JB/T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式》中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品内容如下：

• 静态精度检测
• 动态性能检测
• 机械强度和刚性检测
• 自动化程度检测
• 环境适应性检测

• 使用专业仪器对静态和动态精度进行测量和分析。
• 通过施加负载进行机械强度和刚性测试，观察承受极限。
• 在模拟生产环境条件下进行全自动化操作测试，评估其自动化水平。
• 在不同温度和湿度条件下测试，验证环境适应性。

标准中涉及的产品主要是各种型号的卧式数控转塔刀架，这些刀架通常应用于数控加工机床中，包括但不限于以下几种类型：

• 普通卧式数控转塔刀架
• 高精度卧式数控转塔刀架
• 重载型卧式数控转塔刀架

这些涉及产品通常用于机械加工领域中的车削、铣削、钻削等工艺过程，应用范围广泛，涵盖汽车、航空、船舶以及通用机械制造等行业。

JB/T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式的基本信息

标准名：数控转塔刀架 卧式

标准号：JB/T 8334.2-1996

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1996-04-11

实施日期：1996-10-01

标准状态：现行

JB/T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式的简介

本标准规定了卧式数控转塔刀架的型式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本标准适用于垂直回转轴的刀架，其中型式和参数主要适用于新设计的刀架。JB/T8334.2-1996数控转塔刀架卧式JB/T8334.2-1996

JB/T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

数控转塔刀架

主题内容与适用范围

JB/T8334.2—96

本标准规定了卧式数控转塔刀架（以下简称刀架）的型式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。

本标准适用于水平回转轴的刀架，其中型式和参数主要适用于新设计的刀架。2引用标准

GB9061金属切削机床通用技术条件JB2670金属切削机床精度检验通则JB/T8334.1数控转塔刀架立式

3型式和参数

3.1刀架的型式如图1所示，

3.2参数推荐采用表1规定的数值，特殊需要可另行商定。N

注：（3～5)即单边为3、4或5由设计按需要确定，工中设螺孔槽应均布。中华人民共和国机械工业部1996-04-11批准$x!

1996-10-01实施

d(h5)JN

M8×15

M10x18

M12X22

M12×25

M16×30

JB/T 8334.2--96

注：①当刀架承载较小时，可选用斜线右下的值。②y可按设计需要选用。

1）h的数值供参考。

4技术要求

一般要求

本标准未规定的通用技术要求一般应符合GB9061的规定。4.2几何精度检验

4.2.1检验均应在刀架锁紧状态下进行。2

4.2.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序。3y

190/140

220/170

280/220

352/270

420/320

4.2.3当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670第2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算；折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4.2.4检验项目、允差及方法见表2。4.3密封防水

刀架应有良好的密封防水性能，经喷淋或浸液（结构上允许可选用浸液）后，不应出现渗漏现象和性能降低。

4.4运转性能

按5.2条的规定进行承重试验和偏重试验，试验中均应运转正常，定位准确，锁紧可靠，无故障中断，噪声声压级不超过80dB(A）。试验后复检精度仍应达到4.2条的规定。4.5静态加载

刀架在规定的静态加载后不应产生不能恢复的永久变形。试验后复检精度仍应达到4.2条的规定。

4.6可靠性

刀架可靠性其平均无故障工作时间（MTBF），1级应不低于100000次，Ⅱ级应不低于50000次。616

JB/T8334.2-—96

22'19'9

001/9100

凝爆勺般

JB/T8334.2--96

JB/T8334.2—96

JB/T 8334. 2-96

车首工

5试验方法

5.1密封防水试验

5.1.1浸液试验

JB/T 8334.2—96

将刀架（不带刀盘）堵塞卸下，接通压力为10°Pa气路，浸人装有防锈液的试验箱内，不应有气泡冒出。

喷淋试验

同JB/T8334.1的5.4条。

5.2运转试验

5.2.1承重试验

在刀架工作端施加表3规定的重量（含刀盘重量），除刀盘自重外再加的重量应固定在刀盘中心处，然后按每次转位1、2、3、4个工位顺序循环进行，正、反各运转10周。表3

中心高H

承重（含刀盘重量）

偏重试验

在刀盘上处于水平位置工具孔上，固定按表4规定偏重力矩所需重量，然后按每次转1.2、3.4个工位顺序循环进行，正、反各运转10周。表4

中心高H

偏重力矩

5.3静态加载试验

在刀盘上处于工作位置的工具孔处按表5和图2所示位置施加规定的力矩（施力时避免冲击）。变形测量位置应在加力相反方向同半径(R)的适当位置。图2

注：R为工具孔分布圆半径，亦即力作用线到刀架回转中心的距离。621

中心高H

切向FQ×R

F'。XR

轴向 Fz×R

轴向 F'z×R

切向F×R

轴向 Fz×R

轴向Fz×R

JB/T 8334.2--96

必要时，可考虑刀具安装高度小于中心高H的影响，表5内数据允许降一档选用。表3和表4也可作同样考虑。

6其他

空运转试验、噪声测试、可靠性试验、检验规则及标志、包装和贮运按JB/T8334.1的5.2.1、5.2.3、5.3条和第6章、第7章。附加说明：

本标准由全国金属切削机床标准化委员会提出并归口。本标准由烟台机床附件研究所负责起草。622

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。