JB/T 8016-1999 机床夹具零件及部件 定位键

标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 8016-1999 机床夹具零件及部件 定位键》标准中涉及的内容主要包括以下几个方面：

• 尺寸偏差：定位键的各项尺寸需要符合标准规定的公差范围。

• 形位公差：如平面度、垂直度等，需要满足相关要求以确保定位的精确性。

• 表面质量：表面粗糙度应符合标准的表面质量要求。

• 材料性质：确定定位键使用的材料是否符合所规定的材质要求。

• 尺寸检测：通常采用游标卡尺、千分尺等测量工具进行。

• 形位公差检测：使用专业的量具如三坐标测量机等进行精准的检测。

• 表面粗糙度检测：使用粗糙度仪检测表面质量。

• 材料检测：采用光谱分析法或硬度测试等方法检验材料是否符合标准。

该标准适用于各种机床夹具系统中的零件和部件，尤其是需要精确定位和固定的场合。通常包括但不限于机床定位键、定心装置等其他关机床夹具关键零部件。

了解并遵循这些标准和方法有助于提高产品的可靠性和使用寿命。

JB/T 8016-1999 机床夹具零件及部件 定位键的基本信息

标准名：机床夹具零件及部件 定位键

标准号：JB/T 8016-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8016-1999 机床夹具零件及部件 定位键的简介

JB/T8016-1999本标准是对JB/T8016-95《机床夹具零件及部件定位键》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了规格为8~54mm的定位键。本标准于1981年以GB2206-80首次发布，于1991年4月30日第一次修订为GB/T2206-91，于1996年4调整为JB/T8016-95。JB/T8016-1999机床夹具零件及部件定位键JB/T8016-1999

JB/T 8016-1999 机床夹具零件及部件 定位键的部分内容

IC5 28.060.41

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

The parts and units of jigs and fixtures1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

中华人民共租国机械行业标推

机床夹具零件及部件

定位键

Theparts and anits ofjigsand fixtprcsLucuting key

本标准规定广规格为B~4的定境链2引用标准

JB/T16-195

代J416149

下到标准所包含的案文，通过在本标准中引用而构成为空标准的条文：本标准出版时，所示版心均为有效，所有标准都会微修订，疫用4款准的各方成探讨使压下列标准最患不的可能性。GBr:65--1985

GBT6991988

开搭闪芒头焊钉

忧质碳素结构钢技术条件

J980441999机床夹其零件部件技术要求3尺寸

寸如下图皮表所示。

国家机械工业局1999.08-06批准PE

相院牛寸

2000-01-01实施

医木械限信装极限有

JB/T8016—1999

[指控

113.3/ 20

其本极限询益板限隆益

(20) 20

（24)24

17.517.5:2618

45: 48

54 : 54

尺E帮再0.5mm按床形增宽座作，公带为或2括号内尺于送量人采月

4技术件

4.1材料：45钢控GB/T699的规定：4.2热处理：40-45HRC。

4.3其他技术条件按8044的规定。5标记

s.1标记示例：

B-[Bmm、公差带为h6的A型定位链：定位键A1Bh6JD.T8016—1999

±心.CNM5

M5×10

M4 ×10

M5×12

M5×15

M8×20

M12×25

M12×30

M16×.3.5

M1G×40

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8016-1999 机床夹具零件及部件 定位键》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8016-1999 机床夹具零件及部件 定位键》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8016-1999 机床夹具零件及部件 定位键》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。