北检院检测中心 | 点击量：12次 | 2024-12-05 16:07:22
GB/T 15141-1994 湿式离合器摩擦元件试验方法
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB/T 15141-1994 湿式离合器摩擦元件试验方法》详细规定了对于湿式离合器摩擦元件的检测项目、检测方法及涉及产品。以下是该标准中的一些关键内容：
检测项目： 检测方法：- 摩擦系数的测定：采用摩擦试验机进行，通常在规定的载荷和速度条件下进行测试，并记录摩擦过程中静摩擦系数和动摩擦系数的变化。
- 磨损率的测定：通过模拟真实工况运行一定时间后测量摩擦材料的厚度变化或质量变化来计算磨损率。
- 温度测定：在试验中通过温度传感器记录摩擦接触面温度的变化，评估摩擦材料在高温条件下的稳定性。
- 耐久性能测试：进行长时间的重复摩擦试验，评估摩擦材料在动态载荷下的使用寿命和性能变化。
- 力学性能测试：使用专业设备如拉力试验机，测量摩擦材料的拉伸强度、剪切强度等力学性能指标。
- 噪声及振动测定：使用声级计和振动计进行采集，评估摩擦材料在工作时的噪声和振动特性。
涉及产品：
该标准主要应用于汽车湿式离合器系统及其它需要使用湿式摩擦材料的机械传动装置中，例如自动变速器中的摩擦片、制动系统的摩擦元件等。适用的摩擦材料可能包括石棉、非石棉基摩擦材料及复合材料。
GB/T 15141-1994 湿式离合器摩擦元件试验方法的基本信息
标准名：湿式离合器摩擦元件试验方法
标准号：GB/T 15141-1994
标准类别：国家标准(GB)
发布日期：1994-07-19
实施日期：1995-04-01
标准状态：现行
GB/T 15141-1994 湿式离合器摩擦元件试验方法的简介
本标准规定了湿式离合器摩擦件的台架试验方法。本标准适用于湿式片式离合器。GB/T15141-1994湿式离合器摩擦元件试验方法GB/T15141-1994
GB/T 15141-1994 湿式离合器摩擦元件试验方法的部分内容
UDC:62-57B.22
中华人民共和国国家标准
GB/T.15141--94
湿式离合器摩擦元件
试验方法
Test method for friction element of wet clutch1994-07-19发布
国家技术蓝督局
1995-04-01实施
中华人民共和国国家标准
湿式离合器摩擦元件
试验方法
Test method for frietion element af wet elteh1主题内容与适用范围
本标准规定了课试离合器摩擦元件的台渠试验方法，水标准适用于源式式离合器，
2引用标准
G31111业润滑鸿粘度分类
GE10042商合器术语
3术语.符号
本标催除采来用GB10042规楚的术瓷界还采用了列术语：3.1率擦面许用温度Tallowable temptrature on friclirn uriace在确保摩擦副有效工作的前提下，库擦表面允许承受的最高盐度。3.2 正J力 F noral prusxure
亲落无件摩擦面上承受的法间作力。4试验装置
GB/ 15141-94
4. 1试验装胃由动力机械系统、控制系统、数据采集处理系统等组成。诉验作架示意图 1.图1试验台架示意图
1比机2-惯性飞轮3合器4载轮;5-动器，6转矩专然器7压力传感器8一转速华遇器国家技术监督篇1994·07·19批准1995-04-01实施
GB/T1514194
4.2 试验装臀应能测试记录滑差 E、摩转矩M、正压力 F、滑降时间 t,温度 T 等数据。其仪表精度不低于士1。
5试验片
5. 1试验片的组成
试验片包折摩擦片和对偶片。试验片结构形式和表面状况应根据使用要求来决定。5. 2 试验片的磨合
5.2.1性能试验前，试验片应在不导致表面烧损的上况下膦合。当接触面积达到表观面积的80%时，磨合完毕.
5.2.2试验时试验片的相对位置应与磨合时相同。5.3试验厚度
按图2用千分尺测量试验片8个点的原度，精确到0.001mm，并在非摩擦处作好标记，求出厚度算术平均值。
6摩擦系数的测定
6.1试验条件按表1 的规定,必时可作适当调整。表 1 试验条拌
试验装资动能Et，
接合频率了,饮/min
接合次数
压力上升时间+
谢序时间513
表观压强p,Pa
0. 5j) - 23 3. 23 . A × 1om3
1. 0± 0.1
概据t,调
冷却泌类
冷却油离,m/ms
法：1)为点动部分转动慎基kkn，2）为速度ra：
3）2对源擦前数内：
GB/T 15141--94
续袭1
N33(G3 3141-82)
4）4,为衰观面乱,mn,
6.2按表1要求调整试验装置的加载飞轮量利转速，二
6.3分别测定弹记录接合谨提中第25,50.75.10次的滑差能速度、障擦转矩M.正压力F.滑摩对。
6.4滑动摩擦系数按公式(1)计算(r)
F(c) -m -2
式中，μ(t)—…+时刻附动摩僚系数t(r)一-r 时刻的摩擦转逆,Nm
F(t)—.-E附刻的李综正述力,N
r—平均摩擦半径，m
一摩擦刮效耳。
-+(1 )
6.5第1次接合的半均滑动摩擦系数按公式2)计算，痒擦元件的平均游动摩擦系效接公心(3)计算。A
= (02s + g + s + /1
式中：湖\第：欧接合的平均得动摩系数；a(t).--1时刻滑动障系数：
可均滑动库擦系数；
4---第25次接合的平均滑动障案系数：a-第50次接合的平均常动障摄系数；M4——第75次含的平均滑动库接系数：第100次接合的平均滑动摩擦系数。+（2)
6-6在究成第6.3条25,50.75.1G0次接合后，除去正玉力，然后再加正，测出库擦片乎均半径处滑动速疫为～ m/s时的弹擦转矩和正乐,。6.7按公式(4>比算第/次接台后的静率携系数。al
式中：-第欲接合后的静摩擦系数;,--—第;次接合后的摩擦转矩,N;一第：次接合后的正压办N；
r.平均摩擦半.;
Z-—-摩擦副数H.
