JB/T 8310.1-1996 光缆连接器 第1部分: 总则

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8310.1-1996 光缆连接器 第1部分: 总则》涵盖了光缆连接器的总体要求，确保其性能和适用性。以下是标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品：

• 外观和结构
• 尺寸精度
• 插入损耗
• 回波损耗
• 机械强度
• 环境测试：湿度、温度循环等
• 耐腐蚀性

• 视觉检查用于外观检测。
• 使用显微尺或卡尺测量尺寸精度。
• 利用光源和功率计测量插入损耗和回波损耗。
• 机械强度测试通过拉伸试验机进行。
• 环境测试使用环境试验箱来模拟湿度和温度条件。
• 耐腐蚀性通过盐雾试验进行评估。

• 光纤连接器
• 光缆组件及跳线
• 其他相关光纤连接设备

该标准的实施旨在确保光缆连接器在各种使用条件下的性能稳定性和可靠性。

JB/T 8310.1-1996 光缆连接器 第1部分: 总则的基本信息

标准名：光缆连接器 第1部分: 总则

标准号：JB/T 8310.1-1996

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1996-04-11

实施日期：1996-10-01

标准状态：现行

JB/T 8310.1-1996 光缆连接器 第1部分: 总则的简介

JB/T8310.1-1996光缆连接器第1部分:总则JB/T8310.1-1996

JB/T 8310.1-1996 光缆连接器 第1部分: 总则的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8310.1

1：繁

1996-04-11

颊魁极

1996-10-01小潢

颊馨魁鹭佤艺鱻

JB/T 8310.11996

光绩连接器是光缆间相互连按时容纳光纤接头并满足连接点光缆誠、环境性能娶求的连接阳件。术标准规定了光缆连接器的类型、组成，通用技术要求、试验方法和验收规则。本标准适用下表1所列类型北织的连接器，除后续标准中另有规定外，各种类型的光纳连接髓均应符合本标准要求。

各种类型光缆连接器的型号、规格，结构和技术要求在后续标准中规定。2引用标难

电工电了产品基本环境试验规程试验Fe：振动(正弦)试验方法G 8423.10-81

GB3873—83

GB 7425.1—87

GR 7425. 2—87

GL 7425. 3--87

GB 7425.487

GB 7425. 6-87

GB 8405.287

3产品分类及代号

通信产品包装通用技术条件

光续机械性能试验方法总则

光缆机械性能试验方法

光缆机械性能试验片法

光绳机械性能试验方法

光缆机械性能试验方法

光细环境性能试验方法

温度循环

光继连接器的系列代号及用途见表1，各类光缆连接器产品型号由系列代学、结构代号和派生代号三部分组成，在后续标准中规定。表

室外光缆连接器

光缆复合架空地线连接器

海底光缆逆接器

应常光源连接器

光随终端分线念

光缆气带头

空内光频连接器

4技术要求

用于陆上室外通用光缆连接

用于光缆友合架空地线连接

用于海底光缆连接

用于光缆应急连接

用于室内光缆逆接分线

用丁充气光锁气密

用于室内光缆连接

连接器的各项技术要求除满足总则的要求外还应满足后续标准的要求。鬣极

1996-04-11瘤

类型代号

1996-10-01小

JB/T8310.11996

4.1结构

光缆连接举应中外壳（连接器的外保护装置）、内体（连接器内各部件的总称）、密封元件（谁接器本身及接器和光缆之间的密封材料)三部分组成。4.2光纤接头及保护

在连接器内存改的光纤接头应采用熔接方式连接、并采用热熔热缩套管或其它适当方式增强保护，经热熔热缩套管增强保护后光纤接头外径应为2.5mm~3.5mm，受保护的光纤长度应为25mm~~65mm。4.3光学性能

按本标准5.2规定进行试验时，连接器在安装使用的操作中光纤接头衰减变化应符合后续标准的规定。

4.4密封性能

按本标准5.3规定进行试验，避接器的密封性能应符合后续标准的规定。4.S机械性能

4. 5. 1伸

按本标准5.4.3规定进行试验，试验中连接器内充气气乐及最大拉伸负荷在后续标准中规定，试验后检查气压下降应不超过3kPa，光纤接头衰减应无变化，连接器外观应无裂痕利明显变形。4. 5. 2压扁

