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GB/T 13853-1992 船用液压泵马达技术条件
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB/T 13853-1992 船用液压泵马达技术条件》详细规定了船用液压泵和马达的技术条件、检测项目以及检测方法。以下是相关内容的概要：
涉及的检测项目包括： 检测方法包括：- 目测及工具测量用于外观质量和尺寸的检查
- 材料分析通过化学成分及机械性能试验进行
- 性能测试通过专业仪器检测液压输出功率、流量、压力等
- 耐压测试使用压力测试设备进行超压持续性试验
- 密封性测试采用泄露检测仪器
- 振动和噪声测试通过振动传感器和声级计专业设备测试
- 耐久性测试在模拟实际工作条件下进行长期运作试验
- 环境适应性测试利用气候测试箱等设备进行温湿度模拟
此标准主要适用于船舶及相关海洋工程中使用的液压泵和马达。这些产品通常是船舶液压系统的核心部件，广泛应用于船舶操舵、起锚和其他液压驱动设备。
GB/T 13853-1992 船用液压泵马达技术条件的基本信息
标准名：船用液压泵马达技术条件
标准号：GB/T 13853-1992
标准类别：国家标准(GB)
发布日期：1992-12-10
实施日期：1993-09-01
标准状态：现行
GB/T 13853-1992 船用液压泵马达技术条件的简介
本标准规定了船用液压泵液压马达的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装。本标准适用于工作介质为石油基液压油的船用容积式泵马达，特殊用途的船用泵马达可参照使用。GB/T13853-1992船用液压泵马达技术条件GB/T13853-1992
GB/T 13853-1992 船用液压泵马达技术条件的部分内容
UDC 621. 65 + 629. 12
中华人民共和国国家标准
GB/T 13853—92
船用液压泵液压马达技术条件
General specification of hydraulicpumpsandmotors forship
1992-12-10发布
国家技术监督局
1993-09-01实施
W.中华人民共和国国家标准
船用液压泵液压马达技术条件
General specification pf hydraulicpunups and mators for ship
1主题内容与适用范围
GB/T13853-92
本标泄规定广船用液用系淡压（以下何称泵还时我不要求、试验方法利检验规则，标志，包本标适于工作介质为石油基液压油的船用容积比马达，特殊用途的船用泵马达可参照使用2引用标准
CB1146.5部舶设备环境试验方法试验Db：交变湿热CB1146.6册船设备环境诚验方法战验En：冲击CBJ146.9船舶设备环境试验方法试验Fe：装动CB1146.11船舶设备环境试验方法试验J：长零CB114F.12船舰设备环境试验方法试验Ka：盐雾3技术要求
3.1船用环境条件
泵马达布下列环境中声能正带工.作：高滋；坏接温度为—25～55℃，H油1作介质游度为15~55心，a
低温：-25℃,
摇摆：横摇土22.5°（周斯5.710%）纵探上:7.5(周期3.5、7 *)。
d.振动：率2~-10Hz.位移士1mu;颗率1080Hz，加速度1:0.7%
e.冲击：冲请加这度峰值100m/s；冲出加速度波形的持续时间为6mf交变起热：温度25+3℃~40±2℃：相对退度90%-~96%：
试验周期48h。
g长露：温度28~38C
和对湿度90%98%：
试验周期28d。
h，盐雾温度35±2℃
PH 值 6. 5 ~-7. 2 :
国家技术监督局1992-12-10批准1993-09-01实施
W.3.2性能要求
试验时间418 h。
GB/T 13853--92
3.2.1在额定况下泵马达的进1油温为55℃时，容积效率，总效率虚符合1要求，表
追世敏变量新的是间)理等表，达(不带就集）定盐叶片泵、马达(不芳辑
