北检院检测中心 | 点击量:19次 | 2024-12-02 20:30:43
JB/T 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承
标准中涉及的相关检测项目
在标准《JB/T 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承》中,相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品内容大致可以如下介绍:检测项目:
- 尺寸检查:包括内径、外径、宽度等基本尺寸的测量,以确保产品符合标准要求。
- 圆度及圆柱度检测:用来保证滚动体及滚道的形状精度。
- 表面粗糙度检测:检测轴承表面的光洁度。
- 硬度检测:确定材料的硬度是否达到标准要求。
- 噪声和振动检测:评估轴承在工作时的噪音及振动水平。
- 寿命试验:模拟工作环境,测试轴承的使用寿命。
检测方法:
- 尺寸测量:使用游标卡尺、千分尺等工具。
- 圆度、圆柱度测量:使用圆度仪或三坐标测量机。
- 表面粗糙度测量:使用粗糙度仪。
- 硬度测量:使用硬度计,例如洛氏硬度计。
- 噪声和振动测量:利用振动分析仪或声级计。
- 寿命试验:采用专用的寿命试验机对轴承进行加速老化试验。
涉及产品:
- 输送链用的圆柱滚子滚轮轴承。
- 不同规格和型号的滚动轴承,这些轴承常用于输送链系统中。
以上信息是标准中可能涉及的检测项目和方法的系统性整理,实际实施中还需根据具体的产品规格和标准要求进行详细的执行和调整。
JB/T 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承的基本信息
标准名:滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承
标准号:JB/T 8568-1997
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1997-04-15
实施日期:1998-01-01
标准状态:现行
JB/T 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承的简介
JB/T8568-1997本标准是对JB/CQ118-89《重型输送链用滚轮滚子轴承技术条件》的修订。本标准规定了输送链用圆柱滚子滚轮轴承(以下简称滚轮轴承)的结构型式、代号、外型尺寸、技术要求、测量方法、检验规则与包装等。本标准适用于成品滚轮轴承的生产检验和订户验收。JB/T8568-1997滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承JB/T8568-1997
JB/T 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承的部分内容
JB/T85681997
本标准是对JB/CQ118—89《重型输送链用滚轮滚子轴承技术条件》的修订
本次修订与原标准比较,增补了输送链用圆柱滚子滚轮轴承结构型式、代号和外形尺寸等方面的内容。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准出全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:机械工业部洛阳轴承研究所、仙桃轴承)。本标准主要起草人:徐文宝、刘建志。678
1范围
中华人民共和国机械行业标准
滚动轴承
输送链用圆柱滚子滚轮轴承
JB/T8568-.1997
本标准规定了输送链用圆柱滚子滚轮轴承(以下简称滚轮轴承)的结构型式、代号、外形尺寸、技术要求、测量方法、检验规则与包装等。本标准适用于成品滚轮轴承的生产检验和订户验收。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T307.2-1995滚动轴承测量和检验的原则及方法GB8597--88滚动轴承包装
JB1255-91高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T3573--93
滚动轴承径向游隙的测量及评定方法JB/T3574--92滚动轴承产品标志JB3/T6641—-93滚动轴承残磁及其评定方法JB/T 7051--93
滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法ZB J11 020--- 89
滚动轴承及其商品零件检验规则ZB J36 001--86
3定义符号
B:内圈公称宽度
滚动轴承零件渗碳热处理质量标准As:单-内圈宽度偏差
B:内圈滚道与台肩(或挡圜)总宽度AB:B,的单一宽度偏差
VBi,:BI的宽度变动量
C:外圈公称宽度
A:单-外圈宽度偏差
d:轴承公称内径
A.:单-内径偏差
Vam.平均内径变动量
di:内圈与链板配合处的公称直径Aai,:d,的单一直径偏差
机械工业部1997~04-15批准
1998-01-01实施
JB/T 85681997
Vd的单径向平面内的直径变动量1):轴承公称外径
公:单…外径偏差
V:单-径平面内的外径变动量
V平均外径变动最
:外公称倒角尺寸
amix的单向最大尺寸
r:内圈与链板配合处的公称倒角寸inx:的单向最大尺寸
Ka:成套滚轮轴承外圈的径向跳动4结构型式、代号与标记
4.1结构型式
本标准规定的滚动辑承结构型式有如下两种:N型
4.2代号
密封圈型输送链用圆杜滚子滚轮轴承(见图1);挡圜型输送链用圆柱滚子滚轮轴承(见图2)。图1N型
4.2.1代号的构成
图2N型
滚轮轴承代号是由该类滚轮轴承的类型代号N和表示滚轮轴承公称内径毫米数的数宇代导构成滚轮轴承内部结构、尺寸、材料改变以添加后置代号表示。本标准规定的后置代号及含义如下:[)·表示内部结构收变,凿圈型。1-表示轴承宽度尺寸改变,多次改变在代号下标注数字脚标!.2,例!.1…/HC
表示套圈和动体由20CrMo或其他渗碳钢制造。4.2.2代号示例
JB/T 8568
N19.2表示内径为19.2mn的密封圈型输送链用圆柱滚手滚轮轴承,N 30. 3 D/HC:
表示用20crMo或其他渗碳钢制造,内径为30.3mm的挡圈型输送链用四流子滚轮轴承。
N 28. 2 I!
