北检院检测中心 | 点击量:15次 | 2024-12-03 16:25:20
HG/T 2308-1992 GF浮选剂
标准中涉及的相关检测项目
标准《HG/T 2308-1992 GF浮选剂》主要涉及GF浮选剂的质量检测项目及其相应的检测方法。以下是该标准中提到的相关检测项目和方法概述:
- 外观:通过目测的方法进行检测。
- 含量:使用相应的化学分析方法,例如滴定法或色谱法,以确定浮选剂的主要成分含量。
- 密度:采用密度计或比重瓶法进行检测。
- 水分含量:常采用卡尔·费休法(KF法)或烘干法来测定样品中的水分含量。
- 酸值或碱值:通过酸碱滴定法进行测量,以评估浮选剂的酸性或碱性特征。
涉及产品:标准《HG/T 2308-1992》适用于GF型浮选剂,该类产品广泛用于矿物浮选过程,以提高矿物的回收率和纯度。
以上信息是对《HG/T 2308-1992 GF浮选剂》中相关检测项目、检测方法和涉及产品的概述,具体内容可能需要查阅该标准的详细条文以获取更准确的信息。
HG/T 2308-1992 GF浮选剂的基本信息
标准名:GF浮选剂
标准号:HG/T 2308-1992
标准类别:化工行业标准(HG)
发布日期:1992-05-17
实施日期:1993-01-01
标准状态:现行
HG/T 2308-1992 GF浮选剂的简介
HG/T2308-1992GF浮选剂HG/T2308-1992
HG/T 2308-1992 GF浮选剂的部分内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2308—92
1992-05-17发布
浮选剂
1993-01-01实施
中华人民共和国化学工业部
W中华人民共和国化工行业标准
主题内容与适用范围
HG/T2308—92
本标准规定了GF浮选剂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于丁辛醇生产过程的残液经皂化、沉淀分离所制得的浮选剂。主要成分为CC:的高级醇、酯类、烃类以及少量的醛类、酸类等多种属浮选有效成分的有机化合物。2
引用标准
GB1250
GB4472
GB4757
GB6678
GB8170
3技术要求
3.1外观
包装储运图示标志
化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备极限数值的表示方法和判定方法化工产品密度、相对密度测定通则选煤实验室单元浮选试验方法
化工产品采样通则
数值修约规则
橙黄色至深褐色油状液体。
3.2GF浮选剂应符合下表要求。
密度p20g/cm3
羟值,mgKOH/g
皂化值,mgKOH/g
残液,%(V/V)
4试验方法
一等品
0.870~0.900
合格品
本试验方法所用试剂和水除另有注明外,均为分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。本标准所用标准溶液制剂及制品除另有注明外,均按GB601、GB603配制。中华人民共和国化学工业部1992-05-17批准1993-01-01实施
W.4.1密度的测定
4.1.1分析步骤
HG/T2308—92
测定温度:20℃。采用标有读弯月面上缘刻度的密度计。按GB4472中2.3.3条密度计法进行测定。
取其算术平均值为测定结果。
4.1.2允许差
两次平行测定结果的差值不大于0.001g/cm。4.2羟值的测定
4.2.1方法原理
醇和过量的乙酰化剂作用,待反应完成后,加入水,使剩余的乙酸酐水解,然后以碱中和生成的乙酸。
4.2.2试剂和溶液
4.2.2.1正丁醇;
4.2.2.2乙酰化剂:量取45mL吡啶置于100mL带有玻璃塞的干燥锥形瓶中,加0.5mL70%72%高氯酸,加10mL乙酸酐混匀,使用时临时配制;4.2.2.3氢氧化钠乙醇标准滴定溶液:c(NaOH)一0.5mol/L,称取20.0g氢氧化钠,溶于30mL水中,用无水乙醇稀释至1000mL,放置24h后,取清液按GB601进行标定;4.2.2.4甲酚红-溴百里香酚蓝混合指示剂:甲酚红乙醇溶液(1g/L)与溴百里香酚蓝乙醇溶液(10g/L)按1+3混合。
4.2.3分析步骤
称取试样0.5g,精确至0.0001g,放入100mL碘量瓶中,加5mL乙酰化剂,盖紧瓶塞,放在沸水浴上加热30min。冷却后加10mL水,再用10mL正丁醇冲洗瓶塞和瓶壁,加入6滴混合指示剂,用氢氧化钠乙醇标准滴定溶液滴定由黄色变为蓝色为终点。同时做空白试验。4.2.4结果计算
羟值X1(mgKOH/g)按式(1)计算:Xi=(。-V)) :ciX0. 056 1)
式中:V。空白消耗氢氧化钠乙醇标准滴定溶液的体积,mL;V1——试样消耗氢氧化钠乙醇标准滴定溶液的体积,mL;ci——氢氧化钠乙醇标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;一试样的质量,g;