按本标准5.4.4规定进行试验，试验中连接器内充气气压及最大压力负在后续标准中规定，试验后检查气压下降应不超过3kPa，光接头丧减应无变化，连接器外观应无裂痕和明显变形。4. 5. 3种手

按本标准5.1.5规定避行试验，试验连接器内充气气压及最人冲击能最在后续标准中规是，试验后检查气压下降应不超过3kPa，光红接头丧减应无变化，连接器外观应无裂痕和明显变形。4. 5. 4弯曲

按本标准5.4.6规定进行试验，试验中准接器内充气气乐及弯曲错环次数、负荷在启续标准规定、试验后检查气压下降应不超过3kra，光纤接头衰减应无变化。4.5.5打转

按本标准5..7规定进行试验：试验中连接器内充气气压及扭转角、扭转次数、负莅在后续标准巾规定，试验后检查气压下降应不超过3kPa，光纤接头衰减应死变化。4.5.6振动

按本标推5.4.8规定进行试验，试验中连接器内充玉及振动频率，振幅，振动次数在后续标准中规定，试验后检查气压下降应不超过3kPa，光纤接头衰减应无变化。4.G环境性能

4.6.1温度循环

接本标准5.5.2规定进行试验，试验中连接器内充气气压及温度范围，保温对间、循坏次数准后续标准中规定，试验后检查气压下降应不超过3kPa，光纤接头衰减应无变化4.6.2连续高温

按车标准5.5.3规定进行试验，试验中违接器内充气压、最高温度、保遏时间在后续标准中规定，试验后检查气压下降应不超过3k卫a，光纤接头衰减应无变化。4.、3翁酸、碱、盐

按本标准5.5.4规定进行试验：试验中充气气压、没渍时间在后续标准中规定：试验后检查气床下降应不超过3a：连接器外裹面应无明显变化。5试验方法

5.1结构及尺寸检查

JB/T8310.1

国测检查，外径用范围为200mm，分度值为0.02mm的游标卡尺测量，长度用范国为500mm、分度值为1mm的钢直尺测量。

5.2光学性能试验

按照G7425.工中规定的试验条件，仪器设备及方法，在光纤接头连接眉分别监测连接器按规侄进行安装操作前后光纤接头衰减变化情况。5.3出封试验

将一套连接器按其规定的安装操作要求进行安装，同时在外壳中安装气门嘴及气压表，向连接器内充入规定气压的干蝶空气或氮气，待气医稳定后存放规定的时间观索气压变化，试验示意见图气压表

连接器

国1光缆连接器密封试验示意图

5.4机械性能试验

5.4.1试样制备

将连接器按规定适用的光缆样品及操作现程密封安装，每端光缆样品长度应超过10米，连接器外旁上安装气门嘴及气压表：在规定的试验茶件下存放48h，试验前在连接器内充入一定气用的1燥牢气或氮气，气压稳定后方可进行试验。5.4.2试验条件

连接器试验条件应符个GB7425.1中试验条件的规定。5.4.3拉独试验

连接器拉伸诚验按接GB7425.2规定进行。对于光缆从两端进出的连接器，光持试样的卡盘分别来持在两端的两根光缆上：对丁光从一端进出的连接器，卡盘-端夹持在其中一根光缆上，另一端与在接器底面相连，使拉力能作用在光缆和逆接器之间（见阁2)，-下盘的夹持点应距连接器光缆进口处250mm以上。5.4.4压扇试验

JB/T8310.1

市报中

车接器

直通式，开启式连接器

帽式连接器

图2光继连接器拉伸试验示意图

连接器压扁试验按GB 7125.3规定进行。在连接器外表面上选二个试验点进行试验，如图3所示，三个点应不在同一平面上。活动平钢板

避接器

平钢板基座

图3光缆连接器长扁试验示意图

5.4.5冲开试验

连援器冲击试验接G745.6规进行。在连接器外表面上选三个试验点进行试验，如图4所示，三个点应不在同一平而上，每个点冲击二茨。

s.6弯曲试验

AA剖面

JB/T8310.1

中间钢块

图4光缆连接器冲击试验示意图

如图5所示，将连按器固定，在班入口20D长度处的光缆上施加负荷，将光缴偏转30°，保持1mim。返回原位，再相反方向偏转30°，保持1.min后，返回原位为一次李曲。注：D被塑光缆外轻，

