HG/T 2901-1997 聚四氟乙烯树脂粒径试验方法

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 2901-1997 聚四氟乙烯树脂粒径试验方法》涉及的内容主要包括以下几个方面：

• 聚四氟乙烯（PTFE）树脂的粒径检测。
• 粒径分布特性。
• 平均粒径测定。

该标准通常采用以下方法进行粒径的检测：

• 筛分法：通过不同孔径的标准筛对粒子进行筛分，以得到粒径分布。
• 沉降法：利用颗粒在液体介质中的沉降速度，推算出粒径大小。
• 激光衍射法：利用激光衍射原理测定颗粒的粒径分布。

本标准主要涉及与聚四氟乙烯树脂生产和加工相关的各类产品，包括但不限于：

• 聚四氟乙烯粉料。
• 聚四氟乙烯微粉。
• 需要控制粒径分布的PTFE产品。

这些检测方法和项目是为了确保聚四氟乙烯产品在使用过程中具有良好的性能和一致的质量。该标准的实施对于生产制造企业和使用单位具有重要的指导意义。

HG/T 2901-1997 聚四氟乙烯树脂粒径试验方法的基本信息

标准名：聚四氟乙烯树脂粒径试验方法

标准号：HG/T 2901-1997

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：2001-03-01

标准状态：现行

HG/T 2901-1997 聚四氟乙烯树脂粒径试验方法的简介

原标准号GB7137-86HG/T2901-1997聚四氟乙烯树脂粒径试验方法HG/T2901-1997

HG/T 2901-1997 聚四氟乙烯树脂粒径试验方法的部分内容

HG/T 2901--.1997

本标准等效采用ASTMD1457：1992《聚四氟乙烯模塑及挤塑材料标准规范》中的13.3~~13.5。本标准与ASTMD1457的主要差异：（1）试剂：考虑到全氮乙烯毒性较大，本标推选用95%乙醇代替全氟乙烯作喷淋液（2）筛子：本标准根据ASTMD1457中提出的筛子孔径，选择了孔径大小相~-致或接近的国产标准系列筛。

（3）干燥时间：由于本标准选用95%乙醇代替，全氯乙烯作喷淋液，故本标准适当延长了湿筛法和筛上保留数中树脂的干燥时间。（4）由于与ASTMD1457中1型树脂（粒径375μm左右）近似的国产树脂粒径在180μm左右，考到筛子的通用性及变更孔径对测定结果影响，本标准对ASTMD1457所推荐的筛子作了修正，选择了适当孔径的筛子。

（5）干筛法中放置试样的器具由“铝盘”改为“塑料瓶”。本标准的前版本是GB7137-86《聚四氟乙烯树脂粒度试验方法》，与前版本相比，除增设“前言”和“范围”、将附录B引人标准的正文外，还对少数技术内容作了必要的修正与补充：1）本标准修正了湿筛法的适用范围，即湿筛法适用于悬浮聚四氟乙烯树脂2）本标准中筛子(包括装有树脂的筛子)的称量均采用直接放在天平上称量的方法。3）湿筛法的“试验报告”不再要求提供“累积百分数与筛孔直径对应图”。本标准附录A是标准的附录。

自本标准实施之日起，原国家标准GB7137--86《聚四氟乙烯树脂粒度试验方法》废止。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树产品分技术委员会（SC4)归口。本标准负责起草单位：上海三爱富新材料股份有限公司。本标准主要起草人：马玉瑾、周霞宝。913

1范围

中华人民共和国化工行业标准

聚四氟乙烯树脂粒径试验方法

Testing method for particle size ofpolytetrafluoroethylene resin本标准规定了聚四氟乙烯树脂粒径的试验方法。HG/T 2901-1997

代替GB7137—86

本标准适用于分散法或悬浮法聚合生产的聚四氟乙烯树脂粒径的测定，以平均粒径表示。2定义

本标准采用下列定义：

平均粒径(d) average particle diameter( a)对于一定质量的树脂，经过筛分，各筛上的质量百分数累积为50%所对应粒子的直径ds称为该树脂的平均粒径（d）

3试验方法

悬浮法或分散法聚合的聚四氟乙烯树脂，其粒径的测定可分别选用湿筛法和干筛法。3.1混筛法

本方法适用于悬浮法聚四氟乙烯树脂的粒径测定。对于粒径小于100μm的聚四氟乙烯树脂，推荐按附录A《65μm筛上保留数试验方法》进行测定。3.1.1方法原理

用--组筛子将材料进行分级来测定聚四氟乙烯树脂的平均粒径和粒团大小。分级前，用95%乙醇喷淋\过筛，以破碎结块料团和防止筛孔的阻塞。3.1.2试剂1

95%乙醇。

3.1.3仪器和装置

3.1.3.1筛子2：直径为200mm，孔径分别为1440、1000、710、500、355、250、180、154、125、90.76、65、55、45.38.5μm