0.0561一—与1.00ml氢氧化钠乙醇标准滴定溶液【c(NaOH)=1.000mol/L】相当的,以克表示的氢氧化钾的质量。
取两次平行测定的算术平均值为测定结果。4.2.5允许差
两次平行测定结果之差不大于8mgKOH/g。4.3皂化值的测定
4.3.1方法原理
过量的碱中和试样中的酸并与试样中酯类进行皂化反应,待反应完成后,用酸中和剩余的碱。4.3.2试剂和溶液
4.3.2.1无水乙醇;
4.3.2.2氢氧化钾乙醇溶液:c(KOH)=0.5mol/L;2
HG/T2308—92
4.3.2.3盐酸标准滴定溶液:c(HCI)=0.5mol/L;4.3.2.4溴百里香酚蓝指示液:1g/L。4.3.3分析步骤
称取试样0.5g,精确至0.0001g,置于250mL磨口锥形瓶中,准确加入25.0mL氢氧化钾乙醇溶液,连接冷凝器于沸水浴中,加热回流1h,稍冷后,用5mL无水乙醇淋洗冷凝器,取下锥形瓶,加入8滴溴百里香酚蓝指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由蓝色变为黄色即为终点。同时做空白试验。
4.3.4结果计算
皂化值X(mgKOH/g)按式(2)计算:X:(V。V) #c×0. 056 1×1000
式中:V。——空白消耗盐酸标准滴定溶液的体积,mL;V2—试样消耗盐酸标准滴定溶液的体积,mL;C2
一盐酸标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;m——试样的质量,g;
0.0561——与1.00mL盐酸标准滴定溶液[c(HC1)=1.000mol/L)相当的,以克表示的氢氧化钾的质量。
取两次平行测定的算术平均值为测定结果。4.3.5允许差
两次平行测定结果之差不大于8mgKoH/g。4.4残液的测定
取混匀的试样100mL注入里森克瓶中,室温放置1h自然沉降平稳后,目测残液的体积。4.4.1结果计算
残液体积百分含量X:按式(3)计算:Vs
式中:Vs—目测残液体积,mL;100—一试样体积,mL。
5检验规则
(3)
5.1GF浮选剂产品应由生产厂的质量检验部门进行检验,生产厂应保证每一批出厂的产品都符合本标准要求。
5.2每一批出厂的GF浮选剂都应附有一定格式的质量证明书。内容包括:生产厂名称、产品名称、批号、生产日期、产品质量等级和本产品标准编号。5.3用槽车装的GF浮选剂,以每一槽车为一批,用采样器在上、中、下三层采取平均样品,桶装GF浮选剂按每一成品购罐为一批,采样数量按GB6678中表2的要求进行,采样方法按GB6680中第2.1.3条进行。
5.4所采样品总量不得少于1L,将样品充分混匀后,分装于两个清洁干燥、带有磨口塞的玻璃瓶中,粘上标签并注明生产厂名称、产品名称、批号、采样日期和采样者,一瓶作为检验分析,一瓶密封保留一个月,以备查验。
5.5使用单位有权按照本标准规定的检验规则和试验方法对所收到的GF浮选剂产品的质量进行复3
W验,复验其质量是否符合本标准要求。HG/T2308—92
5.6生产和使用单位在对产品进行检验时,如果有一项指标不符合本标准要求时,槽车装产品应重新采取二倍的样品,桶装产品应重新从二倍数的包装中采样进行检验。所得结果有一项指标不符合本标准要求,则整批产品为不合格。5.7当供需双方对产品质量发生争议时,应由双方协商解决,或者按照《全国产品质量仲裁检验暂行办法》的规定进行仲裁。
5.8判定检测数据是否符合标准规定的技术指标时,按GB1250修约值比较法进行,修约按GB8170进行。
5.9如用户对单元浮选试验有要求时,按GB4757方法进行测定,指标由供需双方协商确定。6标志、包装、运输和购存
6.1在GF浮选剂产品包装容器上,应涂刷牢固的标志,其内容包括产品名称、本标准编号、质量等级、商标、生产厂名称、批号、净重量和GB191中图4、图7“怕热”和“怕湿”标志。6.2GF浮选剂应用清洁的槽车及牢固的铁桶包装,每桶净重量150kg。6.3装卸及运输时应防止猛烈撞击。6.4GF浮选剂产品应贮存在阴凉、干燥的仓库内,防止曝晒和雨淋,避免与明火接触。附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部北京化工研究院技术归口。本标准由吉林化学工业公司长松化工厂负责起草。本标准主要起草人张敏。
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现行北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2308-1992 GF浮选剂》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《HG/T 2308-1992 GF浮选剂》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 2308-1992 GF浮选剂》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。