HG/T 2448-1993 橡胶丝-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《HG/T 2448-1993 橡胶丝》中，重点涵盖了橡胶丝的多个检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是相关的详细信息：

检测项目：

橡胶丝的线密度测定。
橡胶丝的拉伸性能测试，包括断裂强度和伸长率。
橡胶丝的热空气老化性能测试。
橡胶丝的回弹性和压缩永久变形测试。

检测方法：

对于线密度测试，通常采用标准的纤维线密度测量方法。
拉伸性能测试使用规范的拉力计来测量拉伸强度和伸长率。
热空气老化测试通过将样品置于规定温度下的空气环境中一定时间后测量性能变化。
回弹性通过在特定条件下测量橡胶丝在拉伸后的回弹情况。
压缩永久变形基于橡胶丝在给予压力后的高度恢复情况来衡量。

涉及产品：

《HG/T 2448-1993 橡胶丝》主要针对生产和使用橡胶丝的产品及相关行业，比如橡胶制品制造、纺织行业中使用的弹性织物以及其他需要使用橡胶丝的应用领域。

HG/T 2448-1993 橡胶丝的基本信息

标准名：橡胶丝

标准号：HG/T 2448-1993

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：1990-10-01

标准状态：现行

HG/T 2448-1993 橡胶丝的简介

HG/T2448-1993橡胶丝HG/T2448-1993

HG/T 2448-1993 橡胶丝的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2448—93

1993-07-08发布

中华人民共和国化学工业部

1994-07-01实施

中华人民共和国化工行业标准

1主题内容与适用范围

HG /T 2448—93

本标准规定了橡胶丝（以下筒称胶丝）的规格尺寸、技术要求、试验方法、验收规则等、本标准适用于由天然橡胶或合成橡胶制成的方型橡胶丝。2引用标准

GB/T528疏化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB／T3512橡胶热空气老化试验方法HG/T2412.2橡胶胶丝试验方法橡胶胶丝支数测定HG/T2412.3橡胶胶丝试验方法、橡胶胶丝密度测定HG／T4859硫化橡胶定伸永久变形的测定方法（模数测定器法）3产品分类

3.1分类

胶丝按产品型式分为单丝（FDS）和片丝（FPS)，3.2规格

3.2.1胶丝的常用规格尺寸应符合表1的规定。表1

公称宽度

注：待殊规格由生产方和订货方（以下简称供需双方）商定，型

公称宽度

3.2.2.胶丝型号的确定按HG/T2412.2橡胶胶丝支数测定中3.2条的有关规定执行3.3标记

3.3.1标记方法

产品按下列顺序标记：型式、型号、标准号、3.3.2标记示例

中华人民共和国化学工业部1993-07-08批准1994-07-01实施

40号方型橡胶单丝

FDS40HG/T2448

技术要求

物理性能

胶丝的物理性能应符合表2的规定项

拉伸强度，MPa

拉断伸长率。%

500%定伸永久变形，%

热空气老化，B0±1℃×72 h

耐铜试验

HG / T 2448 —93

拉伸强度变化率（降低)，%

扯断神长率变化率(降低)，%

拉伸强度变化率(降低)，%

扯断伸长率变化率 (降低)，%

优等品

一等品

4.2高定伸应力产品的300%定伸应力应达到2.5MPa，其他性能由供需双方商定，

4.3表面质量

4.3.1单丝的表面质量应符合表3的规定，表3

粗细不勾

周差”

