北检院检测中心 | 点击量：9次 | 2024-12-05 13:08:01
GB 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件》涵盖了一系列与碳素钢铸件相关的检测项目以及检测方法。以下是标准中提到的检测项目、检测方法和涉及产品的概述：
检测项目： 检测方法：化学成分分析：通常采用光谱分析法或化学分析法。
机械性能测试：拉伸试验通常依据相关标准进行，冲击试验通常采用夏比冲击试验机。
无损检测：超声波检测和磁粉检测是常用方法，用于发现内部和表面的缺陷。
硬度测定：采用布氏硬度计或洛氏硬度计进行测量。
尺寸和形位公差检查：常用量具和测量仪器进行检查，确保铸件符合图纸要求。
该标准适用于用于焊接结构中的碳素钢铸件，这些铸件通常用于建筑、桥梁、机械制造等行业。具体产品可以包括框架、支座、连接件和其它结构件。
以上信息为标准涵盖的一些关键点，实际应用中可能根据企业或项目的具体要求有所调整。
GB 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件的基本信息
标准名：焊接结构用碳素钢铸件
标准号：GB 7659-1987
标准类别：国家标准(GB)
发布日期：1987-04-17
实施日期：1987-12-01
标准状态：现行
GB 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件的简介
本标准适用于一般工程结构用，焊接性好的碳素钢铸件。GB7659-1987焊接结构用碳素钢铸件GB7659-1987
GB 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件的部分内容
UDC621.741.4:621.791
中华人民共和国国家标准
GB 7659-87
焊接结构用碳素钢铸件
Carbon steel castings suitable for welded structure1987—04-17发布
国家标准局
1987-12-01实施
W中华人民共和国国家标准
焊接结构用碳素钢铸件
Carbon steel castings suitable for welded structure本标准适用于一-般工程结构月，焊接性好的碳素钢铸件（以下简称铸件）。牌号
UdC 621.741.4
：621.791
GR 765987
本标准包括ZG200-400H、ZG230-450H，ZG275-485H三个铸钢牌号。牌号表乐方法按GB561385《铸钢牌号表示方法》的规定。牌号末的“H”为焊≥字汉语拼音的第-个人写字母，表示焊接用钢。
2技术要求
2.1化学战分
各牌号铸钢的化学成分应符合表1的规定。实际碳含量比表中碳上限每减少0.01%，允许实际锰含量超出表中锰上限0.04%，但总超出量不得大于0.20%。表1化学成分
ZG 20l - 40H
ZG 230 - 450H
ZG 275-485H
心，叫
2.2制造
钢的冶炼方法和铸造工艺由供方决定。2.2.1
不大于
铸件应进行清理和精整。清理、精整后的铸件应符合2.5.1和2.5.2的规定。2.2.2
铸件应进行热处理。热处理工艺由供方决定。常用热处理类型有：2.2.3
正火！
正火加回火（向火温度不低于550℃）对需要补焊的铸件，可按供方的标准进行补焊和检查，如需方另有要求，则按合同的规定2.2.4
进行。
2.3形状、尺寸十、重量
2.3.1铸件的形状、尺寸和重垦应符合图样或合同的规定。铸件的尺寸公差应符合GB6414一86《铸件尺寸公差》，或图样、合同的规定。铸件的重量2.3.2
公差应符合图样或合同的规定。2.串力学性能
国家标准局19B-04 - 17批准
198 -12 -01实施
WGB785987
各牌号统的室漏11学性能成符台表2的规定中的比击性能指标为兰个克比冲击试样试验结果的平哟值，个试样只允许有个试样的试验结果小」指标。但不得小于指标的三分之二表 2小学性能
Vpa(kgr/mm')
ZG 200- 400H
ZG230-45n1
7.G 275 - 486H
(kgf.m/cm\)
注：冲击性能中、仪当失方不具备总比（Y型缺山）减择加\条件有，允诈暂按夏书（U塑缺口）试岸的冲市性值“ku交货
2.5质量
2.5.1铸件表面相糙度应符合G86060.1-85《表面粗糙度比较样头铸造表南》的规定。2.5.2铸件上应没有影响使用的裂纹、孔、冷隔和站砂等缺陷，并应除去氧氢化铁皮。2.5.3当需方要求对铸件近行无损检验时，检验的部位、方法积标准出供需双力苏南，片应在图样或合同注明
3试验方法
3.1化学成分分析
化学分析用试样应接GB222--84《钢的化学分折用试样收样法及或品化学成分允许偏差》的规定制取。化学分析按GB223一81《钢铁及合金化学分析厅法》的规定进行。3.2力学坐能试验
3.2.1拉件和冲试样应在力学性能用试块上制取。3.2.1.1试块的形状、尺上、饶社方法和试样切取位置应符合GB6676-85（般1.程用造谈钢》的规定。但附铸试块的附铸部立：般出供决定，如需方有特涨要求，则供需双方协商。3.2.1.2试块与它所代表的-一批铸件见4.2）应同一炼炉号、I一钢牌号片可炉热处理。3.2.2当试块数量不时，允许从间批缺件取样试验。取样部位山供方决定，性能指标由供需双方协商。
3.2.3拉伸试样遇GB6397-始《金属拉仲试验试样》11直径10mm的短比例试样（试样号R4）。拉伸试验按GB22876《金属拉力试验法》的规定让行。3.2.4冲击试验按GB2106—80《金据克比（V型缺）冲卡试验方法》或暂按GB229—81《金属夏比（U型缺口）冲击试验方法》的划定行。冲击试样选标准试样。检验规则
4.1检查和验收
铸件的检和验收由供方技术检查部门进行。需方有权按本标准成合司的规定行复查。4.2同一铸钢牌号，同-许炼炉号、同似热处理的铸件为一批。2
WGB 7659-87
4.2.1当炼钢炉容年不人于50个kg时，在於炼工艺稳定和化学成分被动较小的条件下，域内出同炼钢炉冶炼的各炉同牌号铸钢所浇注的铸件，允许按同熔炼炉号的钱件处望（只适用于力学性能检验）
4.2.2当热处理炉容量较小时，在热处理T艺闹定和热处理质盘稳定的条件下，用同一类热处理炉分炉热处理的铸件，允诈按向护热处理的铸作处理。4.取样数量
4.3.1每熔炼炉号取-个化学分析试样。4.3.2每批铸件取一个拉伸试样和一个冲击试样。.4评定和复验
4.4.1化学分析结果衍合2.1要求时为合格。4.4.2力学性能检验结果，符合2.才要求时为合格：不衍合2，4要求时，允诈对不合格的试验复验。复验结果符合4.4.3和4.1.4要求时为合格。4.4.3拉仲试验复验，应从同批试块上取两个试样，每个试样的试验结果均应符合2.4的规定。4.4.4冲击试验复验，应从同批试块上取三个试样，试验结果应符合2.4的规定，且包括初次检验在内儿六个试样试验结果的均值应符合表2的规定：4.1,5当力学性能检验或复验不合格附。允许对该批铸件和试块重新热处理，然后重新检验。未终需方同意。重新热处理不得趋过两次（回火次数不限）4.4.6当力学性能试样断面上有链造缺陷，或试验操价失误时，该试验结果尤效。并应从同批试块上另取一试样试验。
5标志
5.1铸件上应铸有或打1标记。成品件应标有供方技术检查部门的即章，并以冲漆相