GH/T 1514194
6.8接公式5)计算摩擦元件的平均静摩擦系数。式中：
平均静率擦系数；
= (μ: + + μ: + 1)/4
第25次接合的静摩系数
第 50次接合的静摩擦系效;
第75次接合的静摩擦系数：
第100次接合的静摩擦系数。
7磨损率的测定
7.1试验条件按6.1条方式一的规定。7.2操纵试验装否，接合3000次。7.3摩擦元件冷却系室温后测望试验片原标记8个点的厚度，求出厚度算术平均借11。7.4 按公式(6)计算磨损率。
ha -- h,
式中.K·磨损率,m]·
一磨损试验前的试验片厚度平均值.nm;hr
磨摄试验质的试验片厚度平均值，mm：3000E
一片试验片磨面数目,单面磨损1=1;双面磨损i—2,一次接合过程的平均滑摩功:计算公式见附录A(参考件)。8许用热负荷的测定
许用热负荷的试验条件按6.1条中方式‘或方式二规定。8.1按方式一规定进行测定。
8 1.1测定项目为滑摩功,滑摩劫率、热负荷及摩擦面温度。(5)
8. 1. 2 测量并记录第 25,51、75,100 次接合时的滑差角速度 n、摩擦转矩 M、正压力 F,滑摩时间 t, 及摩擦面温度(用外径小」2mm的铠装热电调测量平均半径处距摩擦间0.2~0.3mm处的温度)。8. 1.3按公式(7)改变转速或增加飞轮惯量,提商试验装置动能,重复,L述试验，直至摩擦削失效E 1. 2 +7 . A. × 10
式中：E第次的试验装动能J；
Z—摩擦副数H:
A,—装观面积,m。
8.1.4计算滑摩功滑摩动率和热负荷，诈算公式现附录A。(7)
8-1.5取摩擦失效前--工况第25、50、75、100次接合过程热负荷的平均值为离合器摩擦元件的许用热负荷值:21.计算公式见附录 A8.1.6取摩擦刷失效前一工况第25、50、75.100次接合过程摩擦面最高温度的平均值为摩擦面许用温度[T]。
8.2按疗式二规定进行测定
8.2-1测定项日为许用压强、滑障功、滑库功率,热负荷及率擦面温度。8.2.2按0.3MPa逐级提高表观压强，测量,记录项月同8.1.2。8.2.3若此级能量达到台架允许的表观时摩擦元件仍未失效，则接公式(7)提高试验装置动能重复上述试验直至摩察副失效。
GR/T 15141-94
8-2.4按接8.1.5条方法取降擦元件的许用热负荷值[g]。8.2.5按8.1.6条方法取率续面许用温度T7.8.2.6取摩擦融失效前一工况的表观H强为摩擦片的许用压强Lp1。8. 3摩擦副失效的判定
有下列现象之一即视为案擦副失效。a
摩擦转矩曲线发生异常变化：
摩擦层塑性变形或点蚀：
翘曲变形超出允许蔽围
9试验报告
根据测定结写出试验报替，试验摄告应包括下列整本内客，试验名称、试验目的；
试验片儿何形状、尺寸、精度、材质、数量、生产厂，试验装、试验方法、试验条件，定项H:：
试验结果与分析：
试验结论
试验H期,试验人员。
A1滑摩功的计算见公式(A1)。
式中：E—
滑摩功J/Ⅲ\；
滑摩时间，3
GB/T 15141—94
附录A
滑摩功，滑摩功率及热负荷计算公式(参考件）
(t)+wtt)-di
-r 时刻的摩擦转矩,Nm
a(r)——-时刻的滑差角速度,rad/stZ…摩撒副数日，
A,表观面积，m
瞬时滑功率的计算呢公式(A2)。A2
式中：A(e)-·瞬时库功率,W/m\M(t)—t时刻的摩转矩,Nm
u(t)——1时刻的滑差角速度,rad/stz——摩擦副数月t
A,表观面积,m°。
准3热负荷值的计算见公式（A3)，7+
(t) -wtt)
式中：9—
热负荷位：
滑哮功,J/m2；
瞬时滑摩功率，W/m。
A4许用热负荷的计算见公式（A4)。[n. - E+A(t).
尖效前一.[况的最人瞬时滑摩功率，W/m武中：A
[9.——许用热负荷;
E·滑摩功.J/m。
（A3)
附加说明：
本标准由中国船舶工业总公司提出。GB/T 15141—94
本标准由中华人民共和闵机械工业部桃械标滩化研究所归。本标准由中国舶帕工业总公司第七研究院七-所负责起草。本标准正要起草人张协乎，高晓敏。
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 15141-1994 湿式离合器摩擦元件试验方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 15141-1994 湿式离合器摩擦元件试验方法》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 15141-1994 湿式离合器摩擦元件试验方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
