北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 8347-1996 开式压力机 操作指示形象化符号

北检院检测中心  |  点击量:13次  |  2024-12-02 17:49:01  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8347-1996 开式压力机 操作指示形象化符号》主要是与开式压力机相关的操作指示符号标准,但其中的具体检测项目、检测方法和涉及产品的详细信息在公开资料中并未详细列出。因此,我将为您总结一般开式压力机可能涉及的常规检测项目、检测方法以及产品类型:

检测项目:

1. 外观检查:检测压力机的外观是否有明显损伤或缺陷。
2. 功能测试:检查各个操作符号对应的功能实现情况及准确性。
3. 安全性检查:针对安全开关、紧急停车等安全功能的检查。
4. 结构检查:查看压力机的机械结构有无异常振动和运转是否正常。
5. 精度检测:涉及压力的输出精度、工作台的平面度等。
6. 噪声和振动检测:测试运行时产生的噪声和振动水平是否在标准范围内。

检测方法:

1. 视觉检查:通过目测检查机器的外观和符号标识。
2. 功能操作测试:根据标准的操作指示符号,通过人工操作检查其功能和准确性。
3. 测量工具检测:使用专业工具和仪器测量压机各项指标的精度。
4. 运行测试:在实际负载条件下运转,观察其运行状态和性能表现。
5. 声级计检测:检测运行中的噪音水平。

涉及产品:

标准主要涉及的产品是开式压力机(Open Back Press),其主要应用于金属冲压、成形、剪切等加工过程。可以包含但不限于:
1. 龙门式开式压力机
2. 单柱开式压力机
3. 双柱开式压力机

对于更详细的项目和方法,建议您直接查阅标准文本或相关文献资料来获取具体信息。

JB/T 8347-1996 开式压力机 操作指示形象化符号的基本信息

标准名:开式压力机 操作指示形象化符号

标准号:JB/T 8347-1996

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1996-04-11

实施日期:1996-10-01

标准状态:现行

JB/T 8347-1996 开式压力机 操作指示形象化符号的简介

本标准参照采用国际标准ISO7000-1984《设备用图形符号—标志一览表》和ISO/R369-1964《机床指示符号》。JB/T8347-1996开式压力机操作指示形象化符号JB/T8347-1996

JB/T 8347-1996 开式压力机 操作指示形象化符号的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 8347.96

开式压力机

操作指示形象化符号

1996-04-11发布

中华人民共和国机械工业部

1996-10-01实施

中华人民共和国机械行业标准

开式压力机

操作指示形象化符号

JB/T 8347-96

车券限果甩国际标准1S07000-1984设备用图形符号-标惠一表和150/R39-19:机床指承符号3

1主题内容与适用范函

本标准热定开式压力机遵作指示形象化对号,包括运动及速度符号,元件及机树符号,操作将导,安企及管告符号和其他符号。

本标准适用十十式乐力机的操作指示标牌、操作面板和标态,其他型式的压力机也川参照使用。引用标准

GB1252图形符号箭头及应丹

GB28H3

安会色

GB2A91

室会标志

运动及速度待号

机越工业部1996-叫-1批准

直线运动

双间直线运动

直线点动

(寸动)

双向直线点过

双间寸动)

胶位直或运动

1SO/R399—1064 No.1

IS0/R369-t$64 No. 2

ISO Y00(193Nu,0252

150 7ecr-1984 Ne. 2001

1096-001实施

JB/T8347-96

双位直线运动

单次行程

(限位往复直线运动)

连续行

(连续限位社复直编退动)

行程次数

直缇定量点动

圆周运动

(转初)

双问圆商运动

(双间轻动)

圆固点

双向圆周点动

限位国用运料

(限位转动)

双限位圆周运动

(双限症转动》

IS() 7000—1984No.0002

ISC/R36$-·1964 No. 5

IS0 70001984 Na. H03

ISO 70CC1984 Na. 0254

ISQ 7UU1-1U84 ND. 00U4

1SO 7000 . 1SA1 N0. 0005

1S0/R360-1564 N0.0

ISO 70001984 Nn. 0006

JB/T B347 .-96

限位接动

连续限位摆动

每分卧转数

正向蛇转

段病施转

快速移动【快速》

慢速移效漫迷)

增值如:行程次数消)

减道(妇:行望次数减少)

1507000

1s84 N3. cc07

ISO 700-1984No.UU38

iSO7CCc

1984 No.0009

IS0) 7000194 Nn.(010

ISO7000:1934Na.1255

IS07001981No.0259

1SO/R369-I964 Nu.28

1SO/R3591964No.29

4元件受机构符号

JR/T 8347--56

电动机

工作合版(T作台)

实性离合器

学擦离合器

脚辟开关

滑块平德器

ISQ70001934No.0911

15O 7000 1S84 N0, 028G

JH/T8347·56

若能器

探织台

恒气箱

过载保扩装互

山转急指尔器

致孚显术器

步轮传动

带传卖

链传动

1S 7UURI-- 1U84 No. 16

ISO 000 e84 No.0313

1SO7cc91981No.0012

ISQ 7UU0-184 No.U073

1570001884N3.0014

IE/T8347-96

盘卒杆

冷却装

稀创润背

油消游

分汕器

系强用

崧油润滑泵

油后洲滑

吹出装置)

IH0/R369--1964 46.101

S(0/R369-194 Na. 107

ISU/R3GS-19G1 No. A

IS01/R26U1961 No. 5

IS1 7000-1984 Nn. 003

JB/T8347

吐人(装置)

指示灯

指示仪表

ISO7000

1s84Ne.0033

ISO/R369-164N,102

当符号转位配置时,液运符号

应画成求平方间

I8O 7000-1984 No,U089

IS3 7GGC1984 No. 031:

5操作符号

JB/T 8347--96

无级调舌

有级调节

可调、调整

手动控制

源于控调

锁;夹紧;后定

些开,释改

制动器文紧

制动器检厅

气垫火紧

ISO/R360-1964No.61

ISO/R359-1064Nn.52

1s0 70001981 Na.C95

ISO 7CCC—1984 No. 0018

ISO 7)-DS4 No.UU

ISO 70001S84 No.002C

1SO 7000:1984N.U21

IB/T 8347 - 96

气垫验开

工件迟吕

控平较直

送料停止

料轮压下

装模尚国调整

起动:闭金

许止新并

起动、停止共用

IS1/R260—1u64No.6

绿色。此符导最好直接作在按

IS/R369-1064 N0.70

红色,此符号品好直接做在拉

钉上也可带个按伍色

1SO/R3691s64No.71

外医红色,\1”为漆色,此符号母好直接做在孩缸上

安全与警告符号

JR/T 8347—96

点动(役在按下对作)

擎免序止,总停

禁小在运转时变速

只在运转时变迷

(注社点

商动作

言危琦

IS0/R369—1964No.72

外红色,“T为绿色:此符号

好直接做在接缸上

JS(/RR6S-:962 Na. RD

1S0/R3e9--1964 No. 81

[SO 7000-1984 No.G081

1$U7909-1984 No.!1

ISU1/R369-1J64 No. 92

/T8347-96

出源开关、总开关

有模,故院

盐障沾除

交流电

直流电

品护装

音响倍

ISO/R369-1964No.93

I50/R369-1964 No.94

闵申符号为红色

惊吸寻为费色

IS0 7000-1581 No. 0244

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8347-1996 开式压力机 操作指示形象化符号》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8347-1996 开式压力机 操作指示形象化符号》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8347-1996 开式压力机 操作指示形象化符号》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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