北检(北京)检测技术研究院
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HG/T 2867-1997 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境

北检院检测中心  |  点击量:15次  |  2024-12-04 13:33:13  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 2867-1997 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境》,涵盖的检测项目和方法,以及涉及的产品主要包括以下几个方面:

检测项目:

  • 材料的物理性能检测,包括抗拉强度、撕裂强度、和耐磨性能等。
  • 化学性能检测,例如耐油性、耐化学腐蚀性等。
  • 热性能检测,诸如热老化特性和热收缩率等。
  • 环境适应性检测,通过温湿度测试来评估在不同环境下的稳定性。

检测方法:

  • 物理性能常用拉伸强度试验机器和磨耗试验设备执行标准试验。
  • 化学性质采用化学分析仪器来进行油和腐蚀性化学物质的耐受能力测试。
  • 热性能使用恒温箱或热分析仪进行评估。
  • 环境适应性通过温湿度控制箱提供标准化的测试环境。

涉及产品:

  • 各种应用于工业和消费领域的橡胶涂覆织物,如橡胶防水布、橡胶帐篷材料等。
  • 塑料涂覆的织物产品,包括防雨服装材料、车辆罩布等。

以上项目和方法旨在确保橡胶或塑料涂覆织物的质量和性能,以满足不同应用场景中的需求,提供可靠的产品性能保障。

HG/T 2867-1997 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境的基本信息

标准名:橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境

标准号:HG/T 2867-1997

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:1997-04-21

实施日期:1997-10-01

标准状态:现行

HG/T 2867-1997 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境的简介

原标准号GB7539-87HG/T2867-1997橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境HG/T2867-1997

HG/T 2867-1997 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境的部分内容

HG/T2867-1997

本标准等同采用国际标准ISO2231:1989(1994)G13753987等效采用国际标准ISO2231:1973.对试验规定了两种标准环境,即环境A和环境B;对调节亦规定了两种方法,即方法A和方法B。1992年我国标准消理整顿后定为强制性行业标准。国际标准现已修订,1989年发布第二版,1994年确认。该国际标准规定五种标准试验环境,即环境A,B、C、D、E,调节规定广两种方法,即方法1和方法2.我国蝠员辽阔,地处温带、亚热带、热带,木标准等同采用新版本国际标准,发布后有多种标准环境供选择。本标准的附录A是标准的附录。

自本标准实施之日起,原国家标准GB7539—87橡胶涂覆织物停放与试验的标准环境》废正:本标准山中华人民共和国化学工业部技术监督司提山,本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂织物与制品分技术委员会归口。木标准起草单位:化工部沈阳橡胶工业制品研究所。本标准主要起草人:张敬之。

HG/T2867—1997

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是各国标准团体(ISO)成员团体)的世界性联合机构。制定国际标准的工作通常由ISO各技术委员会进行。凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。凡与ISO有联系的政府和非政府的国际组织,也可参加此项工作。在电工技术标准化的所有方面。TSO与国际电T技术委员会(IEC)紧密合作。齐技术委员会采纳的国际标准草案在由ISO埋事会批推为国际标准之前,要发给各成员团休进行投票。根据IS()程序,要求至少有75外投票的成员团体投赞成票,方可做为国际标准发布。国际标准ISO2231由IS0/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会制定,本第二版废除并代替第版(JSO2231:1973),原第3章和第4章已经过技术修订(见修订本第5章和第6章)。另外,增加了调节一章(见修订本第1竞)。149

HG/T 2867—1997

大多数涂覆织物均含有一定量的水份,这些水份是从织物所接触的空气中吸收来的。水份的含量取决于空气中水蒸汽的最。

某些性能,特别是质量和那些与织物纱线的扯断有关的性能是受水分含量影响的。因此,为了使其试验方法标谁化,有必要控制试验材料的水分含量。这一要求可以通过在试验前将试样置放于控制湿度的环境中来实现。对某些其他性能,织物所含水分的多少对其影响极小,因此只需控制温度。150

