HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列》主要涉及以下检测项目和方法：

检测项目：

外观质量检查
尺寸测量
机械性能测试
化学性能测试
耐腐蚀性测试

检测方法：

外观质量：通过目测和手感检查，查看产品是否存在明显的缺陷。
尺寸测量：使用量具如卡尺或测距仪对产品的各项尺寸进行符合性测量。
机械性能：通常采用试验机进行压力测试，以评估产品的强度和耐久性。
化学性能：通过化学试剂试验，检测材料在特定化学环境下的稳定性。
耐腐蚀性：采用浸泡或喷雾测试方法，模拟产品在腐蚀性环境中的耐受能力。

涉及产品：

该标准主要适用于各种型号的改性聚丙烯材质的厢式和板框式压滤机。这些产品广泛应用于工业过滤、污水处理、化工和制药等领域。

HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列的基本信息

标准名：改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列

标准号：HG/T 21615-1997

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1997-09-14

实施日期：1997-09-01

标准状态：现行

HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列的简介

本标准适用于手动和半自动压滤机，过滤滤浆为含固体颗粒10～500kg/m3的悬浮液。HG/T21615-1997改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列HG/T21615-1997

HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列的部分内容

中华人民共和国行业标准，

HG/T 21615-97

改性聚丙烯厢式和板框式

压滤机系列

1997－0914　发布

1998 - 01 - 01

中华人民共和国化学工业部

化学工业部文件

化建发（1997)598号

关于颁发《化工厂常用设备消声器标准系列》等四项行业标准的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、总公司），各有关单位：由化工部有关设计技术中心站组织编制的《化工厂常用设备消声器标准系列》等四项标准，经审查，现批准为推荐性行业标准，自1998年1月1日起实施。标准名称、编号、组织单位、主编单位详见下表：

标准名称

化工厂常用设备

消声器标准系列

化工机械化运输

工艺设计施工图

内容和深度规定！

改性聚丙烯厢式

和板框式压滤机

化工蒸汽凝结水

系统设计技术规

标准号

HG/T21616--97

HG/T20560-97

HG/T 21615--97

HG/T 20591--97

组织单位

化工部环境保护

设计技术中心站

化工部粉体运输

设计技术中心站

化工部设备设计

技术中心站

主编单位

吉林化学工业

公司设计院

化工部粉体运

输设计技术中

上海化工

设计院

化工部热工设计丨吉林化学工业技术中心站

公司设计院

131A2—84

替代CD

100A16

该四项标准分别由各组织单位负责管理，由化工部工程建设标准编辑中心负责出版、发行。

化学工业部

九九七年九月十四日

中华人民共和国行业标准

改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列HG/T 21615-97

主编单位：上海化工设计院

批淮部门：化　学工业　部　

实施日期：一九九八年一月一日化工部工程建设标准编辑中心

本标准是根据化工部化基标发（93）28号文下达的基础工作计划组织编制。本标准在制订过程中，参阅了GB、JB、DIN标准以及有关标准。本标准对改性聚丙烯厢式和板框式压滤机的适用范围、结构型式、基本参数、制造技术要求等作出规定。改性聚丙烯厢式和板框式压滤机基本参数分第一系列和第二系列。工程上应优先采用第一系列。第二系列为目前制造厂生产的过渡性系列产品，今后应逐步以第一系列为主。

本标准附录A为压滤机订货条件表，附录B为用户选用压滤机系列的依据本标准提出单位：化工部设备设计技术中心站主编　单位：上海化工设计院

主要起草人：洪军　

核：杨梅英

核：刘宝中姚剑迟韩季璋

参编单位：浙江杭州兴源过滤机有限公司浙江工业大学

人：朱兴源　吴志荣

1适用范围

引用标准

3型式与分类

3.1型式命名

3.2基本参数

3.3结构分类

4技术要求

4.1整机性能要求

4.2滤板要求

4.3其他要求

5测试方法

整机测试

滤板测试

5.3其他测试

6检验规则

6.1出厂检验

6.2型式检验

7标志、包装、运输和储存

7.1标志

7.2包装、运输和储存

附录A压滤机订货条件表

邮收中

中中国国心

附录BXA/M、BA/M压滤机选用系列尺寸编制说明

1适用范围

1.0.1本标准适用于手动和半自动压滤机，过滤滤浆为含固体颗粒10-500kg/m3的悬浮液。

使用温度：改性聚丙烯材质：≤80℃增强改性聚丙烯材质：≤110℃。过滤压力：板框式压滤机过滤压力为0.3~0.5MPa（表压）；增强改性聚丙烯厢式压滤机过滤压力为0.3～1.6MPa（表压）。过滤面积：板框式压滤机最大过滤面积二120m2，增强改性聚丙烯厢式压滤机最大过滤面积500m2

使用介质：除强氧化性酸和浓醋酸、丙酸、芳香烃及氯代烃外，适用于各类无机酸、有机酸、碱或盐类溶液。

GB1958

GB1184

GB 1800-1804

GB3766

GB3836

GB4064

GB5226

GB 6060.1

GB 6060.2

GB6388

GB7780

GB7932

GB7935

GB9439

GB10894

GB 10896

GB11337

GB12024

GB/T 6168

GB/T13306

GB/T 13384

ZBJ 77001

JB2592

JB/T4333

JB/T5152

JB/T5283

JB/T5946

2‘引用标准

《包装储运图示标志》

《形状和位置公差检测规定》

《形状和位置公差数值》

《公差配合标准》

《液压系统通用技术条件》

《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》《电气设备安全设计导则》

《机床电器设备通用技术条件》《表面粗糙度比较样块铸造表面》《表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面》《运输包装收发货标志》