3.1.3.2天平：感量0.1g。

3.1.3.3通风柜。

采用说明：

1) ASTM D 1457 规定为全氟乙烯，但也可用其他液体。2】ASTMD1457规定为美国标准系列筛，即直径203mm，孔径分别为1400、1000.710、500、355、250、180、125、90、75、63、53、45.38μm。

中华人民共和国化学工业部1997-05-23批准914

1997-10-01实施

HG/T2901-1997

3.1.3.4过筛和喷淋装置：如图1所示。过筛和喷淋装置必须安装在通风柜或有适当排风的地方。装置部件如下：

1接受器；2分样筛组3-喷淋头；4—流量计；5—泵；6—容器图1喷淋装置示意图

1）接受器：如图2所示，材料为硬质聚氯乙烯板。$460

$10×346孔均布

接受器

DY25弯头

HG/T2901—1997

2）喷淋头；如图3所示，材料为硬质聚氯乙烯板。$65

图3喷淋头

3）流量计：流量600L/h。

4）离心泵或其他输送泵。

5）容器：容积25L。

3.1.3.5秒表

3.1.4操作步骤

$×37孔均布

3.1.4.1根据待测树脂的类型，从表 1中选择一组匹配的推荐筛子,分别称量（精确至0.1g）。 记录每个筛子的质量m，按表1所列顺序自上而下排列。916

筛子孔径

树脂型号

（目数）

1440(14)

1000(18)

710(26)

500（35)

355(50)

250(65)

180（85)

154(100)

125(120)

90(180)

76(200)

65(220)

55(280)

45(320)

38.5(400)

取样量

HG/T 2901—1997

各类聚四氟乙烯树脂所匹配的推荐筛子表1

PTFEDE141

PTFESM031\

PTFE DE241

PTFE DE341

PTFE SM021

从表2中选择取样量，称完后放在最上层的筛子上，表2各类聚四氟乙烯树脂的取样量树脂型号

PTFE SM031

PTFEDE141

PTFE DE241

PTFE DE341

PTFE SM021

PTFE SM042

PTFESM043

PTFE SM052

PTFE SM053

-PTFE SM042

PTFESM043

PTFESM052

PTFE SM053

PTFE SE041

PTFE SE042

PTFESE043

PTFE SE041

PTFE SE042

PTFE SE043

3.1.4.3用流量为（6士0.5)L/min的95%乙醇喷淋1min±0.2min（如溢出也可分2～3次完成）。喷头高度与筛子顶端齐平，移动喷头作圆周形喷淋，仔细破碎全部料团，并冲洗筛子边沿的树脂。3.1.4.4取下最上端的筛子，放在通风柜内干燥。3.1.4.5重复3.1.4.3和3.1.4.4的试验步骤，直到全部筛子都经过喷淋。将所有筛子在90℃的烘箱干燥30min，然后取出冷却到室温并称量，称准至士0.1g。3.1.4.6记录每个留有树脂的筛子质量m2。3.1.4.7用筛孔为38.5um筛子过滤循环的95%乙醇，防止树脂进入循环液中，最后将95%乙醇放入容器沉淀，取清液备用。

采用说明：

3）ASTMD1457中该型树脂所匹配的推荐筛子其孔径分别为1400、1000、710、500、355、250、180um。4)ASTMD1457规定干燥时间为15min。917

3.1.5结果表示

HG/T 29011997

3.1.5.1按式（1)计算各筛子上树脂的质量百分数：(m2一m,)i

式中Q*-各筛上树脂的质量百分数，%；m2

装有树脂的筛子质量，；

筛子的质量，g；

试样质量，g。

3.1.5.2按（2)式计算各筛子上树脂的累积百分数：Ci-

式中-各筛上树脂累积百分数，%，n

筛子数。

$+++++++++ (2)

3.1.5.3在对数概率坐标纸上，绘出筛孔直径和累积百分数的对应点，通过这些点作一最佳直线（如图4所示），以累积百分数为50%所对应的粒径大小dso作为树脂的平均粒径a：adso

3.1.6相对标准偏差

百分数

累积百分数

808590

图4累积百分数与筛孔直径关系

由于树脂有各种复杂形状，而且每一个筛上都有一个粒度大小的分布，因此，所获得粒径大小及其分布仅仅是个相对值，对平均粒径而言其相对标准偏差为士2.8%。3.1.7试验报告

