HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆

标准中涉及的相关检测项目

在标准《HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆》中，提及的检测项目和检测方法主要包括以下内容：

• 粘度
• 细度
• 颜色和外观
• 光泽
• 干燥时间
• 附着力
• 硬度
• 耐水性
• 耐碱性
• 耐酸性

这些检测项目通常依据相关的国家标准或国际标准进行检测。具体的方法包括：

• 粘度：使用粘度计测量。
• 细度：使用刮板细度计进行测试。
• 颜色和外观：目测或使用比色仪进行检测。
• 光泽：使用光泽计测定。
• 干燥时间：划分特定的时间段进行观测。
• 附着力：采用划格法或拉拔法进行测定。
• 硬度：使用铅笔硬度计或摆杆硬度计检测。
• 耐水性、耐碱性、耐酸性：通过浸泡测试和观察涂膜变化进行评估。

该标准主要涉及的产品是各类醇酸调合漆。这些漆常用于金属、木材及其他材料表面的涂装，以提供保护性和装饰性效果。这些产品广泛应用于建筑、家居、工业设备和车辆等领域。

HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆的基本信息

标准名：各色醇酸调合漆

标准号：HG/T 2455-1993

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1993-06-29

实施日期：1994-04-01

标准状态：现行

HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆的简介

HG/T2455-1993各色醇酸调合漆HG/T2455-1993

HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2455—93

各色醇酸调合漆

1993-06-29发布

中华人民共和国化学工业部发布1994-04-01实施

W中华人民共和国化工行业标准

各色醇酸调合漆

主题内容与适用范围

HG/T2455—93

本标准规定了各色醇酸调合漆的技术条件及其试验方法、验收规则、包装、标志、贮存和运输等事项。

本标准适用于由醇酸树脂、颜料、体质颜料、催干剂及有机溶剂等调制而成的各色醇酸调合漆。本标准规定的涂料适用于建筑材料、木器、金属等表面作装饰保护。2引用标准

GB/T1726涂料遮盖力测定法

GB1727涂膜一般制备法

GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法摆杆阻尼试验

GB/T1730漆膜硬度的测定

GB3186涂料产品的取样

GB/T5208涂料闪点测定法快速平衡法GB/T6751色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB/T6753.1涂料研磨细度的测定GB/T6753.4涂料流出时间的测定ISO流量杯法涂料试样状态调节和试验环境条件GB9278

GB9750涂料产品包装标志

色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°60°和85°镜面光泽的测定GB/T9754

GB/T9761

3技术要求

色漆和清漆色漆的目视比色

产品应符合下表技术要求。

在容器中状态

漆膜颜色及外观

流出时间，s

细度，μm

干燥时间，h

遮盖力g/m2

不小于

不大于

不大于

不大于

中华人民共和国化学工业部1993-06-29批准指

搅拌后均匀，无硬块

符合标准样板，在色差范围内，漆膜平整光滑40

1994-04-01实施

W.项

红色、黄色

兰色、绿色

光泽，

硬度，双摆

挥发物含量，%

施工性

重涂适应性

闪点，℃

防结皮性（48h）

4试验方法

4.1试验条件

HG/T2455—93

不小于

不小于

不大于

不小于

4.1.1试样状态调节和试验环境条件按GB9278的规定进行。4.1.2漆膜—般制备法按GB1727规定进行。4.2在容器中状态

按GB3186中4.3进行。

4.3漆膜颜色及外观

按GB/T9761规定进行。

4.4流出时间

按GB/T6753.4规定以6号杯进行。4.5细度

按GB/T6753.1规定进行。

4.6干燥时间

按GB/T1728规定进行（表干：甲法实：乙法）。4.7遮盖力

按GB/T1726规定以甲法进行。

4.8光泽

按GB/T9754规定以60°角镜面光泽计进行。4.9硬度

按GB/T1730中双摆硬度仪进行。4.10挥发物含量

按GB/T6751规定进行。

4.11施工性

涂刷时无障碍

对重涂无障碍

不结皮

马口铁板700mm×150mm×（0.2~0.3)mm两块，用规定的稀释剂将涂料稀释至标准规定的粘度。用毛刷漆在马口铁板上涂刷，在操作中不感觉到困难，称其为“涂刷时无障碍”。4.12重涂适应性

按4.11条的方法，待第一道该漆实干后，对涂刷第二道漆时，易涂刷，无障碍。2

W.4.13闪点

按GB/T5208规定进行。

4.14防结皮性

HG/T2455—93

将试样装至1/3L漆罐的3/4处，密闭。于23士2℃贮存48h后，开盖检查，观察其是否出现结皮现象。

5检验规则

5.1本标准中所列的全部技术指标项目为型式检验项目。除闪点、重涂适应性、施工性、防结皮性、在容器中状态为一月检验一次，其余均为出厂检验项目。5.2产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的技术要求。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。5.3接收部门有权按本标准的规定，对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术要求规定时，产品即为不合格，接受部门有权退货。

5.4产品按GB3186取样，样品应分成两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用。5.5供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有漏损，数量有出入等现象时，应及时通知有关部门。

5.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。6包装、标志、运输和购存

6.1包装、标志按GB/T9750规定进行6.2产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中。容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。

6.3产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源，夏季温度过高时应设法降温。

6.4产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合交通运输部门有关规定。6.5产品在符合6.3条的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期为一年。3

W.HG/T2455—93

附录A

施工参考

(参考件）

A1施工以刷涂为主，也可喷涂。如漆质太稠，可酌加200号溶剂油、松节油进行调节。使用前将漆彻底搅匀，如有漆皮和粗粒必须过滤。A2

A3该漆含有200号溶剂油和二甲苯等有机溶剂，属于易燃液体，并且具有一定的毒害性。施工现场应注意通风，采取防火、防静电、安全、预防中毒等措施，遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由西北油漆厂、化工部涂料工业研究所负责起草。本标准主要起草人郭秀金、刘纪元、郭淑琴、沈宗兰，4

W.

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。