HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 密度测试
• 吸水率测试
• 热变形温度测试
• 抗拉强度测试
• 弯曲强度测试
• 冲击强度测试
• 化学稳定性测试

检测方法：

• 密度测试： 使用浸水称重法或密度梯度柱法。
• 吸水率测试： 将样品在规定条件下浸泡，然后称量。
• 热变形温度测试： 使用标准热变形仪器，在规定负载下测定样品的变形温度。
• 抗拉强度测试： 使用拉伸试验机测定样品的抗拉强度。
• 弯曲强度测试： 使用弯曲试验机测定样品的弯曲强度。
• 冲击强度测试： 使用简支梁法或悬臂梁法测定样品的冲击强度。
• 化学稳定性测试： 将样品置于特定化学介质中进行耐化学性测试。

涉及产品：

玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料主要用于化工、石油、环保等领域中的填料塔设备。这种材料的特性使其适用于高温、高腐蚀性环境中的气体或液体处理工序。

这些检测项目和方法确保了产品在使用过程中的可靠性和有效性，适用于评估玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料的性能及其适用环境。

HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料的基本信息

标准名：玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料

标准号：HG/T 21556.4-1995

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：1996-03-01

标准状态：现行

HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料的简介

HG/T21556.4-1995玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料HG/T21556.4-1995

HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料的部分内容

玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料

HG/T 21556.4-95

1主题内容及适用范围

1.0.1本标准规定了填料直径为16、25.38、50、76mm的玻纤增强聚丙烯鲍尔环(米字内筋)的结构尺寸、制造、检验、包装、储运等要求1.0.2玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料的适用温度范围小于等于120C。101

GB12670

JC 277

ZBG 91004

ZBG91005

ZBG91006

《聚丙烯树脂》

引用标准

《无碱、无捻玻璃纤维纱》

《聚丙烯鲍尔环填料落锤冲击试验方法》《聚丙烯鲍尔环填料抗压试验方法》《聚丙烯鲍尔环填料长期热变形试验方法》3标记、规格及特性

X XX.X-X XPRPG-X×

公称直径

玻纤增强聚丙烯鲍尔环

标准号

3.2规格及特性

3.2.1玻纤增强聚丙烯鲍尔环为高度与直径相等的表面开有若干窗口的圆柱体。内有米字筋，外形见图3.2.1所示。D

图3.2.1玻纤增强聚丙烯鲍尔环

图中：尺寸单位为mm;D

-直径;H-

高度；-—壁厚。

3.2.2工业上常用的鲍尔环公称直径有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76mm五种。

3.2.3玻纤增强聚丙烯鲍尔环的主要规格尺寸应符合表3.2.3要求。表3.2.3主

玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料规格尺寸类

3.2.4玻纤增强聚丙烯鲍尔环的特性参数应符合表3.2.4要求。玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料特性参数表3.2.4

真径×高×壁厚

16×16×0.8

25X25×1.2

38×38×1.4

50×50×1.5

70×76×2.6

比表面积

(m\/m°)

堆积个数

177600

注：玻纤增强聚丙烯的密度按970kg/m2计。空隙率

(m°/m°)

堆积密度

(kg/m°)

椭圆度偏差

不大于

干填料因子

3.2.5玻纤增强聚丙烯鲍尔环的理化性能指标，可参照聚丙烯鲍尔环的理化性能指标执行。

4材料

4.0.1材料应选用GB12670规定的均聚聚丙烯注塑型树脂，以及JC277规定的无碱、无捻玻璃纤维纱。

4.0.2玻纤增强聚丙烯材料的质量标准应符合表4.0.2要求。选用材料必须有合格证书，并附有材料的化学成份。4. 0.3

纤含量

拉伸强度

弯曲强度

缺口冲击强度

维卡耐热温度

玻纤增强聚丙烯树脂性能

测试方法

ISO527-66(E)

ISO 178-75

GB 1043—93

ASTM1525-87

kg--cm/cm2

≥120

注：*玻纤增强聚丙烯树脂性能按北京化工研究院G0210S牌号质量标准。*玻纤含量按北京化工研究院测试方法。105

5制造要求

5.0.1玻纤增强聚丙烯鲍尔环结构尺寸见图5.0.1及表5.0.1。图5.0.1玻纤增强聚丙烯鲍尔环的制作尺寸图中尺寸单位为mm，Hi-宽度；H窗口宽或筋宽H上下排窗口孔间距；E上下沿宽：F

筋宽H高度D-

一直径8

壁厚B

窗口孔间

公称直径

玻纤增强聚丙烯鲍尔环制作尺寸Hi

加工采用注塑成型。成品外观应圆整，无翘曲、无裂纹。填料表面应无熔合痕、无气泡。填料边缘要求平滑无毛刺。107

6检验及验收

6.1验收规则

6.1.1填料应分批验收，一种尺寸的填料可作为一批。分批的数量见表6.1.1。当一种尺寸填料的生产量不足表6.1.1所规定的批量值，则可按一种尺寸填料的生产量为一批。

填料分批数量

公称直径DN(mm)

小于38

分批量（m\)

6.1.2用作检验的填料，每批的抽样数不小于60个。6.1.3抽样填料的外观尺寸如有超过5%的数量不符合本标准的要求，则需要从同批产品中加倍抽样量，重新测试。重复试验的结果适用于同批产品。如果重新测试的样品不合格率仍大于5%，则该批产品为不合格。6.2检验方法

6.2.1填料的直径、壁厚与高度用游标卡尺测量，每个样品的每个测量项自不得少于2个测量点。测量值要求见表3.2.3。6.2.2用游标卡尺来测量填料的圆度，每个试样必须测量两个互相垂直的直径，椭圆度按两个互相垂直直径的差异来决定。测量值要求见表3.2.3。6.2.3把直角仪放在填料端面上，利用塞尺测量直角仪与填料端面棱边之间的间隙，以确定端面的倾斜偏差。垂直度偏差应小于1%。108

6.2.4按ZBG91004、ZBG91005、ZBG91006标推来测量鲍尔环填料的落锤冲击、抗压缩力及长期热形变

6.2.5当改变填料的形状尺寸时，需做填料特性测试，包括流体力学测试及传质性能测试。

7标志、包装及储运

7.1标　志

7.1.1产品装箱应有装箱单及产品合格证书。产品合格证书应标明：产品名称、规格尺寸、生产日期、理化性能检验结果、检验日期及检验人员盖章、制造厂名称。

7.1.2产品的外包装上应标明：产品名称、质量（公斤）、产品标记、制造厂名称以及“严防污染”、“请勿重压”等字样或标志。7.2包装

包装容器应采用干燥的内衬聚乙烯薄膜的箱子或内衬聚乙烯薄膜的聚7. 2. 1

丙烯编织袋，包装袋要能防尘，其封口应保证在运输储存时产品不被污染。7.2.2包装容器必须有足够的强度，能保证经受多次搬运装卸，并安全可靠运抵目的地。

7.3储运

7.3.1填料在运输时不得在阳光下曝晒或雨淋，不得与泥土、金属、煤油等污染物混合装运。用汽车运输时必须使用篷布。7.3.2不同规格尺寸的填料应分开储放。产品应储存在干燥及无腐蚀的场地。不得在内包装受到破坏的情况下储存。110

提出单位：

主编单位：

审核人：

审定人：

月本标推提出单位、主编单位

附加说明

和主要起草人

化工部化学工程设计技术中心站化工部化学工程设计技术中心站于鸿寿林洁

萧成基谈　冲费维扬李春方

王抚华

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。