表面的光洁度和是否有缺陷。
  • 硬度检测:检测螺塞的硬度以确保其在使用过程中具有足够的耐磨性和强度。
  • 螺纹检测:主要检查螺纹的精度和完整性。

检测方法:

  • 使用游标卡尺或其他测量工具进行尺寸测量。
  • 利用光谱分析或其他材料检测方法进行材料检测。
  • 采用目视检查和表面粗糙度测量仪器进行表面质量检测。
  • 通过硬度计进行硬度检测。
  • 采用螺纹规或其他专业仪器进行螺纹检测。

涉及产品:

  • 各种机床夹具的螺塞部件。
  • 相关的机械零件中使用的标准螺塞。
  • 符合JB/T 8037-1999标准要求的所有机床零件和部件。

这些检测项目和方法旨在确保产品的质量和可靠性,以满足工业应用的要求。

JB/T 8037-1999 机床夹具零件及部件 螺塞的基本信息

标准名:机床夹具零件及部件 螺塞

标准号:JB/T 8037-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 8037-1999 机床夹具零件及部件 螺塞的简介

JB/T8037-1999本标准是对JB/T8037-95《机床夹具零件及部件螺塞》的修订,修订时仅按有关规定作了编辑性修改,技术内容没有改变。本标准规定了螺纹规格为M6×0.75~M42×1.5的螺塞。本标准于1981年以GB225-80首次发布,于1991年4月30日第一次修订为GB/T2250-91,于1996年4调整为JB/T8037-95。JB/T8037-1999机床夹具零件及部件螺塞JB/T8037-1999

JB/T 8037-1999 机床夹具零件及部件 螺塞的部分内容

ICS 25. 080. 01

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

Theparts and units of jigsand fixtures1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

The parts and units of jigs and fixturesSerewplug

本标准规定了螺纹规格为M6×0.75~M42×1.5的螺塞。引用标准

JB/T 80371999

代替JB/8037—1995

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7001988碳素结构钢

JB/T8044—1999

机床卖具零件及部件技术要求

3尺寸

尺寸如下图及表所示。

国家机械工业局1999-08-06批准B型

2000-01-01实施

M12×1.25

4技术条件

4.1材料:Q235-A按GB/T700的规定。4.2其他技术条件按JB/T8044的规定。标记

5.1标记示例:

d=M24×1.5的A型螺塞:

JB/T8037—1999

螺塞AM24×1.5JB/T8037—1999

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8037-1999 机床夹具零件及部件 螺塞》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8037-1999 机床夹具零件及部件 螺塞》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8037-1999 机床夹具零件及部件 螺塞》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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