试验报告应包括下列内容：

a）试样型号及批号；

b）取样日期：

c）每个筛上树脂质量百分数及累积百分数，d）平均粒径值；

e）试验日期及试验人员。

3.2干筛法

HG/T 2901—1997

本方法适用于分散聚四氟乙烯树脂的粒径测定。3.2.1方法原理

用一组筛子分级过筛测定聚四氟乙烯分散树脂的粒径。用机械囊动的方式，在预定时间里使树脂分级过筛。

3.2.2仪器和装置

天平：感量0.1g。

3.2.2.2筛子s)：直径为200mm，孔径为1440、1000、710、500、355、250、180μm。3.2.2.3电动振筛机

电动机功率：90W。

电动机转速：1400r/min；

筛子层数：7层。

3.2.2.4冰箱：家用冰箱。

3.2.2.5塑料瓶)，500mL。

3.2.3试验条件

试验室露点温度低于冰箱温度。3.2.4操作步骤

3.2.4.1把试样放在塑料瓶内，在10℃以下的冰箱内放置24h。3.2.4.2根据待测树脂的类型，从表1中选择匹配筛子并分别称量（称准至0.1g）。记录每个筛子的质量ml，按表1顺序自上而下排列。3.2.4.3从表2中选择取样量称样（称准至0.1g）。3.2.4.4把试样放在最上面的筛内震动10min，分别称量留有树脂的筛子质量，记录每个留有树脂的筛子质量 m2。

3.2.5结果的表示及试验报告

计算方法及试验报告与湿筛法相同（见3.1.5、3.1.7)。采用说明：

5】ASTMD1457规定为美国标准系列筛，即直径203mm，孔径为1400、1000、710、500.335、250、180μm。6】ASTMD1457规定为铝盘。

A1范围

HG/T2901—1997

附录A

（标准的附录）

65um筛上保留量试验方法

本附录适用于粒径小于100μm聚四氟乙烯树脂。对测定粒径分布，除仅用三只筛子外，其他与湿筛法相冏。

A2方法原理

树脂用65μm\筛子过筛，过筛时喷淋95%乙醇8，以破碎料团和防止筛孔阻塞。A3试剂

95%乙醇8。

A4仪器和装置

A4.1筛子9)

直径为200mm，孔径为900、65、45μm。A4.2天平

感量：0.01g。

A4.3通风柜、过筛和喷淋装置

见3.1.3.3和3.1.3.4。

A4.4秒表

A5操作步骤

A5.1称量

A5.1.1在天平上称量65μm筛子的质量（m1)（精确至0.01g）。A5.1.2筛子按筛孔大小，从大到小自上而下依次排列。A5.1.3称取10g试样（精确至0.01g），放在最上层筛子内。A5.2喷淋

A5.2.1将 95%乙醇的流量调节至(6±0.5)L/min。对准筛孔为900μm筛子喷淋1min，环形移动喷头，仔细破碎所有料团,并冲洗筛子边上的树脂。A5.2.2移开筛孔为900μm筛子（同时用干净、同孔径的筛子换下45μm筛子），对准筛孔为65um筛子喷淋6min。

A5.3干燥称量

将65μm筛子在通风柜内干燥15min，然后放人烘箱，于90℃下干燥30min1后，称量筛子和树脂的质量（m），称准至0.01g。

采用说明：

7)ASTMD1457规定为63um筛子。

8] ASTM D 1457规定为全氯乙烯,但也可用其他液体。9】ASTMD1457规定为美国标准系列筛，即直径203mm，孔径850、63、45μm。10］ASTMD1457规定\63μm筛子直接放人80℃～120℃烘箱干燥20min以上”。920

A5.4过滤

HG/T 2901—1997

用筛孔为38.5μm筛子过滤循环的95%乙醇，防止树脂进人循环液中，最后将95%乙醇放人容器沉淀，取清液备用。

A6结果衰示

A6.165μm筛上树脂保留量

按（A1)式计算65μm筛上树脂保留量m：m=mz

65μm筛上树脂保留量，g；

式中：m-—

m2 --留有树脂的65um筛子的质量，g3ml—--65μm筛子的质量，g。

A6.265μm筛上树脂保留百分数

按（A2）式计算65μm筛上树脂保留百分数：R

式中：R—

65um筛上树脂保留百分数，%，

65um筛上树脂保留量，gs

M——试样质量,g。

试验报告

试验报告应包括下列内容：

a）试样型号及批号；

b）取样日期，

c）65μm筛上树脂保留量；

d）65μm筛上树脂保留百分数；e）试验日期及试验人员。

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2901-1997 聚四氟乙烯树脂粒径试验方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2901-1997 聚四氟乙烯树脂粒径试验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2901-1997 聚四氟乙烯树脂粒径试验方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。