HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品。

检测项目:

摩擦系数的测定
滚筒表面温升的测定
摩擦磨损测试
耐热性能测试

检测方法:

采用专用滚筒摩擦试验机进行滑动摩擦试验
使用标准负荷和转速，记录摩擦力和温升情况
观察和记录试样表面的磨损形态
通过比对不同材质或结构的试样，进行性能评估

涉及产品:

橡胶输送带
纤维增强输送带
金属输送带
其他工业用输送带

这些检测项目和方法主要用于评估输送带在实际使用中的耐磨性和安全性能，以确保产品在各种工况下的可靠性和稳定性。

HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件的基本信息

标准名：输送带滚筒摩擦试验机技术条件

标准号：HG/T 2648-1994

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1994-10-26

实施日期：1995-03-01

标准状态：现行

HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件的简介

HG/T2648-1994输送带滚筒摩擦试验机技术条件HG/T2648-1994

HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2648-94

输送带滚筒摩擦试验机技术条件1994-10-26发布

中华人民共和国化学工业部

1995-03-01实施

中华人民共和国化工行业标准

输送带滚筒摩擦试验机技术条件主题内容与适用范

HG/T264894

本标准规定了输送带滚简摩擦试验机（以下简称试验机）的基本结构、技术要求、武验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等，本标准适用于通过使输送带试样在滚筒上摩擦而判定输送带的难燃性的输送带滚简摩漆试验机2引用标准

GB2611试验机通用技术条件

HG/T2382，橡胶测试仪器设备通用技术条件3结构

输送带滚筒摩擦试验机如图1所示，试验机包括以下主要部分，3.1滚筒

中华人民共和国化学工业部1994--10—-26批准1995-03—01实施

HG/T2648--94

钢制滚筒尺寸如图2所示。滚筒安装在试验机的水平轴上，并能以规定转速按图1中箭头所示方向转动，试验时试样以180包角包绕滚筒，并与滚筒相摩擦。2

图1滚简摩擦试验机

1一滚简；2-试伴；3—夹持器；4—夹持器调节装置5—拉紧系统；6-风管；7—引电器3.2

测温系统

HG/T2648—94

测温系统由热电偶、引电器和温度记录仪组成。热电偶安装方法如图2所示。015

热电偶室放大

355±1

图3拉紧系统的杠杆

1一耳孔(用来与拉紧链条相连)；2一支点；3——固定销；4—滑块3.3拉紧系统

拉紧系统用以在试验中对试样施加拉力，主要包括一个带有滑块的杠杆和两个夹持器，通过调整滑块在杠杆上的位置，拉紧系统可对试样施加4.3条规定的拉力，拉紧系统的杠杆如图3，如能对试样同HG/T2648-94

样施加规定的拉力，允许使用其它的加力方式，3.4吹风系统

吹风系统由风源和吹风管等组成。吹风管安装在滚简未被试样包覆的一侧，其轴线与滚简轴线等高、平行且相距600mm：在吹风管朝向滚筒一侧钻有一排均勾分布的吹风孔，吹风管内径和吹风孔径依风源情况而定。

3.5抽风系统

抽风系统由风机和风罩组成

4技术要求

4.1试验机的正常工作条件应符合HG／T2382的规定。4.2滚筒外径为210±imm，圆柱度误差不大于1mm，滚简壁厚6.50t023mm，滚筒的加载荷转速为200±5r/min.

4.3滚筒温度的测量装置，包括矿物质绝缘层和不锈钢套。镍铬-锦铝铠装热电偶的外径为2mm，并用卡套螺纹固定于滚筒外壳上的热电偶室内，安装在滚筒内部沿长度的中部，其工作端距滚筒表面的间距不大于0.5mm.

注：可装3个热电偶以防偶然事故，4.4对试样施加的拉力要求为：

343±3.5N686±7N1029±10.5N1372±14N1715±I7N在试验机上装有试样的情况下在距滚筒简表面200mm处测得的风速为2.0±0.1m/s.-4.5

在风罩内测得的抽风风速不得大于0.5m/s4.6

试验机的基本要求、外观质量及电气性能应符合GB2611的规定，试验机的运输颠簸性能应符合HG／T2382的规定4.8

5试验方法

试验条件

试验机应在本标准4.1条规定的条件下进行5.2

试验用工具及仪器

游标卡尺

b.百分表

C.转速表

d。测力装置

e.风速仪

f.一级热电偶

最小分度值0.02mm；

最小分度值0.01mm；

测量准确度±lr/min;

测量准确度0.5%；

测量准确度0.05m/s;

允许偏差为±1.5℃

5.3滚简的外径及壁厚用游标卡尺检查，测量3点的平均值应符合第4.2条的规定，用百分表在滚筒两端与中间部位测量3个截面的圆柱度误差均应符合4.2条的规定。滚筒的转速可用转速表测量，最小载荷测3次，最大载荷测3次，取其平均值应符合4.2条的规定。5.4热电偶测量准确度的检验参照JG351-84《工作用镍铬一镍硅，镍铬—考铜热电偶检定规程》规定的方法执行，检验结果应符合4.3条的规定，5.5对试样施加的拉力可带测力装置检验，首先将测力装置的力传感器如图4所示安装在试验机上，2

HG/T2648--94

图4拉力的测量方法

1简：2-试样：3一夹持器：4一测力装置：5-链条或钢丝绳：6-杠杆：7滑块将试样用夹持器夹紧，调整加力杠杆基本水平，使滑块分别处于与不同拉力对应的各个位置，显示出滑块在各个位置上所测得的拉力，测量结果应符合4.4条的规定，5.6距滚筒表面200mm处的风速可用风速仪测量：测量结果应符合4.5条的规定风罩内的风速可用风速仪测量。测量结果应符合4.6条的规定。5.7

试验机的基本要求。外观质量及电气性能按GB2611有关规定进行，其要求应符合4.7条规定。试验机的运输颠筛性能试验按HG/T2382有关规定进行，其性能应符合4.8条规定。6检验规则

6.1每台试验机必须经过制造厂质量检验部门检验合格，并有产品合格证方可出厂，6.2产品检验分为出厂检验和型式检验两种。出厂检验按4.2条～4.6条逐台进行检验，型式检验按4.2条～4.8条进行抽样检验。

6.3.试验机应在HG/T2382规定的有关情况下进行型式检验，6.4型式检验的抽样、判定规则应按HG/T2382有关规定进行7标志、包装、运输及败存

试验机的标志、包装、运输及存应符合HG/T2382的有关规定，机文件

试验机随机文件的种类、存放应符合HG/T2382的有关规定，附加说明：

本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化工部橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。本标准由青岛橡胶工业研究所负责起草，本标准主要起草人：韩德深，齐彬，姚建黎，中华人民共和国

化工行业标准

输送带滚筒摩擦试验机技术条件HG/T2648-94

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