1范围

中华人民共和国化工行业标准

橡胶或塑料涂覆织物

调节和试验的标准环境

Rubber-or plastics-coated fabrics-standardatmospheres for conditioning and tesling本标准规定了橡胶或塑料涂覆织物的调节要求和调节方法。2引用标准

HG/T 2867—1997

idt is0 2231: 1989(1994)

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。IS0554:1976调节和/或试验的标准环境--—规范(见附录A)。3定义

本标准采用下列定义。

3.1参比环境rcfcrcncetmosphere为一理论环境。如果已知其相关的换算系数,则在不同环境条件下测得的特征值可与此理论环境相联系。

注:标准参比环境在IS0551中做了规定:3.2 调节和试验的标准环境 Standard atmosphere for conditioning and for testing进行试验的实际环境。

3.3调节方法method of conditioning涂覆织物进行试验时的环境特征以及暴露于该环境中的时间。3.4标准条件standard condition涂覆织物在调节和试验的标准环境中达到平衡状态时的条件。3.5水分平衡moisturecquilihrium涂覆织物暴露于流动的空气中之后,达到质量上无明显变化时的平衡。4预调节

当织物底布为强吸湿性材料,或试验方法要求精确度高时,应将试样放在相对湿度不大于10%,温度为60℃~70C的环境中进行预调节,使试样达到平衡(见3.5)。注:相对显度为65%,温度为20℃的空气,在恒定床力下加热到60~70℃时,相对湿度大约为5%,温度再高将导致某些涂斑层发生变化。

中华人民共和国化学工业部1997-04-21批准1997-10-01实施

5试验环境的特征

HG/T 2867—1997

根据每项试验或材料所规定的标准或规范,选用下列谐环境中的一种。对于这些环境的选择与我国的采用惯例和不同的应用有关,并应在试验报告中说明。5.1环境A

温度为20 C+2C;

-对湿度为65%一5%。

5.2环境B

温度为23 C士2C;

相对湿度为50%±5%。

5.3环境C(热带地区)

温度为 27℃±2;

相对湿度为 65为±5%。

5.4环境D(仪控制温度)

温度为23C±2 C。

5.5环境E(仅控制热带温度)

温度为27℃12

6调节方法

根据征项试验或材料所规定的标准或规范,选用下列调节方法中的一种,6- 1 调节方法 1

试样应由暴麟于标准环境A,B或(中,草至达到平衡状态为止。白由暴露于流动空气中的试样逐次质量(每次间隔时间为 2 h)相差小于 0.1%,即认为是达到了本标难环境下的平衡状态,对于单面涂覆织物,建议最少暴露16h。对于双面涂覆织物,建议最少暴露24h。6.2 调节方汰 2

试样应自由暴露于标准环境D或E中.暴露时间为3h。152

AO引言

IIG/T28671997

附录A

(标翟的附录)

调节和/或试验的标准环境——规范规定一种单一的调节和/或试验而的标准坏境是最理想的。但是由于气候的各种各样,以及出于难以将不同的试验和/或调节环境条件下得到的试验结果换算成该单一标准环境的数值,所以,规定单一标准环境是不可能的。

但是,在执行本国际标准时,最好使每个试验项目从木文件规定的环境中选择一种环境。A1

适用范围

本国际标准规定了严种调节和/或试验的标准环境,它们与通常的环境条件相差并不悬殊。A2规范

A2.1调节和/或试验的标准环境

表示方法

标准公差(宽公差)

小公差(窄公差)

温度/c

#这样以来,相对湿度的公差范围即标准公差:15%~~55%和0%~70%;-小公差:48%~-52%和63%~-67%。相对湿度/%

温度/C

压力/kPa

86和106之间

推荐环揽

适用热带国家

用了某些特定场合

相对湿度/%

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2867-1997 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2867-1997 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 2867-1997 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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