JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 金相组织检验：检查活塞销的金相组织，以确保其符合相关的技术要求。
• 硬度检测：测量活塞销的硬度，以确认其在规定的硬度范围内。
• 显微组织检测：检测活塞销的显微组织，确保其符合规定的结构和粒度。
• 脱炭层检测：检查活塞销表面是否存在脱炭层及其深度。

检测方法：

• 金相显微镜检测：使用金相显微镜对活塞销的金相组织进行观察和分析。
• 硬度计检测：采用指定类型的硬度计进行硬度测量，通常使用洛氏硬度计或维氏硬度计。
• 显微镜检查：利用高倍显微镜对活塞销显微组织进行详细检查。
• 化学腐蚀试验：通过化学试剂对试样表面进行腐蚀以显示金相组织特征。

涉及产品：

• 内燃机活塞销：标准主要针对用于内燃机中的活塞销。
• 其他类似金属构件：尽管标准主要针对活塞销，但其中的一些方法和检查项目可以适用于类似的金属构件。

以上信息是根据一般性的标准构成描述的，具体的技术细节和参数请参阅标准全文。

JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验的基本信息

标准名：内燃机 活塞销 金相检验

标准号：JB/T 8118.2-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验的简介

JB/T8118.2-1999本标准是对NJ326-84《内燃机活塞销金相检验标准》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变。本标准是JB/T8118《内燃机活塞销》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T8118-1997内燃机活塞销技术条件JB/T8118.2-1999内燃机活塞销金相检验JB/T8118.3-1999内燃机活塞销磁粉探伤技术条件本标准规定了材料为20、15Cr、20Cr或20Mn2钢活塞销，经热处理后的金相组织级别、渗碳层深度和检验及评定方法。本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机活塞销金相组织及渗碳层深度的检验。本标准于1984年首次发布。JB/T8118.2-1999内燃机活塞销金相检验JB/T8118.2-1999

JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验的部分内容

ICS 27: 020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 8118.2-1999

内燃机

活塞销

金相检验

Internal combnstion engines Piston pin-Metallographic inspection

1999-09-17 发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T8118.2—1999

本标准是对NJ326一84内燃机活塞销金相检验标准》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。

本标准自实施之日起代替 NJ 326-84。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标推主要起草人：李国恩。

年标于1984年首次发布。

1范围

中华人民共和国机械行业标准

内燃机活塞销

金相检验

Internal combustion engines-Piston pinMetallographic inspection

JB/T 8118.2—1999

代替 N 326—84

本标准规定了材料为20，15Cr、20Cr或20Mn2钢活塞销经热处理后的金相组织级别、渗碳层探度和检验及评定方法。

本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机活塞销金相组织及渗碳层深度的检验，

2引用标准

下列标准所包含的条文，逆过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T8118-1997内燃机活塞销技术条件3技术要求

3.1碳层深度

3. 1. 渗碳层深度为过共析层加共析层加 1/2 过渡层。3. 1. 2 渗碳层深度按 JB/T 8118 的规定。3.1.3渗碳层深度小于或等于0.6mm的外圆表面，过共析层加共析层之和应占渗碳层深度的25%-70%，充许不出现共析层。

3. 2硬化层深度

3.2.1硬化层深度为活寒销外圆表面到内部规定硬度值处的垂真距离。对优质碳索结构钢，界限硬度值为550HV：刘合金结构钢，界限硬度值为500HV。3. 2. 2 硬化层深度按 JB/T 8118 的规定。3.3外圆表面渗碳硬化层金相组织3. 3. 1马氏体

马氏体按本标准第一级别图评定，1~5级合格。3.3.2碳化物

碳化物按本标准第二级别图评定，1~3级合格。3.4内凡表面的全脱碳和贫碳

3.4.1内孔表面不得有全脱碳层。国豪机械工业局1999-09-17批准2000-01-01 实施

3.4.2内扎表面的碳：

JB/T 8118.2 - 1999

a）末经渗碳或蛋经渗碳但渗碳层仅由过渡层组成的内表面，贫碳层深度不得大于0.05mm；b）已经渗碳、淬火，其有高碳马氏体组织的内孔表面不得有铁素体。4检验方法

4.1取样部位

试样的截收部位应在距端面15~20mm处，截取面应垂直外圆表。试样的截取的经抛磨加1.后，用4%的硝酸酒精溶液浸蚀，浸蚀程度以组织全部清晰显示为宜。4.2渗碳层深度的测量

已经辫火的试样应经退火处理：退火规范按表1表1

15Cr. 20Ct. 20Mn2

4.2.2试样应在放人100倍下进行测罩。4.2.3过渡层起止位置的确定见图144.3马氏体的检怜

时问min

10--20

冷却条件

马氏体的检验应在放人500倍下进行，检验部位是在从表面起的一个视场深度范用内，对照不标准第一级别图评定。

4.4碳化物的检验

碳化物的检验应在放大500倍下进行。以最差视场对照本标准第二级别图评定。4.5内孔衣面全脱碳和贫碳的检验4.5.1内孔表面全脱碳和贫碳的检验应在痒火、回火状态下放大100倍进行，以最差视场评定。全脱碳层是指全部为铁素体的组织，是由内孔表面測至层下最初发现有其它组织的部分。4. 5. 22

贫碳层是指只脱去一部分碳量使铁素体耸增多的部分，是由内孔表面至层下最初发现铁素休4.5.3

量最少的部分。

5金相组织分级

5. 1马氏体分级：

a）1级为隐针状马底体；

b）2级为细针状马氏体；

C）3级为较细针状马氏体：

d）4级为针状马氏体：

e）5级为中等针状马氏体，针叶长度为大于12~16μm：f）6级为较粗状马体，针叫长度为大于16~24㎡；%）7级为粗针状马氏体；

h）8级为粗大针状马氏体。

5. 2碳化物分级：

a）！级为粒状碳化物均均分布：JB/T B118.2—1999

b）2级为粒状碳化物均匀分布，但有少量碳化物呈线段状；）3级为粒状碳化物呈断续网状分布；d）4级为断续碳化物呈不完全封闭状：α）5级为断续碳化物呈封闭网状，6金相组织级别图

6.1第=-级别图（500×）见图1~图8。图【级

图33级

图22级

图44级

图55级

图77级

6.2第二级别图（500×）见图9~图13。JB/T 8118.2--1999

图66级

图88级

图91级

图113级

JB/T 8118.2--1999

图102级

图124级

JB/T 8118.2-1999

图135级

过润是起始线

过渡层

理度层警山线

JB/T 8118.2-—1999

图14：渗碳层过渡层起止位置示意图（100×）

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。