北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 8368.1-1996 电锤钻

北检院检测中心  |  点击量:16次  |  2024-12-02 18:12:00  

标准中涉及的相关检测项目

根据《JB/T 8368.1-1996 电锤钻》标准,以下是该标准中提到的相关检测项目及涉及的产品和检测方法:

检测项目:

  • 机械性能检测: 包括电锤的打击频率、打击能量等。
  • 电气性能检测:绝缘电阻、耐电压测试。
  • 安全性能检测: 涉及防护装置的有效性、安全开关的功能。
  • 耐久性试验: 通过持续运行测试设备的耐用性。
  • 噪声和振动测试: 测量器具运行时的噪声水平和振动幅度。

检测方法:

  • 采用专用仪器进行打击频率和能量的测量。
  • 使用万用表和耐压测试仪进行电气性能的检测。
  • 模拟使用环境,通过实际操作测试安全性能。
  • 长时间连续使用来评估耐久性,依据标准规定的时间和负载进行测试。
  • 使用声级计监测噪声,振动分析仪进行振动检测。

涉及产品:

  • 建筑和装修行业使用的各类电锤钻具。
  • 电工用的电锤钻,尤其是在大功率、高频使用场合的工具。
  • 各种型号、品牌的电锤按照该标准进行检测以确保符合质量要求。

该标准明确了电锤钻在不同环境和情况下所需通过的检测,以保证其安全性和有效性。

JB/T 8368.1-1996 电锤钻的基本信息

标准名:电锤钻

标准号:JB/T 8368.1-1996

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1996-04-22

实施日期:1996-07-01

标准状态:现行

JB/T 8368.1-1996 电锤钻的简介

本标准主要参考了德国标准DIN8035-83及法国标准NFE66-80制订。JB/T8368.1-1996电锤钻JB/T8368.1-1996

JB/T 8368.1-1996 电锤钻的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 8368. 1—96

电锤钻

1996-04-22发布

中华人民共和国机械工业部

1996-07-01 实施

JO/T8368.1-46

本标准亡要参考广德国标准13INB055B3及张国标准NFE66-90制订。

本标准的附录A和附录B部是标准的附呆,立标准由全国刃具标准化技术委员会提出并归。本标准负资起革单位:成都工具研究所,本标准孝加起草单位:上源川纱斯划克工月」、本锲1月!,成都最具刃县股份有限公司工具」海长工其厂和江苏工贸合学黄桥工具厂术标准主要起草人:川良、江牵飞、查国兵、出技军、帮硅美,别瓶、季建科,焦余华、

本标准从1995年7月1H起实施。

中华人民共和国机城行业标准

电锤钻

JB/T8368.196

木标准操定电鐘化的型式和尺寸,材粒和硬度外观和类而粗遭度、性能试验及标表和包装的技术规范。

本标准遇用了在无金质类率物的混凝十,确等材料上销孔用的真统然~50mm的电键钻。2引用标准

下列标窄所含的杀文,通过在本标准中引毕而构成为术标准的案文。本标出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准量新版本的可筐性。GB/T3478.11995同桂直齿渐并续花键锐数基本凹康公差GEI107—87

J3/ 896

3符号

d电捶站直径:

?两长思:

L总长;

d,.柄部定位险直径

型式和尺寸

混避上强度检验评定标泄

冲击站和电链钻用硬质合金刀片链钻的型式和尺小见图1和表1。住

电强站直经4在去择谦或保护层后的硬质金刀片转并处测母,21为急伸于电播钻机支头外的长度图1

机械工业部1996-04-22批准

1996-07-01实施

基本尽寸

极限楚

-1 0, 25

JB/T 8368.1--96

术激列

超长最列

辆部型式有4型俩(钮柄)1型期(推柄)型摘(四抽方摘)型柄(双推刚柄)E型辆双构树)F型辆(四描回树G柄(方树)H塑柄(方柄)1塑抛(方柄)J型柄(互花罐)K型柄蛛雄花斑柄),上型柄(国掘花链两)。摘部型式利尽寸必录(标谁的附求4.3电铺钻的位世公差在表2中给出,表2

辆部定图对

儿本精钱的

因跳动终差

60·-100

100-200

3uu~30y

>4:2~5

使质合金万:

对体线

称度公室

仅前更

的料向院

动公垫

2-x~-:n

JB/T 8368.1-96

表2()

