HG/T 2603-1994 双面胶管成型机

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 2603-1994 双面胶管成型机》中涉及的内容主要包括检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是相关信息的概要：

• 设备的外观检查
• 尺寸准确度
• 机械性能测试
• 电气性能测验
• 安全性能检验
• 成型效果检测

• 通过目测和量具对外观及尺寸进行检查
• 使用功率计和其他仪器设备进行机械和电气性能测试
• 运行设备进行成型试验，观察成型效果和一致性
• 安全检验需按照相关安全标准进行，使用专用的安全检测设备

本标准适用于各种型号的双面胶管成型机，这些设备用于生产不同类别的双面胶管产品。

以上信息主要为概述，详细的检测项目和方法请查阅标准的完整文本。

HG/T 2603-1994 双面胶管成型机的基本信息

标准名：双面胶管成型机

标准号：HG/T 2603-1994

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1994-04-08

实施日期：1994-10-01

标准状态：现行

HG/T 2603-1994 双面胶管成型机的简介

HG/T2603-1994双面胶管成型机HG/T2603-1994

HG/T 2603-1994 双面胶管成型机的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T 2603-94

双面胶管成型机

1994-04-08发布

中华人民共和国化学工业部

1994-10-01实施

中华人民共和国化工行业标准

HG2406—94

双面胶管成型机

主题内容与适应范围

代替HG5—1581--85

本标准规定丁双而胶管成型机（以下简称成型机）的型号与基本参数、技术要求、安全与环保要求、试验方法及检验规则等。

本标准适用于内径为13～76mm的空气胶管、输水胶管和输稀酸碱胶管成型及缠水布的成型机。2引用标准

GB/T12783

GB/T13306

HB/T2108

橡胶塑料机械产品型导编制方法标牌

橡胶机械噪声声压级的测定

橡胶塑料机械涂漆通用技术条件ZBG95010

HG5-1541

GH5-1543

橡胶机械外观通用技术条件

橡胶机械包装通用技术条件

3型号与基本参数

3.1成型机的型号及表示方法应符合GB／T12783的规定，3.2成型机的基本参数应符合表1的规定，表1

成型胶管最大长度m

成型胶管内径mm

工作辑直径mm

成型工作视转速r/min

缠水布工.作辑转速r/min

主电机功率kW

成型工作辑压于管环单位长度上的力N/cm缠水布工作辑压于管坏单位长度上的力N/cm4技术要求

133;224

4.1成型机应符合本标准的各项要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2使用的压缩空气压力为0.4~0.6MPa，4.3工作辑材料抗拉强度不低于600N/mm2中华人民共和国化学工业部

1994-04-08批准

1994-10-01实施

HG/T2603---94

4.4工作辑表面应镀硬铬，镀铬层厚度0.04~0.1mm，其表面粗糙度Ra<1.6μm。4.5两下工作辑平行度不大于1mm。4.6两下工作辑的辊距应调节灵活，其辊距调节装置在全长范围内调节的最大最小辊距及其偏差应符合表2规定。

成型工作辑

缠水布工作辑

4.7成型机应具有下列装置：

调节上工作辑压力的可调式加压装置；a.

控制工作辑运转的离合器装置；b

调节水布张力和角度的缠水布装置。最小距

4.8气动系统不得有泄漏，控制加压装置的各气缸动作应平稳、协调一致。4.9各控制系统的指示仪表工作应灵敏、可靠。4.10传动装置、输送装置运行应灵活、平稳，输送带不应有跑偏现象。mm

最大辐距

4.11成型机的涂漆要求应符合ZBG95010的规定；外观要求应符合HG5-1541的规定，5安全与环保要求

5.1成型机应具有在任意操作位置进行手动控制的紧急停车装置。5.2

成型机必须具有在任意操作位置进行手动控制的安全信号装置，以保证各操作位置工作顺序协调一致，

5.3成型机运转时噪声声压级不得大于80dB(A)。6试验方法

6.1空运转试验

6.1.1空运转试验前应检查下列项自：a.专用塞规（或游标卡尺）测定两个下工作辊的辊距应符合4.6条的规定。b。用游标卡尺测定两个下工作辊的平行度应符合4.5条的规定。6.1.2空运转时应在上下工作辑之间放置穿铁芯的胶管或缓冲垫，以防工作辊直接接触。6.1.3各润滑部位应润滑充足。

6.1.4每台机器试运转不少于30min，其中工作辑连续运转不少于5min，但不得超过10min，在试验中检查下列项目：

工作辑各连接处应牢固，转动方向应正确；a.

各安全装置的可靠性应符合5.1~5.2条的规定；b.

气动系统的可靠性应符合4.8条的规定；d.传动装置、输送装置工作的可靠性应符合4.10条的规定；测定运转时的噪声声压级符合5.4条的规定，检测方法按HG／T2108规定，e.

加压装置、离合器装置和缠水布装置应操作灵活，工作可靠。f

6.2负荷运转试验（可在用户厂进行）6.2.1空运转试验合格后方可进行负荷运转试验，负荷试验为连续成型大、中、小三种规格的胶管，其试验时间不少于1h。

6.2.2在负荷试验中，检查下列项目：a.工作辑轴承温升不得超过40℃；b.水布张力应均匀一致；

c.控制系统的指示仪表工作的可靠性应符合4.9条的规定。7检验规则

HG/T2603-94

7.1出厂检验

7.1.1每台成型机出厂前必须进行空运转试验。7.1.2每台产品出厂前应按4.11条规定检验涂漆和外观质量，7.1.3每台产品须经制造厂质量检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的证件。7.2型式检验

7.2.1型式检验的项目应按本标准中的各项要求进行检验。7.2.2凡有下列情况之一时，一般应作型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.

正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.

正常生产时，每三年应抽试一台；停止生产三年后，恢复生产时；d.

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e.

f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3当抽试检验不合格对，应再抽试两台，若仍有台不合格时，则应对该批产品逐台检验。8标志、包装、运输、贮存

8.1每台产品应在适当的明显位置固定产品标牌，标牌的形式，尺寸及技术要求应符合GB／T13306的规定。

8.2产品标牌的基本内容包括：

制造厂名或商标；

产品型号与名称；

产品的主要参数；

产品出厂编号；

制造日期，

8.3产品的包装要求应符合HG5-1543的规定8.4产品的运输应符合运输部门的有关规定8.5产品应贮存在防雨、通风的仓库或临时棚房内，并应妥善保管，9其它

在用户遵守运输、贮存、安装和使用等有关要求的条件下，产品的保用期为自安装后12个月，但不超过从产品到站之日起18个月，附加说明：

本标准由中国化工装备总公司提出，本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡机分技术委员会归口本标准由内蒙呼和浩特橡塑机械厂负责起草，本标准主要起草人：赵全英

本标准发布之日起原化学工业部部标准HG5-1581《双面胶管成型机》作废。开本

880×1230

中华人民共和国

化工行业标准

双面胶管成型机

HG/T2603-94

编辑中国化工装备总公司

邮政编码100011

印刷北京化工学院印刷厂

版权专有

1995年3月第一版

不得翻印

7.5千字

1995年3月第一次印刷

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2603-1994 双面胶管成型机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2603-1994 双面胶管成型机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2603-1994 双面胶管成型机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。