《过滤机型号编制方法》

《气动系统通用技术条件》

《液压元件通用技术条件》

《灰铸铁件》

《分离机械噪声声功率级的测定工程法》《板框压滤机和厢式压滤机试验方法》《平面度误差测量》

《改性聚丙烯层压板材》

《分离机械清洁度测定方法》

《标牌》

《机电产品包装通用技术条件》《板框压滤机技术条件》

《Q型螺旋干斤顶》

《厢式压滤机技术条件》

《厢式压滤机和板框压滤机型式与基本参数》《非金属滤板滤框》

《工程机械涂漆通用技术条件》3.1.1型式符号的含义

压滤机型式：

滤液排出方式：

压紧型式：

滤板材质：

料液特性：

压滤机

液体排

出方式

型式与分类

3.1型式命名

X—厢式压滤机，B-板框式压滤机。明流，A—暗流。

一手动压紧—一机械自动保压，QS

压紧自动保压;Z-

液压式自动拉板。

千斤顶式，Y

U,—普通型（改性聚丙烯);Ua—增强型(增强改性聚丙烯）。N

不可洗式;k-

一可洗式。

滤板外边

3.1.2压滤机型号标记示例

例1手动明流板框压滤机，过滤面积为10m2、滤板外边尺寸为630mm×630mm、滤板材质为改性聚丙烯，滤饼可洗。其标记为：BMS 10/630-Uk

例2液压压紧明流箱式压滤机，过滤面积为80m、滤板外边尺寸为800mm×800mm滤板材质为增强改性聚丙烯，滤饼为不可洗。其标记为：XMY 80/800-U

例3液压压紧自动拉板暗流箱式压滤机，过滤面积为400m2、滤板外边尺寸为1500mmX1500mm~滤板材质为增强改性聚丙烯，滤饼为可洗。其标记为：XAZ 400/1500--U#

3.2基本参数

3.2.1压滤机的滤板尺寸、过滤面积和过滤压力分第一系列和第二系列两种。工程上应优先采用第一系列，第二系列为目前制造广生产的过渡性系列产品。表3.2.1一1为第一系列，表3.2.1-2为第二系列。

3.2.2压滤机滤饼厚度为：25.30、40.45、50、60mm。表3.2.1—1方形滤板压滤机基本参数（第一系列）滤板外边

250×250

280×280

315X315

400×400

500×500

630X630

800X800

1000×1000

1250×1250

1600×1600

2000X2000

10001060

500560

过滤压力(MPa)

厢式压滤机

增强改性聚丙烯

板框压滤机

改性聚丙烯、

增强改性聚丙烯

滤板外边

310×310

420×420

450×450

510×510

650×650

870×870

920×920

980X980

1250X1250

1500×1500

表3.2.1-2

89121316

方形滤板压滤机基本参数（第三系列）过滤压力（MPa）

厢式压滤机

板框压滤机

增强改性聚丙烯、

增强改性聚丙烯

3.3结构分类

3.3.1压滤机按组成滤室的过滤元件不同，分为下列两种型式。a，厢式压滤机，其滤室结构如图3.3.1一1所示。b.板框压滤机，其滤室结构如图3.3.1一2所示。压紫板

图 3. 3. 1 -- 1

止推板

压紧板

改性聚丙烯

图3.3.1-2

止推板

3.3.2压滤机按压紧型式分手动压紧、液压压紧机械保压、于斤顶式、液压压紧自动保压、液压式自动拉板等型式。

3.3.3压滤机按液体的排出方式分明流式、暗流式3.3.4压滤机滤板与横梁内侧间距，参见图3.3.4-1、图3.3.4—2和表3.3.4。图3.3.4—1

滤板外边尽寸

250X250

280X280

315×315

400X400

500X500

630×630

800×800

1000×1000

1250×1250

1500X.1500

1600×1600

2000X2000

表3.3.4滤板与横梁内侧间距

圆形横梁

图3.3.4-2

矩形横梁

技术要求

4.1整机性能要求

4.1.1压滤机整机滤室应严密，以1.25倍的过滤压力进行水压试验，并在该压力下保持5分钟，压紧面处无喷射现象，其他密封处无泄漏，压紧面处允许存在因过滤介质的毛细作用而产生的渗漏现象。

对液压压紧的压滤机，以正常压紧力的1.25倍压力，压紧5分钟后进行检验。压滤机的各受压零部件应无明显变形和裂纹。4.1.2压滤机运转时的噪声（声功率级）应不大于85dB（A）。4.1.3液压和气动系统应符合以下要求。4.1.3.1液压系统应符合《液压系统通用技术条件》(GB3766)的规定。对液压压紧装置应逐台做密封性液压试验。液压系统过压保护装置应工作正常、可靠。4.1.3.2气动系统应符合《气动系统通用技术条件》(GB7932)的规定。4.1.3.3液压元件应符合《液压元件通用技术条件》（GB7935）的规定；电气控制系统动作应准确、安全、可靠。

4.1.3.4对液压压紧装置应以1.25倍预紧力进行密封性试验，在20分钟内的压力降不得超过试验压力的10%。

4.1.3.5液压系统清洁度应少于或等于60mg/l，油压系统含固体颗粒度小于10μm，若大于10um，需在油泵压力出口处设置过滤器。4.1.4板框压滤机的滤板间隙不加任何垫物，以压紧力压紧，检查滤板间隙，应符合表4.1.4的规定。

表4.1.4滤板间隙

滤板外边尺寸

250×250

280X280

315X315

400X400

500×500

630X630

800×800

1000X1000-1500×1500