欠蔬、泡

表面蜡迹

优等品

除端部3m外的任何一处截面宽

除蜡部3m外的任何一处截面宽

度与公称觉度之差≤8%

在60m内允许有1个手工接头，

接头两端长≤5mm

周差≤10

不充许

度与公称宽度之差≤10%

合格品

除端部3m外的任何一处载面宽

度与公称宽度之差≤15%

在0m内允许有1个手工接头，

在60m内允许有2个手工接头，

铵头两端长≤5mm

周差≤10cm

不允许

注：1）周差是指一胶丝在自然最挂状态下，最大与最小离下端的垂直距离、4.3.2片丝的表面质量应符合表4的规定，接头两端长≤5mm

周差≤12cm

不允许

切割面毛

刺。锯齿

粗细不匀

局部欠硫

5试验方法

不充许

优等品

HG /T 2448 —93

不充许

每200m允许有一处全部手工接：每200m允许有一处全部手工接头，单根手工接头不限，接头

头，单根手工接头不限，接头

尾部留 1~1, 5 mm,碰化接头

无气泡

每100m允许有0.5~3m的连

续局部散丝三处

尾部留 1~1.5 mm，硫化接头

无气泡

每100m允许有3一多m的连续局

部散丝-处，0.5~<3m的连

绥局部散丝三处

不允许

合格品

每150血允许有一处全部手工接

头，单根手工接头不限，接头

尾部留 1 ~1. 5 tmm，化接头

无气泡

每100m允许有3~5 m的连续局

部散丝两处，0.5~<3m的连

续局部散丝五处

除端部3m外的任何一处截面宽除端部3m外的任何处截面宽「除端部3m外的任何一处截面宽度与公称宽度之差≤10%

不充许

不允许

度与公称宽度之差≤10%

不允许

度与公称宽度之差≤15%

不允许

胶丝的宽度用精度为0.01mⅢ的读数显微镜或其他适宜的量具测量，除胶丝端部3m外，单丝5. 1

随机抽取五点、片丝每100m抽取三点测其宽度，取其平均值5. 2胶丝的表面质量用日测和上述量具在灯光下进行检验。5. 3胶丝的物理性能

5.3.1拉伸强度、扯断伸长率、定仲应力按附录A的规定执行5.3.2定伸永久变形

试验可采用HG／T4-859规定的试验仪器，也可在拉力试验机上进行，从样品上截取约100mm的试样3个，标线间距离为20mm，试验机夹持器的距离为30mm。使标线间距离达到原标距的500±10%，试样在拉伸状态下保持15min，取下试样后恢复5min.试验结果取三个试样的平均值。

有关试验的其他要求按HG/T4-859的规定执行.5.3.3热空气老化

取与 5. 3. 1 相同的试样,按 GB / T 3512 的有关规定. 试验条件为(80± 1C) ×72 h,按 5. 3. 1的方法试验，

5. 3.4耐铜试验

取与5.3.1相同的试样，常温下将试样在一级以上的4.0%的硫酸钢溶液中浸泡24h，用水洗净并轻轻擦干：然后立即在80±1芒的条件下连续72 h促进老化，之后按 5. 3.1的方法试验，其他要求按5.3.3条执行.

6检验规则

6.1检验分类

< 1. 1 出厂检验

HG / T 2448 - 93

胶丝应对拉伸强度、扯断伸长率、500%定伸永久变形、表面质量以及高定伸应力产品的300%定伸应力等项进行出厂检验，

6. 1.2 型式检验

按01.3中6.6.1条的有关规定，对本标准要求的所有项目进行型式检验。正常生产时，热空气老化每季度检验一次，其他项目每半年检验一次6.2．抽样及判定规厕

6.2.1抽样

出厂检验以同类型的50 t胶丝为一批，半月产盘不足50 t者，以半月产量为一批，每批随机抽取一枕胶丝（或相当于一胶丝的数盘）进行物理性能检验，每批随机抽取不少于5%的胶丝进行表面质量的检验，

6.2.2°判定规则

物理性能及表面质量各项指标须全部符合优等品规定，则判为优等品，物理性能如有一项指标不符合辑感等级要求，则按6.2、1杀的规定另取双危的试样进行该项目重检，仍不符合相应等级要求或表面质量检验中有样品数的20%.不符合相应等级要求时，则该批产品降为相应等级。7标志，包装、运输和贮存

T.！产品用纸箱包装，

7.每只包装箱上应注明产品名称、标记、商标、等级、数量、生产日期、制造厂名，并附产品合稻证。

品含格证应包括标记、等级、生产日期、检验员代号等，7.3胶丝在选输及必存中应避免阳光直射，雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸、碱、油类及有机溶剂等物质接触，并距热源1m以外：7.4胶丝在死存时，温度应保持在-5~+35℃，相对湿度保持在50~80%，7.5按上述条件贮存，生产厂应保证产品自生产日期起1年内产品质量符合本标准的规定，A 1试验装置

IIG/T 2448—93

附录A

橡胶丝拉伸试验方法

(补充件)

使用适于测定胶丝拉伸试验的试验机进行测试。拉力示值误差小于士2%，测力范围适当及免试样受破坏的适用刚性平面夹具，试验机夹持器的距离应为30mm，其移动速度为500mm/m。测定伸长率用试样的桥线润离为20mm.

其他试验要求按GB/T528的有关规定执行A2试验方法

按HG/T2412.3中规定的方法测定胶丝试样的密度，然后从一恍样品胶丝上根据需要截取者千个1000mm长的试样，逐根称其质量，精确到0.0001g，按式（A1）进行截面积计算S

式中：m—1000mm长试样的质量，g/m;p-试样的密度，g/cm;

S.试样的截面积，mm2

从1000mm长的试样上截取约100mm长的试样10个，结果计算：取10个测定值中拉伸强度大的8个试样的平均值，附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出本标准由北京市橡胶制品设计研究院归口.本标准由北京市橡胶制品设计研究院、上海天华橡胶厂、北京市橡胶十厂负起草，本标准主要起草人张承颜、刘冰、方惠福、工德武本标准参照采用日本工业标准JISK6327—1977（86）《橡胶丝》(A1)

中华人民共和国