JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能》主要涉及电动机的起动性能规范和检测。有关此标准的检测项目、方法及涉及产品如下：

检测项目：

• 起动电流
• 起动转矩
• 起动时间
• 堵转转矩
• 热稳定性

检测方法：

• 起动电流的测量：使用电流表和电流互感器来监测起动瞬间的电流峰值。
• 起动转矩和堵转转矩的测量：通过加载试验台，来测定电动机在起动和堵转时输出的转矩值。
• 起动时间测试：使用计时器从电动机通电到达到额定转速的时间。
• 热稳定性试验：在规定条件下长时间运行电动机，监测其温升情况。

涉及产品：

该标准涉及的产品主要是用于工业领域的电压为690V及以下的单速三相笼型感应电动机。这些电动机通常用于水泵、风机、压缩机、传送带、机床以及其他机械设备中。

通过这些检测项目和方法，可以有效地评估电动机的起动性能，确保其在不同的工作条件下能够安全、可靠地运行。

JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能的基本信息

标准名：电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能

标准号：JB/T 8158-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能的简介

本标准适用干电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能。电动机采用直接起动或星一三角起动，以SI工作制(最大连续定额)运行，并具有任一防护等级本标准也适用于在两种电压下磁饱和程度相同的双电压电动机。JB/T8158-1999电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能JB/T8158-1999

JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

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本标准是对JB/T8158-95电压为660Y及以下单速三相笼型异少电动机的起动性能》的修订。JB/T8158是在标准的清理整顿中由国标调整为行标的：原标准根据1EC60034-12：1980，制订于1986年。IEC于1992年颁布了IEC60034—12的第—次修改、于1995年颁布了[EC60034—12的第二次修改。

本标准与JB/T8158--95相比较，对标准的编写格式进行了修改，技术内容有如下改动：1根据IFC6003412的第二次改，标准名称改为《电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能

2根据IEC6003412的第--次修改，在第6章和第10章的起动要求中改为：\电动机允许在冷态下连续起动二次（二次起动之间电动机应自然停机），和在额定运行后在热态下起动一欧”。3根据IEC60034--12的第一次修改，丧2堵转视在功率中功率范用的后二档为：>25≤63和635630

本标准白实施之日起代替JE厅8158—95。本称准也全国旋转电机标准化技术委员会提出井归门。本标准起草单位：大连电机厂、上海中器科学研究所。木标准起草人：鲁益华、翟祖方。1

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JB/T81581999

JB/T8158

本标准适用于电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能。电动机采用直接起动或星一三角起动，以S1工作制（最大连续定额）运行，并具有任一防护等级：本标准也适用于在两种电压下磁饱租程度相同的双电压电动机。2自的

本标准对电压为690V及以下的单述三和笼型感应电动机的起动性能规定了四种设计的参数1本标准并不要求各制道」“生产所有这四种设计的电机·按本标准选择任间-种设格由制造！与用户协商，2特殊用途电机可不按这四种规定的设计3本标准给出的转矩值和视在功率值是被限值《最小或最人值，无睿差）但须注密，制造厂在样本上缩出的数值可能包括客差，容差应按GB/T755—1987&旋转电机基术技术要求》的规定3设计代号

本标准范国内的电动机分为下列四种设计：3.1N设

本设计为正常转矩的三相笼型感应电动机。电动机采用直接起动，具有2、4、6或B极，额定功率从人于0.4kW至630kW，频率为50Hz或60Hz3.2NY设计

本设计类以N设计、但采用星一三角起动，电动机星接起动时的堵转转短T，和影小转矩T的最小值应不低干N设计相应值（见表1）的25%：3.,3 H设计

本设计为高转矩的三相笼型感应电动机，电动机采用真接起动、有4、6或8极，额定功率从大于0 4 kw 至 160 kW，频率为 50 Hz 或 60 Hz.3.4HY设计

