HG/T 2876-1997 橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 2876-1997 橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法》主要涉及以下几个方面的内容：

检测项目：

压缩变形率：这是衡量微孔材料在受压情况下变形的程度。
耐久性：指材料在使用期间是否能保持其性能和形状。
回弹性：材料在去压负载后恢复初始厚度的能力。

检测方法：

压缩变形试验：按照标准规定的方法，对橡塑鞋微孔材料进行压缩变形测试，以测量其变形率和回弹性。通常，该试验需要在一定压力和温度条件下进行，并在特定时间间隔后进行测量。
测量恢复比率：在经过压缩变形试验后，测试材料的恢复情况，以评估其回弹性能。

涉及产品：

各种类型的橡塑鞋，包括运动鞋、休闲鞋、工作鞋等。
采用微孔发泡材料制造的鞋垫、鞋底等。

此标准帮助保证鞋类产品中的微孔材料具有适宜的压缩变形特性，以确保鞋子的舒适度和耐久性。

HG/T 2876-1997 橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法的基本信息

标准名：橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法

标准号：HG/T 2876-1997

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：2001-03-01

标准状态：现行

HG/T 2876-1997 橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法的简介

原标准号GB4495-84HG/T2876-1997橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法HG/T2876-1997

HG/T 2876-1997 橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法的部分内容

HG/T2876—1997

本标准是对原GB／T4495-84《橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法》进行修订本标准在修订时，增加了引用标准，定义等内容。规定了试验与硫化之间的时间间隔。同对，将原标准中3.1的试样厚度由10mm±0.3mm，修订为10mm土0.2mm；试验前在试验室温度下放置不少于2h，修订为试验前在试验室温度下调节不少于3h；5.1.3条的厚度计的测量压力由58g，修订为63g；5.2.1条的二快压缩板间最大距离为11mm±0.2mm，修订为10mm±0.2mm：下压缩板行程为6to:mm，修订为5+°mm.本标准自实施之日起，原GB/T4495~84废止.本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出，本标准由上海市胶鞋研究所归口，本标准由上海市胶鞋研究所负责起草，本标准主要起草人：蔡胜北、陈丽珊。ICS61.060

备案号448--1997

中华人民共和国化工行业标准

橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法Cellular material for rubber-plasticsshocs-Determination of compresslon sct1范围

本标准规定了橡塑鞋微孔材料抗压缩变形性能的试验方法，本标准适用于橡塑冷粘鞋，橡塑源拖鞋等微孔鞋底压缩变形的测定，2引用标准

HG/T 2876—1997

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB2941—91橡胶试样环境调节和试验的标准温度，湿度及时间.（eqvISO471：1983ISO 1826 : 1981)

HGT2198—-91硫化橡胶物理试验方法的一般要求3定义

本标准采用下列定义：

压缩变形：试样在完全去掉引起压缩形变的外力后所剩余的变形。4·原理

橡塑鞋微孔材料受外力压缩后，材料沿受力方向会发生形变。当外力去除后，材料仍然不能恢复到原来的几何尺寸，即出现压缩变形、本方法利用这一原理，将橡塑鞋微孔材料制成标准试样，在德墨西亚（DeMattia）型属挠龟裂试验机上，或压缩夹具中，测定其抗动压缩或抗恒定压缩变形的性能。

5试验装置

5.1、恒定压缩夹具结构如图1所示，中华人民共和国化学工业部1997-04-21批准1997-10-01 立饰

HG/T2876—1997

1爆丝相；2--环形限位磐：3试样；4—上、下压缩板；A一两环形限位器之间的敏大距离图1恒定压缩夹具结构

5.1.1上下夹板宽25mm±1mm，厚10mm以上，压缩试样部位（A）长100mm±1mm，其表面光洁度为A7，应镀铬光。

5. 1.2环形限位器高度为 5mm±0.02mm，5.2多次压缩变形用德墨西亚（DeMattia）型扇挠龟裂试验机进行试验，5.2.1压缩频率为（500±50）r/m，试样压缩率为50%.5.2.2试验机的压缩板平滑光洁，上下压缩板应相五平行，沿压缩版每隔50mm平行偏差不得大于0. 2 mm.

5.3试样

5.3.1试验与硫化之问的时间间隔应按GB2941的规定执行.5.3.2试样的长和宽各为20mm±0.5mm，厚为10mm±0.2mm，按HG/T2198的规定进行打磨。成品可在微孔底跟部取样，经打磨后制成的试样，试验前在试验室温度下调节不少于3h。5.3.3试样厚度不足10mm的，可二层粘合，停放2h后制成试样，但其试验结果不能和标准试样的试验结果相比较，

5.3.4试样表面应乎整，不得留有花纹和致密表皮，压缩压面与成品使用时的受压面一致、6试验程序

6.1一般试验允许在常温下进行，但仲裁试验应按GB2941的规定执行，6.2恒定压缩变形试验。

6.2.1试样压缩率为50%.

6.2.2试样的长宽尺寸，用1／50mm游标卡尺测量，精确至0.02mm，6.2.3试样压缩前后的高度用1/100mm厚度计测量，精确至0.01mm，测册压力为63+2g，测盘直径为 6*0.℃ mm.

6.2.4代表每个试验样品的试样不少于兰个，同一组试样的高度相差不应大于0.1mⅡ，6.2.5试样编号并测量高度后置于夹具中，拧紧螺帽，使试样压缩到原高度的50%，试样在来具内应有足够的间隔距离，使在受缩时不致互相接触。6.2.6压缩时间为72h，到时间取出试样，停放2h，再测量试样恢复后的高度。6.3多次压缩变形试验，

6.3.1上下压缩板间最大距离为10mm士0.2mm，下压缩板行程为50.号mm。6.3.2在下压缩板边缘及试样间空隙处粘贴5mm宽的医用胶布条：以控制试样在试验中产生位移．

3.3将试样按编号翌置于下压缩板上，开启试验机进行试验，连续压缩至36万次（12h），停机HG/T 2876 1997

取出试样，停放1min，测量其高度，精确至0.01mm.试验结果

试样的压缩永久变形按下式计算：K

式中：K——压缩永久变形，%；H。试样试验前的高度。 mm;

×100%

H-—压缩试验结束经停放后试样的恢复高度，巩过，取三个试样的算术平均值为试验结果，8

试验报告

试验报告应包括下列内容

a）试样的名称、编号；

b)试验室温度、湿度；

试验方法(采用方法标准号)；