JB/T 8163-1999 轧机辅传动直流电动机

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查：查看电动机外观是否符合规范要求，包括表面状态、涂层完整性等。
• 电性能测试：测量额定电压、额定电流、绝缘电阻等电性能参数。
• 耐压测试：对电动机进行耐压试验，以确保其在高电压下无损坏。
• 温升试验：评估电机在额定负载下的温升水平。
• 振动测试：测量运行过程中电动机的振动情况，以确保其在允许范围内。
• 噪声测试：评估电动机在运行期间的噪声水平。

检测方法：

• 使用标准的仪器仪表：包括万用表、绝缘电阻测试仪、耐压测试仪等。
• 实验室条件测试：在严格控制的实验室环境下进行关键性能试验。
• 现场测试：在实际使用环境进行动态测试，以获得真实使用状态下的性能数据。
• 对比分析法：将测试数据与行业标准或前期数据进行对比分析。

涉及产品：

• 轧机辅传动直流电动机
• 各种规格型号的直流电动机用于轧机传动

这些检测项目和方法保证了电动机的安全性、可靠性和性能符合标准的要求，从而确保其在使用中的稳定性与效率。

JB/T 8163-1999 轧机辅传动直流电动机的基本信息

标准名：轧机辅传动直流电动机

标准号：JB/T 8163-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8163-1999 轧机辅传动直流电动机的简介

本标准适用于轧机辅传动直流电动机(以下简称电动机)，也适用于起重用直流电动机，本标准对底脚安装用于繁重工作的电动机规定了机械和电气方面的要求和安装尺寸。JB/T8163-1999轧机辅传动直流电动机JB/T8163-1999

JB/T 8163-1999 轧机辅传动直流电动机的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8163

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JB/T8163

本标准足对JB/T816395《轧机辅传动直流电动机》的修订。除编号格式按GB/T1的规定修改技术内容仅有一处作了够改。在表3原标准列出了惯量矩GD，现改为按TEC60034一13列出外，

转动惯量I，其数值按EC规定的最大值。本标准自实施之日起代替，TB/T8163—95.本标准由金国旋转电机标准化技术委员会提出并归口！本标准由上海电器科学研究所、上海电机厂、哈尔滨电机厂、上海南洋电机厂负责起荣。本标准主要起草人！史世、谭耀庭、王洁民、黄康令。1

颊魁鹭佤艺

JB/T81631999

JB/T816395

本标准运刃于轧机辅传动流电动机（以下简称电动机），也适用于起重用直流电动机。本标准对底脚安装用于繁重工作的中动机规定了机械和电气方面的要求和安装尺」。2引用标准

下列标准所包合的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使下列标准最新版本的可能性。GB 191—1990

GB/T 755—1987

GB/T 997--1981

GB/T 1311—1989

GB 1971-—1980

GiB/T 1993—1993

包装储运图示标志

旋转电机基本技术要求

电机结构及安装型式代号

直流电机试验方法

电机线端标志与施转方向

凝转电机冷去方法（nenJFC60034—6:1991）GB/T 4942.1—1985

电机外究防护等级

3术语

3.1最人起动转范

电动机在起动川始的瞬间，由丁电流突然流进电动机而产生的转矩的最大值，3.2最大运行转矩

出动机运行中所能产生转矩的最大值。4型式、基本参数与尺寸

4.1外定防护等级

电动机的外尧防护等级为IP44，如月户有需婆，亦可供应IP23的电动桃（见GB/T4942.1)。4.2冷却方法

a）电动机采用下列任一型式的外壳利冷却方法：全封闭式电动机包括电动机外壳表面自然冷却IC40和由本身传动的内风扇驱动空气率冷电机内部IC410（GB/T1993片

h）外通风式电动机

包插管道避风自然出风忙17；管道进风管道出风们37，用户如有需要亦可供应装有独立裁风机[C06的电动机（见GB/T1993）佤极慢1999-08-06瘤

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JB/T8163

全封闭式和外通风式电动机应能借助增添或拆去合适的盖板和鼓风机而互相交换。把全封闭式改为外通风式或相反时，充许拆除或加装内风扇。4.3结构安装型式

电动机结构安装型式为IM1004（见GB/T997），邸转轴是水平方向的，电动机底脚向下，并有两个圆链形轴伸。

4.4安装尺寸种公萃

电动机的安装尺寸和公差应按图1和表1的规定，安装尺寸中未规定公差凿按GB/T4772.1电动机轴伸锥度为1：10，当用户要求轴伸饿度为1:9.6或LC尺寸有所变动时，可与制造！另行协议箭造：

