HG/T 2248-1991 涂料用有机膨润土

标准中涉及的相关检测项目

检测项目

• 粒度分布：检测方法通常采用筛分法或激光粒度分析。
• 膨胀容量：通常使用溶剂法来测试，评估其在溶剂中的膨胀性。
• 有机物含量：采用重量分析法测定有机物含量。
• 水分含量：通常通过干燥法或其他水分测定仪进行检测。
• 粘度：使用布氏粘度计或其他标准粘度计来测定。
• pH值：电极法测定其在水中的pH值。
• 分散性：通过分散实验观察其在各种介质中的分散效果。

涉及产品

该标准的检测项目和方法主要涉及用于涂料行业的有机膨润土产品。这些产品广泛应用于油漆、油墨、密封剂、润滑脂等多种涂料产品中，以改善其粘度和应用性能。

重要提示：《HG/T 2248-1991》作为行业标准，具体的检测项目和方法可能会因设备升级和技术进步而有所调整，建议结合具体实验室和行业规定进行详细确认。

HG/T 2248-1991 涂料用有机膨润土的基本信息

标准名：涂料用有机膨润土

标准号：HG/T 2248-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1991-11-12

实施日期：1992-07-01

标准状态：现行

HG/T 2248-1991 涂料用有机膨润土的简介

本标准规定了涂料用有机膨润土的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。本标准适用于涂料用有机膨润土。该有机膨润土系由钠基或钙基(或钠基与钙基混合型)膨润土经粉碎、提纯、变型及有机活化处理而制得。用于色漆和底漆中可防止颜料和体质颜料产生硬质沉淀，并具有增稠和防止涂料流挂的作用。HG/T2248-1991涂料用有机膨润土HG/T2248-1991

HG/T 2248-1991 涂料用有机膨润土的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2248—91

涂料用有机膨润土

1991-11-12发布

中华人民共和国化学工业部

1992-07-01实施

中华人民共和国化工行业标准

涂料用有机膨润十

1主题内容与适用范围

HG/T2248—91

本标准规定了涂料用有机膨润土的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。本标准适用于涂料用有机膨润土。该有机膨润土系由钠基（或钙基或钠基与钙基混合型)膨润土经粉碎、提纯、变型及有机活化处理而制得。用于色漆和底漆中可防止颜料和体质颜料产生硬质沉淀，并具有增稠和防止涂料流挂的作用。引用标准

颜料筛余物测定法

GB1715

颜料在105C挥发物的测定

3试验筛

GB6003

GB6682

实验室用水规格

GB9285

3产品分类

色漆和清漆用原材料取样

根据涂料用有机膨润土的适用范围，可分为如下两类：I类适用于含二甲苯等溶剂的低至中极性涂料I类适用于含200号油漆溶剂油等溶剂的低极性涂料4技术要求

产品应符合下表所列技术要求。项

粘度,Pas

105℃挥发分，%

细度（通过76um筛孔），%

灼烧失量，%

5试验方法

不小于

不大于

不小于

不大于

灰白色粉末

除另有规定外，试验中均应使用分析纯试剂和符合GB6682规定的三级水。以下各项试验均为一式两份试样的平行测定。5.1外观测定

中华人民共和国化学工业部1991-11-12批准标

淡黄色或灰白色粉末

1992-07-01实施

用目视法测定

5.2粘度测定

5.2.1试剂

5.2.1.1二甲苯。

5.2.1.2200号油漆溶剂油：工业品。HG/T2248—91

5.2.1.395%甲醇（mm）用99.5%甲醇加适量水配成。5.2.2仪器

5.2.2.1高速搅拌机。

注：GFJ-0.4A型高速搅拌机是适用的，其转速范围为08000r/min，可手动调节。5.2.2.2容器：内径约60mm、高约120mm的瓷缸或其他不易碎材料（不锈钢、聚四氟乙烯等）制成的类似圆简形容器，此容器可适配高速搅拌机的直径约45mm的桨叶。5.2.2.3旋转粘度计。

