JB/T 8013.1-1999 机床夹具零件及部件 定位衬套

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 尺寸精度检查：包括内径、外径、长度等重要尺寸的精度。
• 形位公差检查：包括圆度、同轴度、垂直度等。
• 表面粗糙度：对定位衬套的表面质量进行检查。
• 材料质量检查：核对材质符合标准规定。
• 硬度检测：确保衬套的硬度在规定范围内。

检测方法：

• 使用游标卡尺、千分尺等测量工具进行尺寸测量。
• 采用圆度仪等工具进行形位公差检测。
• 表面粗糙度使用粗糙度仪进行测量。
• 材料成分分析可采用光谱仪等仪器设备。
• 硬度检测一般采用硬度计进行测量。

涉及产品：

• 定位衬套：主要应用于各类机床夹具，用于定位功能，确保加工件的精准定位。
• 机床夹具零件：任何使用到定位衬套作为定位元件的夹具系统。
• 其他机床零件：可能需要与定位衬套相结合使用的其它零件和部件。

这些检测项目和方法确保了定位衬套在不同应用场景下的可靠性与精度，保证相关机床夹具和零件的正常使用和稳定性能。

JB/T 8013.1-1999 机床夹具零件及部件 定位衬套的基本信息

标准名：机床夹具零件及部件 定位衬套

标准号：JB/T 8013.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8013.1-1999 机床夹具零件及部件 定位衬套的简介

JB/T8013.1-1999本标准是对JB/T8013.1-95《机床夹具零件及部件定位衬套》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了规格为3~78mm的定位衬套。本标准于1981年以GB2201-80首次发布，于1991年4月30日第一次修订为GB/T2201-91，于1996年4调整为JB/T8013.1-95。JB/T8013.1-1999机床夹具零件及部件定位衬套JB/T8013.1-1999

JB/T 8013.1-1999 机床夹具零件及部件 定位衬套的部分内容

IC5 28.060.41

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

The parts and units of jigs and fixtures1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

定位衬套

The parts and anils ufjigs und fixluresLocating hosh

本标准规定了规格为3-Rmm的定位套2引用标准

JB1013.1-1999

上列你推所包含的条文，期在车标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有权准都会被修汀，使用本标准的各方应探订便用下列标准欣影版个的可能性。GB:T699—1988

GBT[298—[986

JB/T 8044--1999

3尺寸

优质碳衰结构技术条件

磁素1.具钢技术条件

机床夹且零件及部件技代要求

尺小妇下到及最所示，

国家机械工业局1999-08-06批准型

200:0-01-01 实施

不尺寸

授问请！快限请差

4技术案件

Jn/T 8013.11999

禁本尺寸

4.1划料：d25mm，T8按GBT1298的规定裁限伤誉

FO 019

d>25mm1，20制按（BT699的规定D

4.2表处理：T8为55-60HRC：20制率磁深度0.8~1.2mm，55-60FIRC.126

用于HG

用于H7

4.3技术条件按1B/T自44的规定。5标记

5.1标记示例：

83013.1-1999

d=72imm、公差带为Hi、H=20m能4型定位划套：定位剂套A22HG×20JR/T8017.1—199912?

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8013.1-1999 机床夹具零件及部件 定位衬套》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8013.1-1999 机床夹具零件及部件 定位衬套》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8013.1-1999 机床夹具零件及部件 定位衬套》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。