一次弯画完成后，将连接器沿轴线旋转90°，重复弯曲次为一个循环。对安装在连接器上的每根光都应进行试验。连接器

-重炫

图5光缆连按器弯曲试验示意图

5.4.7扭转试验

连接器扭转试验接GB7425.6规定进行。试验中夹持点应分别在连接器和光继上，并且对安装好的连接器上每根光缆都应进行试验，北缆上的夹持点应距连接器光入口处250mm以上。5.4.8振动试验

方法1+按照GB2123.10进行振动试验，连接器水平固定于振动试验台上，两端距逆接器入口处5

JB/T8310.1

100D的光缆固定于不振动支架上进行试验。方法2：如图6所示，在架空线振动试验机.上进行振动试验，将连接器及两端光缆固定搭佳在已安装在架空线振动试验机上的架空线上，连按器外搭挂的光缆长度应超过2m，架空线上的振动触点应距连接器中心5m，山架空线传递到连接器上的振动来进行。钢绞线

5.5耐坏境性能试验

5.5.1试择制备和试验条件

连接馨

光缆-

图6光缆连接器振动试验示意图

试样制备及试验茶件应分别满足本标准5.4.1和5.4.2规定。5.5.2温度循环试验

振动触点

连接器温度循环试验按GB8405.2规定进行，全部循环结京准室温下放置2H后观察气压。5.5.3连续温试验

连接器连续高温试验按GB8405.2规定选行，试验中温度由室温升高到试验温度后保持到规定时闹，敦出冷却2h后观察气玉。

5.5.4酸、碱、盐试验

连接器耐酸、碱、盐试验的试液分别为5%盐酸溶液、5%氢氧化钠溶液、5%氯化钠溶液，每个式样分别进行一试被的浸满。

试验中连接器平放于一玻璃容器内，然后加入试液，连接器在试验时问内应全部浸渍在试液中，在规定时间后取出连接器观察变化情况。6验收规则

61产品应经制造】质量检验部门检验合格后方出厂。出厂产品应附有产品质尽检查台格证。6.2产品检验分为出厂试验和型式试验。6.2.1出厂试验

出厂试验是制厂对出厂产品进行的试验。出」试验中的逐个检验项日中有任间·项不合格即为不合格品，出厂试验中的剂检项日中有一个产品不合格对允许进行加倍抽样对该项目进行复检，如仍不合格则判该批产品为不合格：出厂试验不合格产品不得出厂。出厂试验项目和抽样方案在后续标雁中规定。6.2.2型式试验

型式试验的样品应从出厂试验合格的产品中随机抽取。型式试验按后续标准规定的周期、试验分组、检验项月、抑样数量进行，遇到下列情识之时，也应进行型式试验：

8。产品结构、上要工艺或主要原材料有较大改变时，h。停产．年后又恢复生产时

质量监督部门提出要求时。

JB/T8310.1

在型式试验的一组试验中如有一个样品不合格时应加倍取群，重新进行该组试验，如仍不含格则判型式试验不合格，应停止生产，同分析原因，采取措施、直率重新检验合格片才能恢复生产与试验。经型式试验后的试样不得作为合格产品出厂。7包装

7.1、包装要求

连接器的包裴除应符合本条规定外还应符合GB3873中的有关规定：每一套连接器的全部零件作为个本包装单位，还接器经清洗和干媒后单训进行包装和衬垫，可用纸盒、塑料袋等作为包装材料。基本包装中位内应有产届使用说明、合格证及附件清单。若于个基本包装放在干燥的防潮包装籍内。7.2包装标志

包装箱外应标明：

产品名称，

型凸规格；

数量；

外形尺、毛重，

牛产厂名：

出厂日期；

安金标志。

附加说明：

本标准山机恢工北部上海电缆研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海电缆渐究所起草。本标准主要起草人印国征、战斌、粟穗强。誉

JB/T8310.1

籁880b1230

19XXXX岭

100044

万段X/X

张矩XXX,XXX

19XX集XX舱

X爲鲽

德pxXX.XX翼

鱻极藕鲷

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8310.1-1996 光缆连接器 第1部分: 总则》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8310.1-1996 光缆连接器 第1部分: 总则》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8310.1-1996 光缆连接器 第1部分: 总则》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。