JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观质量：检查螺纹搓丝板的表面是否光滑，有无裂纹、压痕等缺陷。
• 尺寸检查：包括外径、内径、螺距、角度等。
• 角度检测：确保螺纹的圆锥角符合60°的标准要求。
• 螺纹完整性：保证在螺纹的整个长度上均匀一致。
• 硬度检测：检查材料硬度以确保其耐磨性。
• 耐久性试验：通过使用一定次数之后检查其磨损情况。

检测方法：

• 目视检查：用于表面质量的初步检测。
• 卡尺和千分尺测量：用于精确测量尺寸和直径。
• 螺纹规检测：用于螺纹的角度和间距的精度检测。
• 硬度计测试：通过洛氏硬度计或维氏硬度计测量金属硬度。
• 快速寿命测试：通过模拟实际使用环境进行性能测试。

涉及产品：

• 60°圆锥管螺纹搓丝板
• 制造60°圆锥管螺纹的相关设备
• 相关机械加工工具及设备

这些检测项目和方法有助于确保螺纹搓丝板的功能性和耐用性，适合于各种需要标准60°圆锥管螺纹加工的应用。

JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板的基本信息

标准名：60°圆锥管螺纹搓丝板

标准号：JB/T 8364.4-1996

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1996-04-22

实施日期：1996-07-01

标准状态：现行

JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板的简介

本标准规定了60°圆锥管螺纹搓丝板的的型式和尺寸、技术要求和标志包装的基本要求。本标准适用于加工螺纹尺寸代号为1/16~3/4的60°圆锥管螺纹(NPT)的丝锥。JB/T8364.4-199660°圆锥管螺纹搓丝板JB/T8364.4-1996

JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 8364. 4--96

60°圆锥管螺纹搓丝板

1996-04-22发布

中华人民共和国机械工业部

1996-07-01实施

JB/T 8364.4-96

本标准的附录A、附录C都是标准的附录。本标推的附录B是提示的附录。

本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。言

本标准负责起草单位：上海刃具厂、上海标准件工具厂、成都工具研究所。本标准主要起草人：王勇凤、叶馥娣、姜体贵、俞进。本标准于1996年4月22日首次发布。本标准从1996年7月1日起实施。范围

中华人民共和国机械行业标准

60°圆锥管螺纹搓丝板

JB/T 8364. 4—96

本标准规定了60°圆锥管螺纹搓丝板的型式和尺寸、技术要求和标志包装的基本要求。本标准适用于加工螺纹尺寸代号为1/16～3/4的60°圆锥管螺纹（NPT)的搓丝板。型式和尺寸

2、1搓丝板的型式和尺寸按图1、表1的规定。25

装置面

支承面

活动搓丝板

机械工业部1996-04-22批准

固定搓丝板

图1搓丝板的型式和尺寸

1996-07-01实施

JB/T 8364.4-96

搓丝板的尺寸

搓丝板的螺纹牙型和尺寸按图2、表2的规定。2.2

31°4724\

2°24'5\

1°48°29\

2°330\

1°55'5\

1°40'37\

1°19'1″

28°12'36

0.991°33

48.511.27

注：搓丝板的螺纹牙顶和牙底允许呈圆孤状，但圆孤的位置不得超过螺纹牙型的规定[详见附录A（标准的附录）]。图2搓丝板的螺纹牙型

表2搓丝板的螺纹牙型尺寸

每25.4mm

内的牙数

螺距P

基本尺寸

极限偏差

注：搓丝板的使用安装见附录B(提示的附录)。2.3标记示例

60°圆锥管螺纹，代号NPT1/4的搓丝板：2

螺距偏差

(25.4mm上）

牙型半角

JB/T 8364. 4- 96

60°圆锥管螺纹搓丝板NPT1/4JB/T8364.4-9660°圆锥管螺纹，代号NPT1/4，左旋螺纹的搓丝板：60°圆锥管螺纹搓丝板NPT1/4-LJB/T8364.4-963技术要求

3.1搓丝板表面不得有裂纹、崩刃、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。3.2搓丝板表面粗糙度的上限值按以下规定：螺纹表面

R,6.3 μm;

装置和支承面R.0.8um。

3.3一副搓丝板中，固定搓丝板和活动搓丝板的宽度差不应超过0.10mm。3.4垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线，对支承面的平行度公差按以下规定：a）宽度方向：

代号NPT1/16~1/20.07mm；

代号NPT3/4

b）长度方向：

0.08 mm。

代号 NPT1/16～1/20.09 mm;

代号NPT3/4

0.11 mm。

3.5搓丝板支承面对装置面的垂直度公差为0.33mm。3.6搓丝板螺纹升角山的偏差为士3'，一副搓丝板相差为3°。搓丝板用Cr12MoV或9SiCr合金工具钢制造。用Cr12MoV制造时，其碳化物不均勾度不大于33.7

搓丝板工作部分硬度不低于58HRC，工作表面不应有脱碳和降低硬度的地方。4标志和包装

4.1标志

4.1.1搓丝板上应标志：

a）制造厂商标；

b）螺纹代号；

c）材料代号；

d）装置方向。

4.1.2包装盒上应标志：

a）制造厂名称、商标和地址；

b）搓丝板标记示例规定的项目；c）材料牌号或代号；

d）件数；

e）制造年月。

4.2包装

搓丝板在包装前应经防锈处理，包装必须牢固并能防止运输过程中的损伤。3

JB/T 8364. 4-96

附录A

圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差（标准的附录）

A1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差见图A1和表A1。牙项(或牙底)高公差

牙底(或牙顶)高公差

注：括号内的文字针对内螺纹而言。图A1

圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差表Al

每25.4mm内的螺纹牙数n

螺纹的牙顶高和牙底高公差

牙顶高和牙底高公差

A2在实际生产中，螺纹的牙顶、牙底般为圆孤状。A2.1允许螺纹牙顶的圆弧超出牙顶公差带之外，但圆弧的顶点不能离开牙顶公差带，见图A2。A2.2螺纹牙底的圆弧不能超出牙底公差带，见图A2。外螺纹

图A2内螺纹牙顶、牙底的倒圆

JB/T8364.4-96

附录B

搓丝板的使用安装

（提示的附录）

B160°圆锥管螺纹搓丝板的使用安装见图B1。工件

些处标志“装暨向上

31°47'24

28°12'36\

1°47*24*

147'24\

此处标志“装置向上”

31°4724\

2812'36\

1°47'24\

JB/T 8364. 4 - 96

附 景C

圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸和要素偏差（标推的附录）

圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸见表C1。表C1圆锥管螺纹的基本尺寸

每25.4mm内

的牙数

大径(基准直径)

圆锥管螺纹的螺纹要素偏差见表C2的基本

圆锥管螺纹的牙型半角、圆锥半角和螺距的极限偏差每25.4mm内

的牙数

牙型半角偏差

锥度公差

+2649\

-8°56

+17'53*

±8°56”

基准距离

螺距偏差（25.4mm上）

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。