北检(北京)检测技术研究院
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HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-12-04 12:29:00  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布》,以下是相关的检测项目、检测方法及涉及的产品概况:

检测项目:

  • 布料的物理性能测试,包括重量、厚度、经纬密度等。
  • 色牢度测试,可能涉及耐光、耐水洗、耐摩擦等不同类型的色牢度。
  • 化学成分及杂质含量检测。
  • 布料的白度和均匀性。
  • 对漂白工艺的检验。

检测方法:

  • 物理性能通常采用称重法、测厚仪及显微镜等测量设备来进行。
  • 色牢度测试采用标准规定的试验仪器,通过染料与标准布在恒定条件下的接触进行评估。
  • 化学成分检测可通过化学分析法或现代仪器分析法进行,例如高效液相色谱法。
  • 白度的测量可通过分光光度计完成,确保均匀性和无杂斑。
  • 漂白工艺的检验可能包括目测和化学试剂的协同使用来确认漂白的均匀性和彻底性。

涉及产品:

该标准涉及的产品主要是用于染料试验的标准漂白棉布。这类产品通常用于染料厂、纺织厂和实验室中,用作色牢度测试、染色效果评价和染料稳定性测试的基础材料。

总体来说,《HG/T 2609-1994 标准漂白棉布》确保了用于染料试验的棉布在物理和化学特性上达到一致标准,为染料和纺织品的质量检测提供了可靠的基础。

HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布的基本信息

标准名:染料试验用标准漂白棉布

标准号:HG/T 2609-1994

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:

实施日期:1994-12-01

标准状态:现行

HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布的简介

本标准规定了染料试验用25/28标准漂白棉布的规格,技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志。本标准适用于鉴定染料试验用标准漂白棉布(经烧毛、退浆、煮练、漂白、但不丝光、不轧光、不上浆、不上蓝、不上增白剂)的质量。HG/T2609-1994染料试验用标准漂白棉布HG/T2609-1994

HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

染料试验用标准漂白棉布

1主题内容与适用范围

HG2609—94

本标准规定了染料试验用25/28(23°×21)标准漂白棉布的规格,技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志。

本标准适用于鉴定染料试验用标准漂白棉布(经烧毛、退浆、煮练、漂白、但不丝光、不轧光、不上浆、不上蓝、不上增白剂)的质量。2引用标准

GB2374染料染色测定的一般条件规定GB/T2375直接染料染色色光和强度的测定方法GB/T2388活性染料印花色光和强度的测定方法GB3293机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB4667

GB4668

GB8425

机织物幅宽的测定

机织物密度的测定

纺织品自度的仪器评定方法

ZBW04019

ZBW08003

纺织品毛细效应试验方法

棉及化纤纯纺、混纺印染布包装和标志FZ/T10005

3技术要求

棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则染料试验用25/28(23*×21)标准漂白棉布应符合下列要求:3.1外观:表面均勾平整、纹路清晰、无油渍和黄斑。3.2幅宽:80±至8cm

3.3密度:经向283-7根/10cm

纬向231-7根/10cm

3.4断裂强力:经向≥443N

纬向≥433N

3.5毛细效应:经向11+1cm/30min纬向9±1cm/30min

3.6白度:75±5

3.7染色(印花)效果:标准漂白棉布的批与批之间,用同一染料,同样方法染色(或印花),其色光差异为“近似”到“微”,得色深浅变化不大于士5%。4分等规定

4.1染料试验用标准漂白棉布的等级,由内在质量与外观质量结合评定。分为合格品和不合格品。中华人民共和国化学工业部1994-03-21批准1994-12-01实施

Wbzsoso,cOHG2609—94

4.2内在质量考核幅度、密度、断裂强力、毛细效应、白度和染色效果,其各项指标应符合技术要求中3.2~3.6的规定,如果有一项指标不符合规定者为不合格品。4.3外观质量应符合3.1条的规定。4.4最终等级评定

内在质量

外观质量

不合格

试验方法

幅宽测定按GB4667执行。

5.2密度测定按GB4668执行。

5.3断裂强力测定按GB3923中乙法进行5.4毛细效应测定按ZBW04019进行。5.5白度测定按GB8425执行。

不合格

不合格

不合格

不合格

5.6染色效果测定,采用直接染料或反应性染料作为鉴定用染料,按GB/T2375或GB/T2388进行,其它要求按GB2374的有关规定。6验收规则

验收按FZ/T10005执行。

包装和标志

7.1染料试验用标准漂白棉布包装采用布包,内衬塑料袋。7.1.1成包可实行假开剪和拼件单独包装。7.2假开剪标志和放码规定

7.2.10.5cm以内的疵点不评分。7.2.20.5~1cm以内的局部性疵点,每30cm允许放5只,长码联匹按比例计算。7.2.31.1~10cm的症点订出红线加放10cm。7.2.410cm以上的疵点订白线,长度加放以10cm为单位,如10~20cm放20cm,20~30cm放30cm。

7.3染料试验用标准漂白棉布的包装,应保证成品品质不受损伤,便于运输。7.4标志按ZBW08003第三条规定,并注明“染料试验用标准漂白棉布”和质量监控单位名称。2

W.bzsoso,cOnHG2609—94

附录A

25/28(23×21)本色布质量要求(参考件)

A1本色布分为优等品、一等品、低于一等品为不合格。A2本色布的评定以匹为单位,以织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率、布棉疵点七项指标作为评等依据,并以七项中最低的一项等品作为该匹布等品。A3布面疵点按GB407-78有关规定执行。A4分等规定见下表

织物组织

幅宽(cm)

密度(根/10cm)

断裂强力(N)

布面疵点评分每匹总分

不大于

棉结杂质疵点格率(%)

不大于

棉结疵点格率(%)

不大于

A5本色布实物质量评定

1/1平纹

优等品

符合设计要求

符合优等品规定

符合优等品规定

符合优等品规定

一等品

符合设计要求

符合-等品规定

符合一等品规定

符合一等品规定

不合格品

不符合设计要求

超过一1.5%

超过一1.0%

超过一8%

超过一8%

超过一等品规定

超过一等品规定

超过一等品规定

A5.1实物质量是指织物表面外观效应,也是指织物的结构特征和风格在布面上的综合表现。A5.2评定本色布的实物质量有条干、棉结杂质、条影、平整、布边五项,检查10匹布,按实物标样逐项对照,最后以总效果评定,并计算出实物质量符合率(符合率要求达到60%以上)。3

W.bzsoso.cOI附加说明:

HG 2609—94

本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由沈阳化工研究院归口。本标准由北京市棉印产品质量检测中心负责起草。本标准主要起草人王喜顺、程亨玉、孙碧君。W.

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

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出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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