齿羚乌达
螺杆泵
a20 ml./r
10 mL/r
容积效率
3.2.2象马达的射空噪市危许值应衍合良2规是，必现格
低遗马达
1310mL/r的流速马或款
%160 mL/r的高速0法或东
9250mL/t的高速马达减系
总效率
变量的效率可降低或适设计
规距销
璨主充许消(卢率）B1)
3. 2.3乘马达前压腔室减进行附压试验,前压试验压力为公称压力的 1.5培:保垢3 nti以,上，不纤行穆蒲或签件的永久性变形华不正意情况，3.2.4所有铸件必须按规定进行清砂处理，遥道却容腔的各处不允治有任残留物3.2.5零部件的间脂确保泵的总适进油温为一面～t遍度起阅内能正带作3.2.6所有零部件在装配前应严格洁流十净，不允均残留毛剂及其它杂物，对下具方多礼适的配流体，北基应总严龄验，
3.2.7离件不应勺裂纹、气孔、疏松等实质非膨响的敏降。3.2.8安装于露天甲板或易与游水接独的条马站.其外装润应淤藏游水底漆，外解的加工部应成行防止海水，盐募浸蚀的措施，
3.2.9保证密封件与消液的情容性，菌使用孝命规定而必须定期頭换的密封,应在使们证而标明，并提供备品。
3.2.10点计安装在承受外乐的特殊部位的泵马达、度能承受外压并能防止外诊的双问密装3.2.11京马法的些调节柜树应不产生袜续的服荡或摆续，当得整要求改变而谢离稳定状态趾，从开始反应后应尽恢复垒稳起运转状态：调传继钩成能藏久仙用计能可靠自锁。对于有双向变量机的结构,骐零位两侧的操纵力应基本对称3.2.泵马达外泄油日位置没计使考虑泵站达在各种安装式过易1排气。3.2.13金腰样料应适应孕伴所接触的液压油，零件所规定的使用温度范间以及零伴的赋作条孕、不类金属的相五配合和接触不应引起电化腐蚀。2
W.bzsoso：com4试验方法
4.1试验要求
GB/T13853-92
4.1.1根据试验需婆的精谢度，测试精度分为A、3、C级。新产品型式险验和性能分析试验的测诚要求7钱」B级测试精度；产品出厂检验的测试要求不低于C级测试精度。4.1.2试输用油
特。进行测试时，被试件选口测温规定为50特殊规是样除外。h，在50℃时运动粘度为17×10-~13×10m/s（待殊要求另作规定）。c.被压注固体赖应污染度等级商于19/16。4.1.3各级测量仪表标定时所充许误整按表3规定，各绒测量精度的允许变动范用按表1规定，表3
转速，5
容积流最，
温度，
转球·%
容积统造学
用力，
盘度，r
4.1.4试验同路参考原理图，见图1～图3.4.2试验力法
4.2.1船用坏境条件试验及要求
4.2.2高温试验
将系马达的输人口洲温升高全70，在额定工况下.连续运行不少于1h。试验时和试验后，马达运转应证常。
4.2.3低温试验
试验按（B1146.2规定进行。泵马达在一25（的试验室内装置好.保温1h，然后在最大排量，空载压力工况下起动3次，达到额定转递后加载至公称力。试验时和试验后东，马达应起动顺利、运转正常。3
W.4.2.4摇援试验
CB/T13853-92
泵试验回路（开武回路）
图3马达试验洱路
将泵马达安装在摇摆试验台上，按3.1。条的规定值，在新定工况下进行试验。摇摆试验务项持续附问不少于 30 min。
当试验条件限制（如无摇摆试验台）时，充许以固定倾斜负30°额定工洗下做两个倾斜方向30 min颁斜试验代替载作实船考核，W.GB/T13853—92
试验时和试验眉·系乌达应运转正常，尤外谢。4.2.5振动试验
试验接8.1l.条要求和CB1146.9规定进行，试验应准额定转速产进行，试验总H时间不心*21。试验和试验店策马达产运转正常，龙外漏，不应出现调节机构失灵、紧闭件松动等异常现象。4.2.6外出试验
试验接3.2条要求和1146.6规室，在额定二况下，对东马达的点个相垂直箱上的六个方向，各前三次击
试验时和试验质，泵码选应运转正带，不出现测机失点，外温凝，岑部件破识及紧件断裂等异常现象
4.2.7欢变超热就验
试验按3.11.条要求剂C33116.5规定施行。试验后泵马达能正常运转。
4.2. B、长套试龄
试验按3.1多条要求和CH1146.11规定选行。试验后象马达能正常运转。