电动机传动端的轴伸应装轴伸链、止动垫圈和螺母，作传动端（通常为换向器端）的轴伸应装防护罩。

轴仲和键的尺小应符合表2的规定。LC

4螺栓xH乱&

注：用产对 AB和努如提出公差要求可与制造厂协商。2

爆检孔&A

维真1.10

图1电动机安装外形尺小图（本图形不代表任何制造】的产品）2

*电动机的引出线仅对不装接线盒时面言B

各机座导电动机尺寸

风道芦的我面

电动机引出线

JB/T8163

机率号

* 非标准螺纹长度、保持X邓G（见表 1）尺寸,4.5电动桃的额定电压

JB/T8163

各机座号电动机轴伸尺寸

锯度为1:10 的阴锥形轴伸

轴仲螺

电动机的额定电所为220，440V，如用户需翌其他额定电压的电动机可与制造厂另行协议。4.6电动机的励磁方式和动磁电压电动机的励磁方式有串励、复励、并励和他励。他励电动机的动磁绕红额定电原采用220V载110V4.7各机座号电动机的额值

各机座号电动机的额定催应符合发3的规定。当电劝机由击无明显脉动的直流电源（啡以旋转发电机作电源）供电进行试验时，应符台3.3规定的温升要求。额定电压为220V的电动机应能在500V及以下运行。其他额定电压电动机的最人运行电压由用广与制造广协议。当电动机的运行电压高于上述额定电压时，允许降低表3规定的录人运行转矩。按表3规定供筑穿气流量的，外通风式电动概应能输出规定的额定功率，冷卸空气市从任一风口进人电动机。

电动机应能按表3规定的最大安金运行转速运转而不损坏，以mr2（m-质盘；「=旋转体的平均半径）装示的转动惯量（J）不得超过表3.中给出的相应数值。5按术要求

5.1环境温度和海拔高度

电动机应能在环境温度为-30℃到+40℃之间，海拔不超过1000m的情况下正常运行。5.2整流电源供电时的电动机

由可变电压整流电源（即晶闸管变流器）供电时，电动机按表3规定的额定辅出虚能良好池运行、此时整流电源的脉动分照不超过由三相50Hz、六个可控脉冲（主脉波频率分别为300或600Hz）和4

JB/T81631999

在交流线电压有效值为400V供电下状得直流平均电压440V时所产生的脉动分量。当整流电源接三相全桥式线路连接时不用平波电抗器电动机可以使用。注：如果电动机采用的整流电源的肽动分量超过1述规定时，其性能与其有相网电压有效值的直流电源洪电时的性能可能有很大的不同，在同样的额定负载下、电动机的避、转速调整率、轴电流和噪卢可能增加，换向可能变坏，其差异的程度将取决丁电动机回路中脉动电流的大小，并且整流器脉冲数目越少和相位控制鼠越大，这种差异也就越大。

5.3湿升

电动机采用下级绝缘结构：

电动机在额定输出功率和规定工作制下运行，其死境温度不超过40汇时，任何绕组的温升尚用温度计法测量时应不超过75K或用电阻法测量时应不超过110K，换向器的温升月温度计决量时应不超过85K，其他部件如电枢铁心、电制、刷握、极尖等的源升都不应导致降低电动机运行性能和工作寿命。

可用电阻法或温度计法来测量电动机的温升是否符合本标准的要求。短时工作制（S2）电动机的温升试验应在电动机的绕组和其他部件的温度与环境温度的差值不人于±5K时开始进行。5.4静止状态下励磁绕组的发热

在静止状态下、他（并）励或复励电动机（S31作制）的他（并）励绕组在连续额定励磁电流下的温升应不超过5.3的规定。

5.5转速调整率

5.35.1调速电动机

1h定额的全封闭电动机或连续定额的外通风式电动机，其转逆调整率应不超过表4数值。9

通风式连践定额或全射闭式短时工作制(≤2 [定赖

颜定电压时的转速，tmin

8594 . 3,75900

H0252050

全封闭式辖

励短时工作

30min定额

1029:2033 5 0

911800 900-1803

900/1200900-1809

650650

725/1800

6541950

575/E733

550F1550

5151300

5591250

4521200

B00/2000

725:1450

650rL.500

575:1130

550-1:00

S15/1050

200:1000

812机摩有3种规筛，电动机安装尺十均相阀，担电微设计不同，为张得调遵电动机的训速范距充许采用少过的程定厕崧绕组。2)

