HG/T 2596-1994 各色过氯乙烯磁漆-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 2596-1994 各色过氯乙烯磁漆》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品描述：

检测项目：

颜色和外观
固体含量
粘度
附着力
柔韧性
冲击强度
耐水性
耐油性
耐碱性
耐盐雾性
耐候性
干燥时间

检测方法：

颜色和外观通过目测和色差计进行评估。
固体含量通常采用加热和干燥法进行测定。
粘度通过旋转粘度计或流出杯法进行测量。
附着力通过划格法或拉拔法进行测试。
柔韧性和冲击强度通常通过成膜后物理性能测试仪进行评估。
耐水性、耐油性、耐碱性通过浸泡试验进行测试。
耐盐雾性通过盐雾试验箱进行测试。
耐候性通常通过人工加速老化试验进行测试，如紫外线照射。
干燥时间通过触摸测试或仪器测试来确定。

涉及产品：

标准中提到的产品主要包括各色过氯乙烯磁漆。这类磁漆广泛用于工业和民用建筑的金属、木材、墙壁等表面涂装，以提供保护和装饰效果。

这些检测项目和方法确保了漆的质量符合预期的使用标准和性能要求，提升了对于各种应用场合的适用性和可靠性。

HG/T 2596-1994 各色过氯乙烯磁漆的基本信息

标准名：各色过氯乙烯磁漆

标准号：HG/T 2596-1994

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1994-03-17

实施日期：1995-01-01

标准状态：现行

HG/T 2596-1994 各色过氯乙烯磁漆的简介

HG/T2596-1994各色过氯乙烯磁漆HG/T2596-1994

HG/T 2596-1994 各色过氯乙烯磁漆的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2596—94

各色过氯乙烯磁漆

1994-03-17发布

中华人民共和国化学工业部

1995-01-01实施

W中华人民共和国化工行业标准

各色过氯乙烯磁漆

1主题内容与适用范围

HG/T2596—94

代替ZBG51063—87

ZBG51064—87

本标准规定了各色过氯乙烯磁漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及安全、卫生、环保要求。

本标准适用于由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增塑剂、颜料、体质颜料(半光磁漆)及有机混合溶剂等调制而成的各色过氯乙烯磁漆。

2引用标准

GB/T1723

GB/T1726

GB/T1727

GB/T1728

GB/T1730

GB/T1732

GB/T1733

GB/T1769

GB3186

涂料粘度测定法

涂料遮盖力测定法

涂膜一般制备法

漆膜、腻子膜干燥时间测定法

漆膜硬度测定法

漆膜耐冲击测定法

漆膜耐水性测定法

漆膜磨光性测定法

涂料产品的取样

GB/T5208

涂料闪点测定法快速平衡法

2分析实验室用水规格和试验方法GB/T6682

漆膜弯曲试验(圆柱轴)

GB/T6742

GB/T6751色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB/T6753.1涂料研磨细度的测定GB/T6753.4涂料流出时间的测定ISO流量杯法GB/T9271色漆和清漆标准试板

GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T9286

涂料产品的包装标志

GB/T9750

GB/T 9754

色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°60°和85°镜面光泽的测定GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色HG/T2-1161漆膜耐油性测定法

3产品分类

I型：有光磁漆

I型：半光磁漆

中华人民共和国化学工业部1994-03-09批准1995-01-01实施

技术要求：

产品应符合表1所列各项技术要求。项

漆膜颜色及外观

细度，um

流出时间，s

不挥发物含量，%

红、兰、黑色

其他各色

遮盖力g/m2

深复色

浅复色

白、正兰色

深兰、紫红色

柠檬黄色

干燥时间，min

单摆仪(S)

双摆仪

弯曲试验，mm

耐冲击性，cm

划格试验，级

光泽（60°)

磨光性（60°）

HG/T2596—94

符合商定标准色卡及其色

差范围、漆膜平整、光亮

不大于

不小于

不大于

不小于

不大于

不小于

耐油性（浸入24h或60～65℃3h）耐水性(24h）

闪点(℃)