注：ND-J79型旋转粘度计是适用的。5.2.2.4天平，感量为0.2mg。

5.2.2.5秒表：分度为0.2s。

5.2.3测定步骤

准确称取试样3.60g于洁净干燥的容器（5.2.2.2)中，加入54mL二甲苯（1类）或200号油漆溶剂油（1类），将容器置于高速搅拌机下，使叶浸没液体以下1/3处。接通电源，渐渐将转速调至2100～2300r/min，在此转速下搅拌5min。停止转动后加入甲醇1.5mL。使奖叶浸没液面以下2/3处，将转速慢慢调至3400~3600r/min，在此转速下搅拌5min，其中最后2min搅拌时，应同时用手使容器稍作上下左右移动，使之搅匀。停止转动后取下容器，立即用刮刀把凝胶装入合适的粘度测定器（如用NDJ-79型粘度计时，则用第二单元粘度测定器）中，边装边振捣测定器使之装满并驱走气泡，用刮刀沿测定器上边缘刮平。再放入转子，将装有转子的测定器放在粘度计下。粘度计调节零点后使转子挂在旋转挂钩上，接通电源进行测定，记下指针最初稳定时的读数值（约5～15s），如果在15s内指针仍不稳定则记录最高值和最低值，并以其平均值为读数值。读数值乘以转子因子(NDJ-79型粘度计用第二单元粘度测定器和3号转子时（剪切速率为176s-1)，转子因子为0.1)即为粘度值(Pa·s）。测定过程中温度保持在23士1℃.

取两次平均测定的平均值为结果。两次测定值之差应不大于较大值的15%，否则应重新测定。5.3105℃挥发分测定

按GB5211.3规定进行。

5.4细度测定

按GB1715乙法规定进行，试验筛应符合GB6003规定，孔径为76um，细度X（%)按式(1)计算：ml-m2×100

式中:m1———试样质量，8;

m2—筛余物质量g；

取两次平行测定的平均值为结果。两次测定值之差应不大于较大值的2%，否则应重新测定。5.5灼烧失量测定

5.5.1仪器

5.5.1.1高温炉：能控温在850~900℃范围内。5.5.1.2天平感量为0.2mg。

5.5.2测定步骤

将干净的埚放在温度为850~900℃的高温炉中灼烧至恒重（连续两次称量之差不大于0.5mg）。2

HG/T2248-—91

称取试样约2g（精确至0.2mg）于恒重的埚中，将放入300℃高温炉内，慢慢升温至850～900℃灼烧至恒重，取出埚放入干燥器内冷却至室温，称量。5.5.3结果的表示

灼烧失量X2(%)按式(2)计算：

X2-ml二m2×100

式中：m1——试样加埚的质量，g；m2—灼烧后残余物加埚的质量，g：m3——增埚的质量，g。

（2）

取两次平行测定的平均值为结果（取一位小数）。两次测定值之差应不大于较大值的2%，否则应重新测定。

6验收规则

6.1本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目，其中外观、粘度、105℃挥发分、细度四项列为出厂检验项目。在正常生产情况下，一季度进行一次型式检验。6.2产品由生产厂检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的技术要求。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.3接收部门有权按本标准的规定对产品进行验收，如发现质量不符合本标准技术要求时，供需双方共同按GB9285重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术要求，产品即为不合格，接收部门有权退货。

6.4产品按GB9285规定取样，样品混匀后缩分出约200g，分装于两个洁净干燥的具塞棕色广口瓶中，瓶上贴上标签，注明：生产厂名、批号、取样日期、取样人和样品名称，一瓶送检验部门检验，另一瓶用石蜡封口贮存备查。

6.5供需双方应对产品包装、数量及标志进行检查核对，如发现包装有损漏、数量有出入、标志不符合规定等现象时，应及时通知有关部门进行处理。6.6供需双方在产品质量上发生争议时，应由产品质量监督检验机构进行仲裁检验。6.7检验结果的判定按修约值比较法进行。7包装、标志、购存和运输

7.1产品用塑料编织袋内衬塑料薄膜包装（塑料袋和编织袋之间最好再衬有双层牛皮纸袋），塑料袋口用塑料带扎紧，编织袋口用缝包机封口，每袋净重20kg或25kg。7.2编织袋上应印有明显、牢固的标志，注明产品名称、商标、批号、净重、毛重、生产厂名称和生产日期等。

7.3产品应贮存在干燥通风处，并避免阳光直接照射受热。7.4产品在运输时要轻装轻卸，防止包装破损、雨淋，遵守运输部门的有关规定。7.5产品在符合规定的包装贮运条件下，自生产之日起，有效贮存期为一年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由化学工业部涂料工业研究所和浙江省临安化工厂负责起草。本标准主要起草人：吴良骏、项观涛、叶建春。3

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2248-1991 涂料用有机膨润土》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2248-1991 涂料用有机膨润土》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2248-1991 涂料用有机膨润土》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。