断续周期上作制（S3）每扇期为5 nin，并励性静连该贴。各机座号电动机的额定值（220，440）全封闭试期续周期工作制

负轮持率30%

4）最大起动妞最大适行转护考电其性能规定的果度可达到的最大教值。5展大睡值，不能用于让算

最大起动转距\

展大运行转矩#

更新新新

推园”

JB/T8163

基本转速%）

5.5.2复励电动机

JB/T81631999

最大的转通调整率（）

】h定额的全封闭式电动机或连续定额的外通风式电动机，其励磁安丽比约为50说并励（或偿励）安匝利50呢串励匝（串励匝数瑕接近的整数）5.6由于发热tj明起的转速变化

在规定的运行期间内，从冷态满载到热态满载的转速变化、全封闭式电动机时应不超过额定转邀的20%：外通风式电动机H应不超过额定转速的15%5.7额定转速容差

在正常运行温度，额定负载，额定电乐和额定刷电流情况下，电动机的转速穿差为额定转速的±7.5%.

5.8引出线或接线盒

电动机的引出线或接线盒的位置，从传动端（即非换向器端）看应在电动机有侧。电动机有接线盒时，接线盒的轴向位置为偏过中心线靠近换向器端，没有按线盒时，引出线的有关尺寸见表1。5.9旋转方间

电动机应能在任一转向运行，

5.10电枢的轴向弃动

电枢的轴向率动不得超过 5 m。5.11其他

凡本标准未规定的要求均应符合GB755的规定：6检验规则

6.1每台电动机须经检验合格后习能山！，并应附有产品检验合格证。6.2电动机的试验项目和试验方法：电动机的试验项月按GR/T755的规定，试验方法按GB/T1311的规定，但进行如F各项试验时应接下述规定：

a）额定负载试验：连续定额和断续周期工作制电动机的试验时间为1h=对断续周期工作制的电动机应按11短付作制进行额定负载试验，短时工作制电动机的试验时问为短时工作制的时间。额定负裁试验后进行的换向检查：当电动机在由空载至额定负载和出基速至高（包括削弱磁场或提高出压时的升逆在内）的所有情说下，其换向的火花等级应不超过1一级；b）短时过转矩试验：试验时间为15s，转矩的数值按表3最大运行转矩的规光，换向的火暂级应不超过2级；

）电动机在空裁下应能承受短时升高电压试验，试验电压为额定电压的130%，但应不低于600V，试验时间为3mi，而不发生故障；JB/T8163

d电动机的绕组对机壳及绕组相互问绝缘介电强度试验：电动机的试验电压为2000V，试验时间为1 min。

7标志、包装

7.1铭牌标志

铭牌上应有下列标志内容：

a）电机名称：

b）制造」「\名：

）制遗年份或包括在产品编号内的代号：d）制造广‘的产品编号；

e)制造厂的产品型号标志；

白机座号标志和轴伸锥度（锥度为1：10时可不标出））标准的编号和年份；

h）额定电压和“直流”标志：

1）额定功率；

i）工作制代号及时间或持续率：k）额定转速：

D）最大安全转速：

m）额定电流：

）励磁方式（并励、复励、串励或他励）：0）额定励磁电压和额定励磁电流：P）绝缘等级；

）电动机的量量，kx；

T）外壳防护等级：

3）外通风式连续定额电动机的空气流量和风压。7,2引出线的标志

引出线的钱端标志与排列按表5的规定（见B191）。表5出线端排列和标志

机座号

802 --818

绕组名称

电枢绕组

补偿缆组

换内极绕组

串断绕组

并励绕组

他励烧组

出线端排列

E D Ar(或B,?

E, D B(或 A)

出线端标志

换向器端

JB/T8163

3电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，白白发货之旧起的1年时间内不致因包装不善而导致7.3

受潮与损坏，

包装箱外壁的文学和标志

包装箱外壁的文字和标志应整齐消楚，内溶如下：a）发货站和制道！名称：

b）收货站和收货单位名称；

c）电动机型号和出厂编号：

d）电动机的净重和连同箱子的毛重；e）箱子尺：

)在箱外话当位置应标有

“小心轻放”、“怕湿”需字样，其图形应符合GB191的规定。9

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JB/T8163

延航880b1230

19XXXX岭

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北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8163-1999 轧机辅传动直流电动机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8163-1999 轧机辅传动直流电动机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8163-1999 轧机辅传动直流电动机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。