不低于

符合商定标准色卡及其色

差范围、漆膜平整、半光

不起泡、不脱落、不膨胀，

允许漆膜颜色轻微变黄

不起泡、不脱落，允许漆膜颜色轻微变白-4

5试验方法

5.1试验条件

HG/T2596—94

5.1.1试验的状态调节和温湿度，按GB9278中3.1的规定进行。5.1.2试板按GB/T9271中4和6的规定进行。5.1.3漆膜的制备按GB/T1727中6.2的规定进行。5.1.4漆膜厚度按GB/T1727中9的规定进行。5.2漆膜颜色及外观

5.2.1漆膜颜色按GB/T9761的规定进行。5.2.2漆膜外观在符合GB/T9761中3的照光条件下目测。5.3细度

按GB/T6753.1中50um细度计的规定进行。5.4流出时间

5.4.1I型按GB/T1723中乙法的规定进行。5.4.2I型按GB/T6753.4中ISO6号杯的规定进行。5.5不挥发物含量

按GB/T6751的规定进行，其试验温度为85～90℃，时间为3h。5.6遮盖力

按GB/T1726中乙法的规定进行。5.7干燥时间

按GB/T1728中表干（乙法），实干（甲法）的规定5.8硬度

按GB/T1730中A法：科尼格摆仪法或B法：双摆仪法的规定进行。其中A法科尼格摆仪为仲裁试验方法。

5.9弯曲试验

按GB/T6742的规定进行。

5.10耐冲击性

按GB/T1732的规定进行。

5.11划格试验

按GB/T9286的规定进行。

切割间距1mm，切割数为6。

5.12光泽

按GB/T9754中60°光泽的规定进行。5.13磨光性

按GB/T1769的规定进行。底材选用符合GB/T9754中3.1规定的玻璃板。磨光次数为200次。磨光后的光泽按5.12的规定进行。磨光剂的配比：85克三氧化二铬用15克煤油调匀。5.14耐油性

5.14.1油：选用SY1502炮用润滑脂。5.14.2按HG/T2-1611中2.1浸入法的规定进行。5.14.3试验温度为甲法：23士2℃，24h或乙法：60～65℃，3h。其中乙法为仲裁试验方法。5.15耐水性

5.15.1实验用水按GB/T6682中三级用水的规定制备。3

W.HG/T2596—94

5.15.2按GB/T1733中9.1甲法的规定进行。5.16闪点

按GB/T5208中5.2的规定进行。

6检验规则

6.1本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目。除表1中闪点”项目每年检验不得少于一次外，其余均为出厂检验项目，每批必检。6.2产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品均符合本标准的技术要求，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.3接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186规定重新取样复验，如结果仍不符合本标准技术指标规定时，产品即判为不合格，接收部门有权退货。

6.4产品按GB3186的规定进行取样，样品应分为两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。6.5供需双方应对产品包装、数量、标志进行检验核对，发现包装有损漏、数量有出入等现象时，应及时通知有关部门。

6.6供需双方在产品质量上发生争议时，可委托双方同意的单位或产品质量监督检验机构执行仲裁试验。

7标志、包装、运输、购存

产品在包装、运输、贮存时应经常检查漏桶及桶盖的完整7.1标志

按GB/T9750的规定进行。

7.2包装

产品应包装在清洁、干燥、密封的容器中，内容物应占容器体积的90～95%。7.3运输

产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒，并应符合交通部门的有关规定。7.4贮存

产品应存放在阴凉、干燥、通风的库房内，并防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。产品在符合7.2、7.3的贮运条件下，有效贮存期自生产完成日起为一年。8安全、卫生、环保

本产品含有苯类、酯类、酮类等有机溶剂，属易燃、易爆有毒物品。本产品的施工场地应采取通风、防火、防静电、防毒等安全有效措施，并遵守涂装作业安全操作规程及有关规定。

WHG/T2596—94

附录A