本设计类似于H设计，但采用星一三角起动、电动机星接起动时的堵转转矩T，和最小转矩T，的报小值应不低于H设计相应值（见表4）的25%：佤极慢1999-08-06瘤

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攻率萃范国

20.450.63

>0.63 ≤1.0

210 516

216$25

>25≤40

>100 ≤160

>160 $250

>250 ≤400

>400≤630

JB/T8158

表1N设计起动性能的转挺最小值（表中数值为T,的标么值）吸

4N设计的起动转矩

起动转矩由堵转转矩T、最小转矩工，和最人转矩T，表示。每转矩均H额定转短T的标么值表示，并应符合表1所给出的相应数偿一这些数值均为额定电压下的最小值，无容差，们允诈高丁这此数值：

以转速为零至产生最大转短的任一转速下，起动转矩应不小于转矩曲线上相应转矩值的「.3倍：比转矩曲线随转速的平方变化，并在额定转速时为额定转矩：非：系数1.3的选择是考总到在加速过程中电动机的端电压要低于额定电压10%的固素，SN设计的堵转视在功率

堵转视在功率S，为辅人的视在功率，用额定功率P，的标么值表示，其数慎应不大于表2的规定表2数值与极数无关，并为额定电压下的最大值，无容差：表2堵转视在功率最大值S,用P的标么值表示功率范国kw

>6.3 ≤25

功率范围、kw

>25≤63

3≤630

参 N 设计的起动要求

剂设诈的电动机应符合下列起动要求：1999

JB/T8158

a）电动机允许在冷态下连续起动二欲（二欣起动之间电动机应自停机）、利在额定运行后在樊态下起动一次，在上述两种情况下，由负载所产生的阻转矩均与转速的平方成止比，并在额定转速时等于瓶定转矩，此负裁的转动惯量应符合表3的规定。表3负载转动惯量[

kg - m2

往：按中数值以mr2（m=质量r-平均旋转-半径）表示数

kg·m?

输出功率为中问值时。应按下式计算负载的转动懒，表中数值就按此式计算的：J0.04 po.9p2.5

式中：p—功率，kw：

极对数

kg·m?

6）在上述两种情况下，当电动机起动前的温度不超过额定负载下的稳您温度时，才允许再次起动注：成尽昂减少起动次数。内为多次起动要影响电动机的存命。7NY设计的起动要求

起动要求与N设计相同，但须降低阻转矩，使星接时的起动转矩能把某些负载加速到所需的转速：论：见第6章注。

8H设计的起动转矩

起动转矩由堵转转矩T，最小转矩T，和最大转矩T，表示，每一转矩均用额定转短T的标么值表示，并应符合表4所给出的相应数值。这些数值均为额定电压下的最小值，无容差。但充许高丁这些数值。

功率范围

x0.63 ≤1.0

>1.0 ≤1.6

>1.6≤2.5

>6.3≤10

>10 ≤16

>16525

>63100

表中数值为T的标么值，

JB/T8158

表4H设计起动性能的转矩最小值缺

T,值为N设计起动性能相应值的1.5倍，但不小于2.0T,值为N设计越动性能相应值的1.S倍，但不小于14，,值等于N设计起动性能的相应值、但不小于1.9及T,面9H设计的堵转规在功率

堵转视在功率S，为输人的视在功率用额定功率P的标么值表示，其数值应不大于表2的规定，表2数值与极数无关，并为额定电压下的最大值。无容差，10 H 设计的起动要求

H设计的电动机应符合下列起动要求：a）电动机允许在冷态下连起动二次（二次起动之间电动机应自然停机）和在额定运行后在热念下起动一次。由负载所产生的阻转矩为一常数（与转速无关）并等下额定转矩，此负载的转动惯量应为表3所规定数值的50%

b）在上述两种情况下，当电动机起动前的温度不超过额定负载下的稳态温度时，才允许再次起动：法上见第6章。

11HY设计的起动要求

起动要求与Ⅱ设计相同，但统降低阻转矩，使星接时的起动转矩能把某些负载加速到所需的转速注：州第6章注，

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北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。