HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板

标准中涉及的相关检测项目

相关检测项目包括：

• 材料的化学成分分析
• 机械性能测试
• 尺寸精度检测
• 结构完整性检查
• 表面处理质量测试
• 耐腐蚀性能测试

检测方法包括：

• 采用光谱分析或化学分析法进行化学成分分析
• 通过拉伸试验和压缩试验进行机械性能测试
• 使用测量工具进行尺寸精度检测，如卡尺或基准量具
• 通过目视检查或无损检测方式进行结构完整性检查
• 利用涂层厚度测量仪进行表面处理质量测试
• 使用盐雾试验或腐蚀试验装置进行耐腐蚀性能测试

涉及的产品包括：

• 化工设备中的填料支承板，包括各种材质如不锈钢支承板、碳钢支承板等
• 用于气体喷射设备的构件
• 其他涉及需要支承板结构的工业设备

以上内容仅为标准《HG/T 21512-1995》的相关概要，具体的详细检测要求应参考标准的完整文本，以确保符合所有相关规定和技术要求。

HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板的基本信息

标准名：梁型气体喷射式填料支承板

标准号：HG/T 21512-1995

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：1996-03-01

标准状态：现行

HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板的简介

HG/T21512-1995梁型气体喷射式填料支承板HG/T21512-1995

HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板的部分内容

中华人民共和国行业标准

梁型气体喷射式填料支承板

Beam Type Gas Injection Packing Support PlateHG/T21512-95

主编单位：化工部化学工程设计技术中心站批推部门：化

实施日期：一九九七 年三月甘

化工部工程建设标准端辑中心

1主题内容与适用范围

1.0.1本标准规定了梁型气体喷射式填料支承板（以下简称为支承板）的结构型式、尺寸、允许载荷、制造技术要求。1.0.2本标准适用于直径DN300~~4000mm散堆填料塔，1.0.3适用温度：

对于不锈钢支承板，使用温度为300℃以下；对于碳素钢支承板，使用温度为200℃以下。GB985

GB3280

GB11253

JB1119

JB1205

引用标准

《气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》《不锈钢冷轧钢板》

《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》《卡子》

《塔盘技术条件》

3型式与尺寸

3.1直径系列

对于DN≤1000mm，其直径间隔为100mm；对于DN>1000~4000mm，其直径系列按GB9019《压力容器公称直径》标准规定。

3.2支承板的结构型式

3.2.1支承板的波型尺寸（见表3.2.1）。表3.2.1支承板波形尺寸

400~800

900~4000

波形尺寸

145×180

192X250

300×300

（见图3.2.2—1～3）

注：尺寸b系塔中间支承板宽度（见表3.2.1中左图），在塔边缘支承板（见表3.2.1中右图)的尺寸b将随塔径不同而异，左右不对称。H为波高，t为波距。3.2.2DN≤1200mm的支承板可不设置边圈（见图3.2.2一1），DN≥1300mm的支承板应设置边圈（见图3.2.2—2、图3.2.2—3）。3.2.3支承板由多块梁型支承板拼装而成，为可拆结构，其结构型式见图3.2.2—1～图3.2.2-3所示，结构尺寸见表3.2.3。3

中间支承板

边缘支承板

支承圈

支承筋板

边缘支承板

支承圈

连接板

主支承染

支承筋板

支承圈

边缘支承板

中闻支承板

连接螺栓

图3.2.2-1DN3001200mm支承板结构示意图卡子

连接螺栓

图3.2.2-2DN1300~2500mm支承板结构示意图中间支承板

连接螺栓

图3.2.2-3DN2600~4000mm支承板结构示意图边圈

支承板

表3.2.3支承板结构尺寸

支承板

分块数

主支承

【丨支承圈

支承圈

连接卡子

HG/T 21512.100-95

卡子10

（尺寸见附录A）

HG/T 21512.101-95

卡子110

（尺寸见附录A）

JB 1119-81

卡子K10B

JB 1119-81

卡子K14B

3.2.4支承板与塔筒体上支承圈之间的固定，采用卡子连接，见图3.2.4一1~图3.2.4--3。

支承板

支承圈

图3.2.4一1DN300mm支承板的连接形式支承板

支承圈

图3.2.4一2DN400～700mm支承板的连接形式6

支承板

支承圈

图3.2.4-3DN800~~4000mm支承板的连接形式注：图中尺寸单位为mm；H-

卡子总高·h—支承圈厚度。

3.2.5当塔径DN≥2600mm时，在支承板下部应设置主支承梁，其主支承梁两侧卡子定位尺寸见表3.2.5及图3.2.5。表32.5卡子定位尺寸

注：*在主支承梁两侧不设卡子。定位尺寸A””

*A（见图3.2.5）尺寸已给定，设置主支承梁的宽度B应考虑卡子的安装卡于孔14

主支承梁

图3.2.5卡子定位尺寸

图中：A-—-卡子定位尺寸，mm：B—一主支承梁宽，mm。3.2.6DN2600~4000mm支承板下方设置主支承梁，其参考尺寸见附录B中附表B。

支承板的特性（见表3.2.7）。

表3.2.7支承板的特性

DN(mm)

自由截面

支承板允许载荷N

不锈钢

114490

106810

102120

102120

117530

115270

113470

116110

114500

113150

112000

111000

110140

109380

径「自由截面

DN(mm)

支承板开孔率的计算方法见附录C。%

支承板允许载荷N

373110

369175

365820

362915

360385

369235

358155

356180

354410

不锈钢

108700

108100

107560

107070

106630

106230

105860

450470

445720

441670

433160

435110

433720

432420

430030

427900

支承板的材料为Q235一A、0Cr19Ni9两种材料，其代号如下：材料代号

材料牌号

Q235-A

OCr19Ni9

材料代号

5技术要求

5.1制造要求

支承板的制造除应满足设计文件的技术要求外，必须严格按支承板“技术要求”见标准图（即施工图）进行制造与检验。组装要求

支承板应在制造厂进行整体预组装，组装后的平面度公差应小于等于2mm。

5.3安装要求

5.3.1支承板安装前应清除其表面的油污、铁锈等。5.3.2主支承梁装配的定位：梁中心线应通过塔体在该处的横截面中心，其偏差不得超过士2mm。

5.3.3主支承梁安装后，其上表面与支承圈上表面应在同一水平面上，该平面的水平度偏差应小于等于2mm。

6标记

6.1标记方法

HG/T X.XXX×.×.X-XX

LQPZ-X X X XX

支承板材料

塔径，mm

梁型气体喷射式填料支承板的缩写年号

标准顺序号

标准号

标记示例

塔径为800mm，采用0Cr19Ni9.材料的梁型气体喷射式填料支承板，其标记为：

HG/T21512.38-95

LQPZ—800-- 1

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。