4.2.9盐穿试验
试验接3.11.条要求和CB1146.12规定进行，试验后系马达能正带运转。
4.2.10性能试骑
4.2.10.1跑试验
在最大排基、实载儿力工况下动，达到额定转速后运转2就，然后逐滤抑载，分级跑合-到公称力再运转不少于10 mn
在整个跑合过稳中泵马达应运转正常，无泄漏。4.2.10.2效率试验
五、在额定较速最大排草下，测定泵马适空载压力（指公款压力的10以)时的排量。泵导达的排滑不应低了公称排基的96%，不高于公称排量的110%。6，准最大排好颜定转速下，当输入油温为50℃时，谢定系空载和公称医力及其它输出压力（公称压为的25%、405、55%、70和85%）时的数据.再以其它转速（额是转的85%-70%和最低转速分别避级测量述各压力点的数据。再分别测当输入日洲源为30~30C和65的额定工况时的数据：测定得达空载公称压力以及其论各档力（压力分档同上）时的数帮，再以其管转遥（转迷分档同上）分别逐缴测量上述各压力点的数据，再分期调素当输入口前温为20～~30T别65C的额定工烧吨的数据：
乃达在汕温50℃、额定1况的容积教率和总效率不低表1规定筐C马达应进行反问旋转时的跑合诚验，并测定独温为50.新整工况的容和效率种总效率，马的效率不低于表1的规定值。
4.2.10.3超载试验
在段大排量、额完转速工况下，将马达如裁轻公弥环力的125%，连续定转20h，试验时和试验后泵码达应正带医转。试验后测定池温为5m，辅定况的容积效率和总效率。4.2.10.4超速说验
最大非时-分别在公称压力和空载压力将再达转速升至领定龄速的125为或敏高转迹，或将泵转速升至额定转速的115%或最高转速，逆续运转15min试验时和试验后聚乃达应运转正常。4.2.10.5连续换向或外击试整
Ww.bzsoso：comGB.T 13853-92
a，码运在额密工况下，以6饮/mi以上频率作5力次正反向切换试验，充许以10方次冲试验代葬：
录在额定上况下，以10～15次/mi的频索炸1们万次冲诺试整，在公称压下保压照不小了h
1/3断期，卸描应低下公称压力的10听变录泵在瓶定转下按变照持性作相应的必变微（最大践间）耐久论试验、手动变量系测在许在最大推战优置按定最零试验试验村和试验居聚与达变据禁常，就验给衰证-测定油50，额定工说下的穿积效牵和总效率。
4.2.10.6避缤满载试验
2。在额定[说下，偿连续运转800试验。象马达也可正、间各逻转40)b；h：逆转过引中定期测员容积效率，避口油湿、外壳度等：试验谢和试验后送转应正常：试验结策时、测定油温为50（额定工况下的容积效举和总效c.
试验因样机故降南中断时，则应还新升始e允许以超载试验代替，连续运转20ul.此时可免去超截试验，4.210.7聚户吸试验
对于有医吸能力的泵，谢定在最大排鼠，额定转速、空载压力工说下的吸人口真宝度真实受胶价个设要求。
4, 2. 10. 8案汇力脉动测尔
混定额定！说下患口压力脉动幅值。聚选打脉到不应超过登称层力的士5为，4.2.10.9马达起动划链试验
分别测量公称用力的25照，50%，75紧，1叫添%时的起动扭矩，正区效转款向附最大排岸。公称压下的起动扭超效率应符合设计要求：4.2.10.10尚达低迷能试验
最人推量公称压力的10%，30%，%各工况下分别测量其最低稳定转速，正、反问各试5次。最大抖决、公称压力时的段低移超转遍成符合设计要求。4.2.10.11观察试验
在上述试验项目行过程中，观察泵马达的外渗蒲、派动、噪声、渠度等，裂再达不得有异常兜象。
4.2.10.12碟声试验
领点工说下运转·在距离被试泵尚达外笼以1m3为半径的1/2球面上·不同截面处的10食均匀外乖的应置上测经像声随（南剪率级）操挥值成符合表2的理定。
4.3试验结息处理
4.3.1整试验数据，间出存参数之间的美系山线或等效率，综合性能特性曲线，.3.2提出册用环境条件试验结论。4.3.3全部试验顶片宽成后，复查油遇为50心.额定工洗时的容积效率下降值，泵不应超过1为，马逆不超过3%，
4.3.4试翁结束后,应拆择险各逐动零部件，不充诈存不正常磨损说损坏等，并对比试验前、后各主要嗣的几何尺寸等实测数据。