4.3标记示例
5外形尺寸
表示内径为28.2mm,宽度尺寸与基本型N28.2有改变的密封圈型输送链用限滚广滚轮轴承,
滚动轴承N19.2JB/T8568--1997
滚动轴承N 28.2[.JB/T 8568-~1997滚轮轴承外形尺寸推荐采用附录A(提示的附录)表A1中的尺小6技术要求
6.1材料及热处理
6.1.1材料
浓轮轴承内圈外、圆和滚子和挡圈的材料般深用GCrI5钢。但对某些特殊的场合可采用2.Ao及其他渗碳钢.
6.1.2热处理
柔用(Cr15、内圈、外圈、挡圈与圆柱滚子热处理后硬度应分别为52~56HRC和51~581HR,鼎微组织应为下贝长体或相应的混合组织。其他热处理技术要求按JB1255-91中5.1.3的规当采用200rMo及其他渗碳钢时,需做表面渗碳热处理,内圈、外圈,挡圈与圆柱滚了热处理后的表确硬度成分别为54~58HRC和5660HRC,心部硬度为30~40HRC。表面渗碳层的有效深度、砸微组织等其他热处现技术要求应符合2.BJ36001的规定。6.2公格
仙承公差按表」,表2的规庭。
表1内圈
上偏差
6.3表面粗糙度
下偏差
上偏差
上偏差
下偏差
下偏差
滚轮轴承表面机糙度应符合表3、表4的规定。外圈
上偏差
下偏差
下偏郑x
上偏差
上偏差
下偏差
内孔表面
I3/F85681997
表3内圈
注:对挡圜型,台肩端面系指挡阁端面的要求,D/mm
6.4径向游源
滚轮轴承的径向游隙按表5的规定。面
表外圈
外径表面
d表面
表5径向游隙
6.5外观质境
滚轮轴承的外观质量应符合制造厂有关标准的规定:6.6残磁
滚轮轴承最大残磁不超过JB/T6641的规定。6.7其他
台南端滩
尚游m
其他表面
其他表商
成品滚轮轴承应符合产品图样和本标准的规定,如用户有特殊要求,可与制造厂协商确定。测量方法
7.1公差
滚轮辅承的公差测量按GB/T307.2的测量原理进行测定。7.2表面粗糙度
滚轮轴承表而粗糙度的测量按JB/T7051的规定。7.3游隙
滚轮轴承径问游隙的测量按JIB3/T3573的规定。7.4热处理质旗
滚轮轴我用GCr15钢制造时,其热处理后质量的检测按JB1255的规定滚轮轴承用20CrMo或其他渗碳钢制造时,其渗碳层深度和热处理质体的检验按ZB13G001的规7.5残磁
滚轮熟低残磁限值的检测按JB/TGG41的规定682
8标志
JB/T 8568..-1997
滚轮轴承的标志按JB/T3574的规定。9检验规则
9.1滚轮轴承成品应由制造厂质量主管部门检验,检验合格后应附有质量合格证。9.2滚轮轴承成品检验抽样及判定按ZBJ11.020甲类滚动轴承成品的规定。检查水平按·般检查水
平Ⅱ级,检查项目按表6。
主要检查项目
内圈内径偏差及变动量 A,Vap
内圈d,的偏差及变动量AdsVa
成套滚轮轴承的径向跳动 K.cl
滚轮轴承径向游隙
次要检查项目
内外圈宽度偏差及变动量△B·B、,V外圈外径的偏差及变动量Apa,Vn·V表面粗糙度
外观质量与倒角
滚轮轴承成品的清洗、防锈、内外包装及包装标志按GB8597的规定。683
滚轮轴承外形尺寸列入表A1
滚轮辅承代号
游封圈型
N 28. 2 I.1
N30. 21.:
N 38. 3 t.t
N 38. 3 I.
N 38.7 L.1
挡阖型
N 28. 2 DL,
N 28. 2 DL2
N 30.2 D1.
N 30. 3 DL2
N 38.3 DL.
N38. 3 D1.:
N 38. 7 DI..
N 38. 7 DL.
JB/T 8568
(提示的附录)
滚轮轴承外形尺寸
外形尺寸
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。