北检院检测中心 | 点击量:14次 | 2024-12-02 19:20:38
JB/T 8483.1-1996 多用车床 精度检验
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 8483.1-1996 多用车床 精度检验》,内容涵盖以下相关检测项目和检测方法,涉及的产品主要是多用车床。具体如下:检测项目:
- 主轴回转精度
- 导轨直线度
- 床身水平度
- 装夹后工件跳动
- 尾座套筒同轴度
- 进给系统精度
- 切削力稳定性
检测方法:
- 主轴回转精度检测:使用百分表或其他精密测量仪器检测主轴在多个测量点的径向和轴向跳动。
- 导轨直线度检测:通过专用的直线尺和测量仪器检验导轨的直线度偏差。
- 床身水平度检测:使用水平仪检测床身是否维持在规定的水平状态。
- 装夹后工件跳动检测:装夹工件后使用装夹测量仪器检测工件的径向跳动。
- 尾座套筒同轴度检测:通过仪器测量尾座套筒与主轴之间的同轴度。
- 进给系统精度检测:检测进给系统的精确程度,通过测量工件的实际加工尺寸与预定尺寸的误差。
- 切削力稳定性检测:通过实际加工测试,监控切削力的变化范围。
涉及产品:
此标准主要涉及各类 多用车床,用于车床制造和使用企业进行设备的精度评估和维护。
以上为标准中主要的检测项目、方法及涉及产品介绍,具体细节可参照标准全文。
JB/T 8483.1-1996 多用车床 精度检验的基本信息
标准名:多用车床 精度检验
标准号:JB/T 8483.1-1996
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1996-11-07
实施日期:1997-01-01
标准状态:现行
JB/T 8483.1-1996 多用车床 精度检验的简介
本标准从生效之日起,JB/GQ1154-90《多用车床精度》作废。本标准规定了多用车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于床身上最大回转直径250~400mm、最大工件长度至1000mm的多用车床。JB/T8483.1-1996多用车床精度检验JB/T8483.1-1996
JB/T 8483.1-1996 多用车床 精度检验的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
J/T8483.1-96
多用车床
1996-11-07发布
精度检验
199-(1-们1实施
中华人民共和国械工业部
JD/T8483.196
术标准从生效之日起,18/Q1154一90多用车来度作战。
本标准由全国金再划削机床标准化技术委员会提出。本标准山沈萨车床研充所归口,本标准负起蓝单位:上海策十-机束1范围
中华人民共和国机械行业标准
精度检验
多用车床
不标准规实厂多用车床的几何精度服工作精度的要求故检酸与法,JB/I 8483.196
2标准适用于床身!最大问转克稳250~-190mm,大T件长度全1000mm的多用车床。2引用标准
下列标准所包含的杀文·亚过心越中引所构感为本新准的亲文。本标准出版时,所示版本均为有效,新有标举都会裁修;·使用木标作的各方应探创续用下列标准最新版本的可能性,[B2G7082金切的凯床精度检验通3一般要求
3.1史用本标准时J参照J7.尤其是度检敌函的安装、十轴及其他部件的空运转升祖、检验方读拍检验1.民的精度。
3. 2本示准几低指度稳始项E领疗,并不表示实际格冷次序,为了装环检验1.月和检整方使,可技任点次序让行检验。
3.本示准工作精度检验时-试件的控验应在精车后进行、3.4:*实测长度与术标准规定的长度不同时,充差应制抵JB2G7082中7.3.1.1的规定按能等测量的长折兑。结果1c.mm时仍按0.005mm计。3.5平行于床身导轨的方向称为织向,垂自下数向的水平为向你为横问,3.6参照JTI367082中3.1调整安装水半,将范板百于导执行是1问位册,在划床导轨西端(或通过专月的存板)放置水业仪,小半仪车缺问和横制的读数均不显过U.(8/0。机械业部199611-07批准
1997-01-01实施
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现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8483.1-1996 多用车床 精度检验》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 8483.1-1996 多用车床 精度检验》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8483.1-1996 多用车床 精度检验》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。