6u~:o0

l0uyuc

性:电锂第位宜公差内检测方格见附多标引的附多!,4.4标范示例

径13.改仲限150.帮支为型效种原抛的电销销电通话1815EJB/8368.1-116

5材料和硬度

5.1电证月硬可合金!按1B/T 8369的视定,8g4

5.2电销轮儿体和月辆村物采底C或同等设以上性能真他牌号的会低造,5,3:电谨站应从监刀片底值)mm处辆部方向进行热处,其硬变不低于0HR。心外靶却表面粗超度

2-10~3

6.1电谨站E破质合金可片业接半固,不应有裂绞,伤、火渣、气孔及焊透现象。即削页维动不应有的刃等影响使比性能的缺陷。6.2电锈钻的表函板整能上限背安下列划定:坏削对前面和后面R。12.5r::

摘部<定位例部分)R,3.2:

(3电通估表国应经发黑或质砂等处理。了性能试验

成批尘产的良钻,保批应行划切别件能油拦试途7.!试验条件

了,1,1试验消机:试验用心链钻机符合相应标筛的规定。了1.2试验件数挣4数对5灶

7.1.3试验材料:试验材料授G日110的规定.采用路泽凝1同等漫席的其他述筑财料,7.1.4试验规范:电评光的性能试验在特速大于25/mim,击次数大于200款/min的钻机上选行,电锤站每次站孔深点为(/,弱积话孔深座为0.5t.7.1.5试验力式:站不证孔

7.2试验果评定

试途后的电链钻小应有府心,脱焊,裂纹等现象。市有1性不符合上述规定,则判该壮电锂钻的生能试醛六合格。

8标志和包赖

8.1标志

81.1电站上应钻志:

)电销钻自径;

6)制道厂或练告商关商标,

8 1. 3 包装盒1:应标忘:

JB/T368.1

)制造厂或销尚的名称,地证及商标;b)电链钻的标记:

:性载

)万片材料代等或弹号:

c)制洗年月

82.工电播钻在包装将经防榜处理、包装必头实靠,质止运管中拉街。JB/T8368.10F

电钻橘的型式和尺寸

(标准的际录)

A型纳抛的核部支和尺技图口所示。sa

A23型质维两的纳部型式部尺寸接图A2中所:ei

11 20. 330

AC型质(四据两的型式和尺小按图A中所系。3--

R/T 8368. 1.96

A4D型板(双图抑)的辆部剂式邦凡出控围A4中所示.L E=01-

.sx ar

45E型柄双抽定树的辆式和尺寸报更A5中本41

上限描纳的病部型式和尺寸接当中所示--t-p

JB/T$368.1—96

A7型辆<入辆>的树部型式和民小按A7中所示图A?

18H本封(方辆的拆部式和尺技A8中所示1C

1理极(六辆的拍部型式和尺寸萨图A5中所示。A

3 × 451

JB/T.8368.196

A10J型柄(直花键俩1的炳部型式和尺寸安G/T317&.和图A10中所示,1

-s 5p

A11K型据(课蔬花链柄>革摘部型式和尺寸按图A11中所示。 p

玉力用

螺璇角

图A11

A12型柄两列花链柄的辆部西式和尺按图A12中所示。 - E x - p

图A12

螺转有向

分案双也度

2. JE-2er

JB/T8368.1-96

附录B

电锂钻位置公差的检测方法

(标准的时录)

电经钻位置公整的检测方法在表B1中龄出:B1

检查项巴

根事定依例

检测方法

将草刀片的才体为请部分

对刀体轴战的!敢在V形就上,放叠所魔不大于轻应心能动

晚质合金刀

外例对卫体

细线的对称店

切判对刀

体经料间

医带动

22,轴向运行定位,热后将百分

表池头垂直接触均部定位网

柄25四亚处),单特电摇站

则百分去该效的人值

轻向回既动设差。

将带近小片的刀件沟着部分

在,长

4/2,轨户进行定位,盾将凸分

表列头等检更压金月片

外四中部,左右能转七站,使

百分表示宜最大,然后特吨站

禁转180\年定上还测录,两次百分表读数差依即为对效度误差。将靠近及F护刀体齿措部处

放在V形然-放长度不人十

[/2.摘向进行定也,数后格当分表测卖垂直接独掌近!外

的士切创刃左右放转电谨,

件自分变系值量大,然后格电锂其转13盘复上注测置,周次

百分表教为间

动误势。

烂,V形快左量距电链帖万片房不大于15m检测方云南图

检上具

表架及定立头

V形铁!

百分表!

志架及定的决

平板,

:V形缺,

凹分表,

变型及定位块

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8368.1-1996 电锤钻》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8368.1-1996 电锤钻》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8368.1-1996 电锤钻》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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