泵岛达的主桑摩谢副零件磨损望不得超过设计规定。W5检验规则
境验分为遇检验和型式验
5.1出！检验
CB/T 13853—92
5. 1. 1 出广前应读自划行出广验,合格后出具合格证书。5.1.2山厂检验的数站和项口按表5。裁5
项名称
高温诚题
低靓试
摇温试验
依动试临
冶击战验
交变绿热滤验
长羲试验
距合试途
效率试验
超载试
超速试验
连续援向试验
连续猎戟试验
象白吸试验
技术轰求
3. 1. 1条
3. 1、4茶
3. 1. 5条
3. 1. 3条
试验方法
4. 2.2条
4. 2. 1 条
1. 2. 5茶
4. 2. 6 条
4.2. 7 条
4. 2. 9条
1. 2. 1. [条4. 2. 1. 1 条
3. 2. 1 条
4.2.1.3条
4-2.1.4条
4. 2. 1. 2 条
4. 2. 1、 3茶
1. 2. 1. 1 条
4. 2. 1. 5 案, 1. 2. 1. 5 条4. 2. 1. 6 杂 4. 2. 1. G 条
4. 2. 1. 7 条
压力感动测母
4.2.1.8 条
动抗筑试验
低速性能试验
观索试验
操卢试验
型式检验
4.2.1.9条
4.2.1.7 条
4.2.1.8条
4.2. 1. 9条
[1. 2. 1. 1c 条
1. 2. 1. 10 条
4. 2. 1. 11条4. 2. 1. [1 茶
3. 2. 3 条
4. 2. 1. 12 条
下列情说之一者,应进行型式检验。型文验
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；广检验
；企征得赖骏部门同意可少藏或通过实船使用考核
当京达没有装完整不可的出
于元件匠，就不进行试验
出厂检验点测油温 50,就定上误,下的效率
出厂校载只运转1mir
出厂检验只作13饮
出广拉验在油温，最大排址、公称非下测 2 次
！出！“捡验
止武生产片,如结构、材料、工艺有较大变,可能影响产品性能时；止常生产时，定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;d.
产品长期停产后-恢复生产时：
出厂检验结果与上次型式检验有较太些异时；主管检验部门提出要求附。
W.GB/T 13853-92
5.2.2单式检验效域和项日接表5，塑式验验时，应国时拍出另外2台作出】检验+必微全部合格，6标志、包装
6. 1 标志
6.1.1产品铭环应耐离，设计美观人方，线字消晰。6.1.2络牌应端正、牢团装下产品的明显部位。6.1.3格牌尚容至少应包：
产品名殊、型号及图形符号；
b.产品工要技太参数《排量、压力、转速等）变量形式；.
制遗名称：
制造H期及编、检验标志。
6.1.4产品的选中油口、转间等应在明显部位用箭头或相应记了标明。6.2包装
6-2.1产品包装成结实可靠，并有防载、防潮等措施，6.2.2涤马达的外解加工表面及内腔均应有防铸措随、各逃、出油应用油寒堵征6.2.3产品装箱时应附带下列文件：a．产品合格证；
产品使闭说时书：
随机备学中；
装箱消单。
附加说明：
本际准出中图船的1业总公司提山。本标准市企国磐用机械标准化技术委员会液压气动分技术委员会归。本标准出中国船舶「业总公司七四研究所起章。本标准主要起草人言森根，
本标准实施之H起，原中国船船上业总公可部标准CB1014--82《船用液儿泵马达技术条件作度，
W.
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 13853-1992 船用液压泵马达技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 13853-1992 船用液压泵马达技术条件》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 13853-1992 船用液压泵马达技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
